LTC纳米微孔隔热耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LTC纳米微孔隔热耐火砖，包括第一耐火砖，所述第一耐火砖的一侧接触有第二耐火砖，第一耐火砖靠近第二耐火砖的一侧固定安装有两个连接板，第二耐火砖靠近第一耐火砖的一侧开设有两个连接槽，连接板与相对应的连接槽相适配，两个连接板相互远离的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均焊接有限位板，滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板的两侧分别延伸至相对应的限位槽内。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，经济实用，通过滚珠和滑动板，便于第一耐火砖和第二耐火砖的组合，并且通过丝杆和横板，解除第一耐火砖和第二耐火砖的组合。

【技术实现步骤摘要】
LTC纳米微孔隔热耐火砖
本技术涉及耐火砖
，尤其涉及一种LTC纳米微孔隔热耐火砖。
技术介绍
粘土质隔热耐火砖采用先进工艺生产制造，其特点是：组织结构均匀、机械强度大、尺寸精度高、热传导率低、使用寿命长等，广泛用于高炉热风炉、焦炉、加热炉、锅炉、隧道窑等各种热工设备保温层或内衬，可节能30％以上，是理想的节能保温材料之一，但是目前的两个耐火砖之间不便于进行组合，组合过程比较繁琐，因此我们提出了LTC纳米微孔隔热耐火砖用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的LTC纳米微孔隔热耐火砖。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：LTC纳米微孔隔热耐火砖，包括第一耐火砖，所述第一耐火砖的一侧接触有第二耐火砖，第一耐火砖靠近第二耐火砖的一侧固定安装有两个连接板，第二耐火砖靠近第一耐火砖的一侧开设有两个连接槽，连接板与相对应的连接槽相适配，两个连接板相互远离的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均焊接有限位板，滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板的两侧分别延伸至相对应的限位槽内，两个限位板相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一个限位板上的多个弹簧的同一端均焊接于滑动槽的一侧内壁上，两个滑动板相互远离的一侧均滚动安装有滚珠，两个连接槽相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽，两个滑动板相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽内，移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均开设有滚珠槽，滚珠与滚珠槽相适配，移动槽远离第一耐火砖的一侧内壁上开设有矩形槽，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔，相对应的转动槽和转动孔内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有横板，横板靠近第一耐火砖的一侧与移动板相焊接，转动孔的内壁上开设有一侧设置开口的放置槽。优选的，位于同一个限位板上的弹簧的数量为三到五个，且位于同一个限位板上的三到五个弹簧等间距间隔设置。优选的，所述横板远离第一耐火砖的一侧与矩形槽远离矩形槽开口的一侧内壁滑动连接。优选的，所述限位板的两侧分别与相对应的两个限位槽相互远离的一侧内壁滑动连接。优选的，位于转动槽内的丝杆的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。优选的，所述移动槽的侧壁上安装有密封圈，且滑动板与密封圈的内侧滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一耐火砖、第二耐火砖、连接板、连接槽、滑动板、限位板、弹簧、滚珠、移动槽、移动板、滚珠槽、矩形槽、横板、转动孔、转动槽、丝杆和放置槽相配合，将连接板对准连接槽，使得连接板卡入连接槽内，此时滚珠在连接槽的内壁上进行滚动，当滚珠移动至移动槽的位置处，弹簧由于自身的弹力带动限位板进行移动，限位板带动滑动板进行移动，使得滑动板卡入移动槽内，滚珠嵌入滚珠槽内，便于第一耐火砖和第二耐火砖的组合，当需要解除其组合时，只需转动丝杆，丝杆与横板螺纹连接，带动横板进行移动，横板带动移动板进行移动，移动板带动滚珠进行移动，使得滚珠移出移动槽，解除第一耐火砖和第二耐火砖的组合。本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过滚珠和滑动板，便于第一耐火砖和第二耐火砖的组合，并且通过丝杆和横板，解除第一耐火砖和第二耐火砖的组合。附图说明图1为本技术提出的LTC纳米微孔隔热耐火砖的结构示意图；图2为本技术提出的LTC纳米微孔隔热耐火砖的A部分的结构示意图。图中：1第一耐火砖、2第二耐火砖、3连接板、4连接槽、5滑动槽、6滑动板、7限位板、8限位槽、9弹簧、10滚珠、11移动槽、12移动板、13滚珠槽、14矩形槽、15横板、16转动孔、17转动槽、18丝杆、19放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，LTC纳米微孔隔热耐火砖，包括第一耐火砖1，第一耐火砖1的一侧接触有第二耐火砖2，第一耐火砖1靠近第二耐火砖2的一侧固定安装有两个连接板3，第二耐火砖2靠近第一耐火砖1的一侧开设有两个连接槽4，连接板3与相对应的连接槽4相适配，两个连接板3相互远离的一侧均开设有滑动槽5，滑动槽5内滑动安装有滑动板6，两个滑动板6相互靠近的一侧均焊接有限位板7，滑动槽5的两侧内壁上均开设有限位槽8，限位板7的两侧分别延伸至相对应的限位槽8内，两个限位板7相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧9，位于同一个限位板7上的多个弹簧9的同一端均焊接于滑动槽5的一侧内壁上，两个滑动板6相互远离的一侧均滚动安装有滚珠10，两个连接槽4相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽11，两个滑动板6相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽11内，移动槽11内滑动安装有移动板12，两个移动板12相互靠近的一侧均开设有滚珠槽13，滚珠10与滚珠槽13相适配，移动槽11远离第一耐火砖1的一侧内壁上开设有矩形槽14，两个矩形槽14相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽17，两个矩形槽14相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔16，相对应的转动槽17和转动孔16内转动安装有同一个丝杆18，丝杆18的外侧螺纹套设有横板15，横板15靠近第一耐火砖1的一侧与移动板12相焊接，转动孔16的内壁上开设有一侧设置开口的放置槽19，通过第一耐火砖1、第二耐火砖2、连接板3、连接槽4、滑动板6、限位板7、弹簧9、滚珠10、移动槽11、移动板12、滚珠槽13、矩形槽14、横板15、转动孔16、转动槽17、丝杆18和放置槽19相配合，将连接板3对准连接槽4，使得连接板3卡入连接槽4内，此时滚珠10在连接槽4的内壁上进行滚动，当滚珠10移动至移动槽11的位置处，弹簧9由于自身的弹力带动限位板7进行移动，限位板7带动滑动板6进行移动，使得滑动板6卡入移动槽11内，滚珠10嵌入滚珠槽13内，便于第一耐火砖1和第二耐火砖2的组合，当需要解除其组合时，只需转动丝杆18，丝杆18与横板15螺纹连接，带动横板15进行移动，横板15带动移动板12进行移动，移动板12带动滚珠10进行移动，使得滚珠10移出移动槽11，解除第一耐火砖1和第二耐火砖2的组合，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过滚珠10和滑动板6，便于第一耐火砖1和第二耐火砖2的组合，并且通过丝杆18和横板15，解除第一耐火砖1和第二耐火砖2的组合。本技术中，位于同一个限位板7上的弹簧9的数量为三到五个，且位于同一个限位板7上的三到五个弹簧9等间距间隔设置，横板15远离第一耐火砖1的一侧与矩形槽14远离矩形槽14开口的一侧内壁滑动连接，限位板7的两侧分别与相对应的两个限位槽8相互远离的一侧内壁滑动连接，位于转动槽17内的丝杆18的外侧安装有滑块，转动槽17的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，移动槽11的侧壁上安装有密封圈，且滑动板6与密封圈的内侧滑动连接，通过第一耐火砖1、第二耐火砖2、连接板3、连接槽4、滑动板6、限位板7、弹簧9、滚珠10、移动槽11、移动板12、滚珠槽13、矩形槽14、横板15、转动孔16、转动槽17、丝杆18和放置槽19相配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LTC纳米微孔隔热耐火砖，包括第一耐火砖(1)，其特征在于，所述第一耐火砖(1)的一侧接触有第二耐火砖(2)，第一耐火砖(1)靠近第二耐火砖(2)的一侧固定安装有两个连接板(3)，第二耐火砖(2)靠近第一耐火砖(1)的一侧开设有两个连接槽(4)，连接板(3)与相对应的连接槽(4)相适配，两个连接板(3)相互远离的一侧均开设有滑动槽(5)，滑动槽(5)内滑动安装有滑动板(6)，两个滑动板(6)相互靠近的一侧均焊接有限位板(7)，滑动槽(5)的两侧内壁上均开设有限位槽(8)，限位板(7)的两侧分别延伸至相对应的限位槽(8)内，两个限位板(7)相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧(9)，位于同一个限位板(7)上的多个弹簧(9)的同一端均焊接于滑动槽(5)的一侧内壁上，两个滑动板(6)相互远离的一侧均滚动安装有滚珠(10)，两个连接槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽(11)，两个滑动板(6)相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽(11)内，移动槽(11)内滑动安装有移动板(12)，两个移动板(12)相互靠近的一侧均开设有滚珠槽(13)，滚珠(10)与滚珠槽(13)相适配，移动槽(11)远离第一耐火砖(1)的一侧内壁上开设有矩形槽(14)，两个矩形槽(14)相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽(17)，两个矩形槽(14)相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔(16)，相对应的转动槽(17)和转动孔(16)内转动安装有同一个丝杆(18)，丝杆(18)的外侧螺纹套设有横板(15)，横板(15)靠近第一耐火砖(1)的一侧与移动板(12)相焊接，转动孔(16)的内壁上开设有一侧设置开口的放置槽(19)。...

【技术特征摘要】
1.LTC纳米微孔隔热耐火砖，包括第一耐火砖(1)，其特征在于，所述第一耐火砖(1)的一侧接触有第二耐火砖(2)，第一耐火砖(1)靠近第二耐火砖(2)的一侧固定安装有两个连接板(3)，第二耐火砖(2)靠近第一耐火砖(1)的一侧开设有两个连接槽(4)，连接板(3)与相对应的连接槽(4)相适配，两个连接板(3)相互远离的一侧均开设有滑动槽(5)，滑动槽(5)内滑动安装有滑动板(6)，两个滑动板(6)相互靠近的一侧均焊接有限位板(7)，滑动槽(5)的两侧内壁上均开设有限位槽(8)，限位板(7)的两侧分别延伸至相对应的限位槽(8)内，两个限位板(7)相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧(9)，位于同一个限位板(7)上的多个弹簧(9)的同一端均焊接于滑动槽(5)的一侧内壁上，两个滑动板(6)相互远离的一侧均滚动安装有滚珠(10)，两个连接槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽(11)，两个滑动板(6)相互远离的一侧分别延伸至相对应的移动槽(11)内，移动槽(11)内滑动安装有移动板(12)，两个移动板(12)相互靠近的一侧均开设有滚珠槽(13)，滚珠(10)与滚珠槽(13)相适配，移动槽(11)远离第一耐火砖(1)的一侧内壁上开设有矩形槽(14)，两个矩形槽(14)相互靠近的一侧内壁上均开设有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丕轩，董俊青，郎公迎，
申请(专利权)人：河北瀛都复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13