一种改进型消声器隔热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体为一种改进型消声器隔热结构，包括消音器主体，所述消音器主体的底部设置有支撑基座，所述消音器主体远离支撑基座的一侧表面固定安装有连接管道，该改进型消声器隔热结构，通过在消音器主体底部设置支撑基座的方式，以便于人们进行消音器主体的安装，通过在其顶面设置连接管道，进行与其他排气管道的连接，通过在消音器主体的内部设置中隔板的方式以及采用双内封板的方式，将外封板与内封板二之间以及消音器主体与中隔板之间留出夹层空间，进行隔热棉的安装，从而降低机组长期使用过程中，产生的热辐射，可以消音器热辐射对机组的影响，提升机组整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型消声器隔热结构
本技术涉及工程机械
，具体为一种改进型消声器隔热结构。
技术介绍
静音式柴油发电机组发动机废气经过消声器后多采用向上排出。消声器在使用过程中，温度较高，消声器在静音式柴油发电机组中会产生热辐射，影响机组整体使用寿命，且静音箱外部温度较高，使静音箱外部钣金件表面油漆变色，影响外观，时间久后会导制油漆脱落。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种改进型消声器隔热结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型消声器隔热结构，包括消音器主体，所述消音器主体的底部设置有支撑基座，所述消音器主体远离支撑基座的一侧表面固定安装有连接管道，所述连接管道远离消音器主体的一端固定安装有法兰连接件，所述消音器主体的两侧固定安装有外封板，所述消音器主体的内部位于连接管道远离外封板的一侧设置有内封板，所述消音器主体的内部位于两侧内封板之间的位置设置有消音棉，所述内封板的中部以及消音棉相对应的位置均开设有安装通孔，所述安装通孔的内部固定安装有消音管，所述消音器主体的内部铺设有中隔板，所述外封板的内侧位于连接管道远离内封板的一侧固定安装有内封板二，所述外封板和内封板二之间以及消音器主体与中隔板之间均固定安装有隔热棉。优选的，所述支撑基座的数量为两组，且在消音器主体的底部对称设置，其中支撑基座与消声器主体为一体成型结构。优选的，所述连接管道的数量为两组，且在消音器主体的表面对称设置，所述连接管道与消音器主体为一体成型结构。优选的，所述外封板、内封板和内封板二均为两组，且对称设置在消音器主体的两侧，其中外封板、内封板和内封板二均与消音器主体为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进型消声器隔热结构，通过在消音器主体底部设置支撑基座的方式，以便于人们进行消音器主体的安装，通过在其顶面设置连接管道，进行与其他排气管道的连接，通过在消音器主体的内部设置中隔板的方式以及采用双内封板的方式，将外封板与内封板二之间以及消音器主体与中隔板之间留出夹层空间，进行隔热棉的安装，从而降低机组长期使用过程中，产生的热辐射，可以消音器热辐射对机组的影响，提升机组整体使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的B-B结构示意图。图中：1消音器主体、2支撑基座、3连接管道、4法兰连接件、5外封板、6内封板、7消音棉、8安装通孔、9消音管、10中隔板、11内封板二、12隔热棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种改进型消声器隔热结构，包括消音器主体1，所述消音器主体1的底部设置有支撑基座2，所述消音器主体1远离支撑基座2的一侧表面固定安装有连接管道3，所述连接管道3远离消音器主体1的一端固定安装有法兰连接件4，所述消音器主体1的两侧固定安装有外封板5，所述消音器主体1的内部位于连接管道3远离外封板5的一侧设置有内封板6，所述消音器主体1的内部位于两侧内封板6之间的位置设置有消音棉7，所述内封板6的中部以及消音棉7相对应的位置均开设有安装通孔8，所述安装通孔8的内部固定安装有消音管9，所述消音器主体1的内部铺设有中隔板10，所述外封板5的内侧位于连接管道3远离内封板6的一侧固定安装有内封板二11，所述外封板5和内封板二11之间以及消音器主体1与中隔板10之间均固定安装有隔热棉12。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑基座2的数量为两组，且在消音器主体1的底部对称设置，其中支撑基座2与消声器主体1为一体成型结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述连接管道3的数量为两组，且在消音器主体1的表面对称设置，所述连接管道3与消音器主体1为一体成型结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述外封板5、内封板6和内封板二11均为两组，且对称设置在消音器主体1的两侧，其中外封板5、内封板6和内封板二11均与消音器主体1为一体成型结构。工作原理：当人们使用该改进型消声器隔热结构，通过在消音器主体1底部设置支撑基座2的方式，以便于人们进行消音器主体1的安装，通过在其顶面设置连接管道3，并且通过法兰连接件4与其他排气管道的连接，通过在消音器主体1的内部设置中隔板10的方式以及采用双内封板6的方式，将外封板5与内封板二11之间以及消音器主体1与中隔板10之间留出夹层空间，进行隔热棉12的安装，从而降低机组长期使用过程中，产生的热辐射，可以消音器热辐射对机组的影响，提升机组整体使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型消声器隔热结构，包括消音器主体（1），其特征在于：所述消音器主体（1）的底部设置有支撑基座（2），所述消音器主体（1）远离支撑基座（2）的一侧表面固定安装有连接管道（3），所述连接管道（3）远离消音器主体（1）的一端固定安装有法兰连接件（4），所述消音器主体（1）的两侧固定安装有外封板（5），所述消音器主体（1）的内部位于连接管道（3）远离外封板（5）的一侧设置有内封板（6），所述消音器主体（1）的内部位于两侧内封板（6）之间的位置设置有消音棉（7），所述内封板（6）的中部以及消音棉（7）相对应的位置均开设有安装通孔（8），所述安装通孔（8）的内部固定安装有消音管（9），所述消音器主体（1）的内部铺设有中隔板（10），所述外封板（5）的内侧位于连接管道（3）远离内封板（6）的一侧固定安装有内封板二（11），所述外封板（5）和内封板二（11）之间以及消音器主体（1）与中隔板（10）之间均固定安装有隔热棉（12）。

【技术特征摘要】
1.一种改进型消声器隔热结构，包括消音器主体（1），其特征在于：所述消音器主体（1）的底部设置有支撑基座（2），所述消音器主体（1）远离支撑基座（2）的一侧表面固定安装有连接管道（3），所述连接管道（3）远离消音器主体（1）的一端固定安装有法兰连接件（4），所述消音器主体（1）的两侧固定安装有外封板（5），所述消音器主体（1）的内部位于连接管道（3）远离外封板（5）的一侧设置有内封板（6），所述消音器主体（1）的内部位于两侧内封板（6）之间的位置设置有消音棉（7），所述内封板（6）的中部以及消音棉（7）相对应的位置均开设有安装通孔（8），所述安装通孔（8）的内部固定安装有消音管（9），所述消音器主体（1）的内部铺设有中隔板（10），所述外封板（5）的内侧位于连接管道（3）远离内封板（6）的一侧固定安装有内封板二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜剑峰，
申请(专利权)人：首帆动力科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32