多层平板式压滤机制造技术

本发明专利技术多层平板式压滤机，属于固液分离设备技术领域。本发明专利技术包括机架、底板、顶部油缸、滤室压板和底板压板中间的若干板层，滤布安装在每个板层上，所述多层平板式压滤机还包括自锁紧机构，所述自锁紧机构包括水平向的若干个侧油缸，油缸一侧连接有楔形锁紧销板，楔形锁紧销板插入顶部油缸对应水平位置的楔形槽中。本发明专利技术上压板和下底板均由弧形加强筋结构组成，较之于以往采用横竖筋板材结构来增加抗压力性能相比，用结构的优势取代了材料的堆叠，节省成本。滤布为单层单循环结构，实现单侧卸料及单层滤布独立更换，设备结构简单，滤布行程更短，不易偏离，故障率低，维修更换方便。

【技术实现步骤摘要】
多层平板式压滤机
本专利技术涉及多层平板式压滤机，属于固液分离设备

技术介绍
固液分离设备领域内的加压过滤产品主要分为立式压滤机、卧式压滤机等几类。本专利技术属于宏观上的立式加压过滤机范畴，但目前的立式加压过滤机存在以下问题：(1)普通的立式压滤机滤布环绕在多层滤板之间，行程较长，更易偏离，需要纠偏装置时时进行纠偏，且更换滤布须一次全部更换。(2)上下压板为平板，为保证足够的抗压能力所用板材厚度较厚，且采用横竖筋形式进行抗压结构设计。这种形式实质采用板材堆砌施加压力，在一定程度上浪费了原材料，提高了成本。(3)在合板后，进料过程和隔膜挤压过程中，普通立式压滤机需要用油缸的压力进行持续保压，对油缸的性能要求比较高。以上结构决定了普通立式压滤机故障点比较多，影响长期使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有带式过滤机存在的上述缺陷，提出了多层平板式压滤机。本专利技术是采用以下的技术方案实现的：一种多层平板式压滤机，包括机架、底板、顶部油缸、滤室压板和底板压板中间的若干板层，滤布安装在每个板层上，所述多层平板式压滤机还包括自锁紧机构，所述自锁紧机构包括水平向的若干个侧油缸，油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层平板式压滤机，其特征在于：包括机架(1)、底板、顶部油缸(7)、滤室压板(6)和底板压板中间的若干板层(2)，滤布(3)安装在每个板层(2)上，所述多层平板式压滤机还包括自锁紧机构，所述自锁紧机构包括水平向的若干个侧油缸(8)，油缸一侧连接有楔形锁紧销板，楔形锁紧销板插入顶部油缸(7)对应水平位置的楔形槽(11)中。

【技术特征摘要】
1.一种多层平板式压滤机，其特征在于：包括机架(1)、底板、顶部油缸(7)、滤室压板(6)和底板压板中间的若干板层(2)，滤布(3)安装在每个板层(2)上，所述多层平板式压滤机还包括自锁紧机构，所述自锁紧机构包括水平向的若干个侧油缸(8)，油缸一侧连接有楔形锁紧销板，楔形锁紧销板插入顶部油缸(7)对应水平位置的楔形槽(11)中。2.根据权利要求1所述的多层平板式压滤机，其特征在于：所述滤室压板(6)由弧形加强筋结构组成，内腔中空密闭，其中灌入抗压介质。3.根据权利要求2所述的多层平板式压滤机，其特征在于：所述灌入液体为水。4.根据权利要求2所述的多层平板式压滤机，其特征在于：所述滤室压板(6)分为上压板和下压板，均采用弧形加强筋结构。5.根据权利要求1所述的多层平板式压滤机，其特征在于：所述滤布(3)安装行走清洗形式为单层单循环。6.根据权利要求1所述的多层平板式压滤机，其特征在于：所述多层平板式压滤机若干板层结构相同，一侧设有张紧装置(14)和纠偏装置(20)，一侧设有滤布清洗装置(15)和卸料装置(18)。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚景仁，周铁辉，卢伟，沈忠良，朱江宁，陈昱，薛腾，陈春磊，张通，高芬，王莉，
申请(专利权)人：青岛核盛智能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37