一种绞线装置制造方法及图纸

技术编号:19846829 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-21 23:53
本实用新型专利技术公开一种绞线装置,包括箱体、绞线圆盘、放线轮、主动齿轮、伺服电机,所述箱体上水平设有贯穿其本体上部的半圆柱状凹槽,所述半圆柱状凹槽中部设有将半圆柱状凹槽沿其径向破开并与箱体内部相通的半圆形卡槽,所述绞线圆盘的外周为齿状,所述绞线圆盘与半圆形卡槽的半径相等,绞线圆盘同心坐落在半圆形卡槽内,所述绞线圆盘的端面上均匀设有多个的贯穿其本体的穿线孔,所述放线轮有多个所述主动齿轮设置在箱体内部,并与绞线圆盘外周啮合,所述伺服电机设置在箱体外部,其传动轴贯穿箱体与主动齿轮传动连接。本实用新型专利技术结构简单、新颖,工作稳定,操作安全、便利。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线装置
本技术涉及缆线生产设备领域,具体是一种绞线装置。
技术介绍
当铜线穿过绞线机上的绞弓,由绞弓透过圆周运动方式,使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起;绞合铜线为单根线最大用量之处,不同规格不同个数的铜线按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体,这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜线柔软得多,做出的电缆其弯曲性能也较好。单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次,此相隔的固定距离即为绞线的节距。绞距的另外一个定义是:指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离,单位为mm,英文为pitch。在当多个铜线进入绞线机进行复合工序前,铜线会通过分线板的分隔后再汇聚到一起以保证同一根绞线的各局部上的绞距相同;但是在针对于大直径的高碳铜线在绞制过程中,会有数量众多的铜线通过分线板绞合成不同节距的绞合层,会出现铜线松散,不定型质量问题,直接影响产品的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种绞线装置,包括箱体、绞线圆盘、放线轮、主动齿轮、伺服电机,所述箱体上水平设有贯穿其本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线装置,其特征在于,包括箱体、绞线圆盘、放线轮、主动齿轮、伺服电机,所述箱体上水平设有贯穿其本体上部的半圆柱状凹槽,所述半圆柱状凹槽中部设有将半圆柱状凹槽沿其径向破开并与箱体内部相通的半圆形卡槽,所述绞线圆盘的外周为齿状,其两侧端面均对称设有绕其圆心一周的圆形滑槽,所述绞线圆盘与半圆形卡槽的半径相等,绞线圆盘同心坐落在半圆形卡槽内,位于半圆柱状凹槽内的半圆形卡槽轴向两侧对称设有与绞线圆盘两侧端面的圆形滑槽卡合的半圆形滑轨,所述绞线圆盘的端面上均匀设有多个的贯穿其本体的穿线孔,所述放线轮有多个,并与多个穿线孔一一对应,且多个放线轮共同位于绞线圆盘上的同一侧端面上,所述主动齿轮设置在箱体...

【技术特征摘要】
1.一种绞线装置,其特征在于,包括箱体、绞线圆盘、放线轮、主动齿轮、伺服电机,所述箱体上水平设有贯穿其本体上部的半圆柱状凹槽,所述半圆柱状凹槽中部设有将半圆柱状凹槽沿其径向破开并与箱体内部相通的半圆形卡槽,所述绞线圆盘的外周为齿状,其两侧端面均对称设有绕其圆心一周的圆形滑槽,所述绞线圆盘与半圆形卡槽的半径相等,绞线圆盘同心坐落在半圆形卡槽内,位于半圆柱状凹槽内的半圆形卡槽轴向两侧对称设有与绞线圆盘两侧端面的圆形滑槽卡合的半圆形滑轨,所述绞线圆盘的端面上均匀设有多个的贯穿其本体的穿线孔,所述放线轮有多个,并与多个穿线孔一一对应,且多个放线轮共同位于绞线圆盘上的同一侧端面上,所述主动齿轮设置在箱体内...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏江平吴万松
申请(专利权)人:安徽润藤电缆材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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