【技术实现步骤摘要】
蓄热燃烧系统温控自动调节阀
本技术涉及一种蓄热燃烧系统温控自动调节阀，涉及蓄热式燃烧装置RTO
技术介绍
目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其具有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象等优点，因此国际上较先进设备的VOCs处理较多采用这种方法。蓄热炉处理的热效率，取决于有机废气进气温度的稳定性，目前急需一种进气温度温控自动调节阀，对进气温度进行混合加热或降温，保证有机废气处理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄热燃烧系统温控自动调节阀，对进气温度进行混合加热或降温，保证有机废气处理效率。鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种蓄热燃烧系统温控自动调节阀，包括：阀体、阀芯与温控装置。阀体的一侧开有进气口，该进气口上安装有进气管，阀体的另一侧开有混气口，该混气口上安装有混合进气管，阀体的底部开有排气口。阀芯安装在阀体的内部，该阀芯的阀板安装在进气口与混气口之间；阀板固定在阀杆上，该阀杆穿过混气口与混合进气管。温控装置丝杆推进控制器的丝杆，与阀杆活动连接。丝杆旋转，带动阀杆往复运动，开启或关闭混气口；温控装置的温度感应头安装在阀体中。对本专利技...
【技术保护点】
1.一种蓄热燃烧系统温控自动调节阀，其特征在于，包括：阀体（101），其一侧开有进气口（102），所述进气口（102）上安装有进气管（103），所述阀体（101）的另一侧开有混气口（104），所述混气口（104）上安装有混合进气管（105），所述阀体（101）的底部开有排气口（106）；阀芯（201），其安装在阀体（101）的内部，所述阀芯（201）的阀板（202），安装在进气口（102）与混气口（104）之间；所述阀板（202）固定在阀杆（203）上，所述阀杆（203）穿过混气口（104）与混合进气管（105）；温控装置（301），其丝杆推进控制器（302）的丝杆（303），与阀杆（203）活动连接；所述丝杆（303）旋转，带动阀杆（203）往复运动，开启或关闭混气口（104）；所述温控装置（301）的温度感应头（304）安装在阀体（101）中。
【技术特征摘要】
1.一种蓄热燃烧系统温控自动调节阀，其特征在于，包括：阀体（101），其一侧开有进气口（102），所述进气口（102）上安装有进气管（103），所述阀体（101）的另一侧开有混气口（104），所述混气口（104）上安装有混合进气管（105），所述阀体（101）的底部开有排气口（106）；阀芯（201），其安装在阀体（101）的内部，所述阀芯（201）的阀板（202），安装在进气口（102）与混气口（104）之间；所述阀板（202）固定在阀杆（203）上，所述阀杆（203）穿过混气口（104）与混合进气管（105）；温控装置（301），其丝杆推进控制器（302）的丝杆（303）...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾国勋，
申请(专利权)人：江苏中科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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