一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，包括适配连接的上盖和底座，所述的上盖和底座均设有腔体结构；所述上盖和底座上均设有透气阀结构，所述的透气阀结构可拆卸式地固定于上盖和底座的外表面上或腔体结构内。本实用新型专利技术的金属屏蔽高压连接器还可为三瓣式结构，包括适配连接的上盖、中盖和底座，并且上盖、中盖和底座上均设有透气阀结构。本实用新型专利技术弥补了现有连接器的不足之处，通过引入透气阀结构，使得连接器在工作时能够泄气降压，防止连接器因通电升温，导致腔体受热而内部压强增大，出现破裂的现象；此外，由于透气阀的排气作用使得压强降低，温度亦下降，避免高温对连接器的电气性能造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器
本技术涉及电气配件技术领越，具体涉及电路中的连接器技术领越，尤其涉及一种带透气阀的金属屏蔽高压连接器。
技术介绍
金属屏蔽高压连接器是电气领域常见的一种配件，其作用是：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。随着工业科技的迅猛发展，工业零部件以及功能件逐渐朝着智能化、精细化以及安全可靠化发展，因而，对金属屏蔽高压连接器的外观设计、结构组成以及材料提出了更严苛的要求。现有的金属屏蔽高压连接器通常由上盖和底座组成，底座固定于箱体上，安装过程是：先将线缆穿进固定于箱体上的底座上，再锁合上盖。目前，市场上的高压连接器存在的缺点是：由于连接器通电时会产生热量，所以工作时的连接器内部温度会升高，一方面温度过高时会对连接器的电气性能造成影响；另一方面，连接器腔体内的空气受热压强增大，会有爆裂的危险。因此，迫切需要研发一款新型的金属屏蔽高压连接器，在外界环境温度发生变化时，亦能够保持内外压差平衡，相较于现有的高压连接器，具有明显的竞争优势。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足之处，提供了一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，通过在连接器中加入透气阀结构，具有泄气降压的作用，有效解决了由于温度升高造成连接器内部压强过大的问题。本技术通过如下技术方案实现专利技术创造目的：一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，包括适配连接的上盖和底座，所述的上盖和底座均设有腔体结构；所述上盖和底座上均设有透气阀结构，所述的透气阀结构可拆卸式地固定于上盖和底座的外表面上或腔体结构内。进一步的，所述的底座上设有线缆接入口。进一步的，所述的上盖和底座连接处设为相互匹配的坡面。进一步的，所述的金属屏蔽高压连接器还包括中盖，所述的上盖、中盖及底座为可拆卸式固定连接，并且所述的中盖上设有透气阀结构。这种金属屏蔽连接器为三瓣式结构，能够解决两瓣式结构的金属屏蔽高压连接器穿线困难的问题。进一步的，所述的中盖上设有线缆接入口。安装时，线缆先插进中盖，再将中盖固定至底座上，最后扣合上盖，因此，即使两个金属屏蔽高压连接器距离过近，也毋需折弯线缆来实现安装，避免线缆被损坏，保证供电安全的稳定性。进一步的，所述上盖和中盖之间以锁扣方式连接；所述上盖上设有凸台和锁合槽，锁合槽位于凸台上方，而所述的中盖上设有与所述凸台相适配的凸台凹槽以及与锁合槽相适配的凸起件。进一步的，所述的上盖和中盖之间设有垫片，使得上盖金属件与中盖金属件接触而达到屏蔽作用。进一步的，采用螺接的方式安装所述的透气阀结构。本技术的有益效果：本技术公开了一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，该连接器可为两瓣式结构或三瓣式结构，其中，三瓣式结构降低了线缆的安装难度，即使两个连接器之间距离较短，也毋需折弯线缆以完成安装。本技术弥补了现有连接器的不足之处，通过引入透气阀结构，使得连接器在工作时能够泄气降压，防止连接器因通电升温，导致腔体受热而内部压强增大，出现破裂的现象；此外，由于透气阀的排气作用使得压强降低，温度亦下降，避免高温对连接器的电气性能造成影响。附图说明图1为实施例一中的带透气阀型金属屏蔽高压连接器的爆炸图。图2为实施例一中底座外部安装透气阀的结构示意图。图3为实施例一中上盖内部安装透气阀的结构示意图。图4为实施例二中的带透气阀型金属屏蔽高压连接器的爆炸图。图5为实施例二中的上盖结构示意图。图6为实施例二中中盖结构的俯视图。图7为实施例二中中盖结构的仰视图。其中，附图标记如下所述：1：底座，11：线缆接入筒；2：上盖，21：螺丝；3：金属屏蔽筒；4：格兰头；5：线缆；6：透气阀；7：上盖结构，71：盖帽，72：盖体，721：凸台，722：锁合凹槽，723：卡合槽；8：波浪垫片；9：中盖结构，91：前挡位块，92：凸台凹槽，93：锁合凸包，94：后挡位块；10：底座结构。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文为了方便阅读，因此根据附图指出“上”、“下”、“左”、“右”，其目的是指出各元件之间的参考相对位置，而非用以限制本申请。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例一本实施例公开了一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，在两瓣式结构的金属屏蔽高压连接器中引入了透气阀，因此，当连接器内部压强过大时，通过透气阀将连接器腔体内的气体排出以降低压强，有效避免连接器出现破损，并且降低连接器的温度以防止高温影响自身的工作性能。如图1所示，本实施例的金属屏蔽高压连接器为两瓣式结构，包括适配扣合连接的底座1和上盖2，底座1和上盖2均具有腔体结构，优选的是，上盖2和底座1连接处设为相互匹配的坡面，使得上盖2和底座1更好地接触以利于实现屏蔽效果。上盖2的四周设有螺孔，螺丝21穿设于上盖2的螺孔上，而底座1的对应位置处设有与螺丝21相适配的螺母。此外，上盖2和底座1之间设有上密封圈，底座1和用于固定底座的箱体之间设有下密封圈。组装时，将上密封圈装入上盖2中，再将上盖2通过螺丝21锁附于底座1上，在锁附过程中，上盖2和底座1挤压上密封圈，实现高压连接器内部的密封，与此同时，上盖2和底座1通过斜面错位挤压接触实现外部的密封。此外，由于用于固定底座1的箱体与底座1的连接处设有下密封圈，从而实现底座1与箱体外壁的密封连接。继续参阅图1，底座1腔体的一侧上开设有线缆接入孔，而线缆接入孔处安装有线缆接入筒11，并且所述的线缆接入筒上设有螺纹结构。本实施例的金属屏蔽高压连接器还包括金属屏蔽筒3和格兰头4，所述的金属屏蔽筒3安装于线缆接入筒11内，而格兰头4旋接固定于线缆接入筒11的螺纹结构位置处；组装时，先将线缆5穿设于金属屏蔽筒3内，再将金属屏蔽筒3固定于线缆接入筒11内，然后将线缆5的插入端通过螺丝锁附于底座1腔体内，最后将格兰头4旋入线缆接入筒11的螺纹结构位置处，形成对线缆5的密封作用；可根据实际需要，在格兰头4上安设防水圈，具有更佳的密封效果。继续参阅图1，本实施例是在底座1的腔体内安装透气阀6，即：从底座1内安装透气阀6；亦可根据实际需要，如图2所示，将透气阀6安装于底座1的外壳上，即：从底座1外安装透气阀6，并且透气阀6的排气通道与底座1的腔体连通；透气阀6均是通过螺纹旋接的方式安装于底座1腔体内或底座1的外表面上。继续参阅图1，本实施例是在上盖2的外表面上安装透气阀6，并且透气阀6的排气通道与上盖2腔体连通，即：从上盖2外部安装透气阀6；亦可根据实际需要，如图3所示，将上盖2的透气阀6安装于上盖2腔体的内部，即：从上盖2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，其特征在于，包括适配连接的上盖和底座，所述的上盖和底座均设有腔体结构；所述上盖和底座上均设有透气阀结构，所述的透气阀结构可拆卸式地固定于上盖和底座的外表面上或腔体结构内。

【技术特征摘要】
1.一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，其特征在于，包括适配连接的上盖和底座，所述的上盖和底座均设有腔体结构；所述上盖和底座上均设有透气阀结构，所述的透气阀结构可拆卸式地固定于上盖和底座的外表面上或腔体结构内。2.根据权利要求1所述的一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，其特征在于，所述的底座上设有线缆接入口。3.根据权利要求2所述的一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，其特征在于，所述的上盖和底座连接处设为相互匹配的坡面。4.根据权利要求1所述的一种带透气阀型金属屏蔽高压连接器，其特征在于，所述的金属屏蔽高压连接器还包括中盖，所述的上盖、中盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振方，梁敏劲，
申请(专利权)人：惠州领越光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44