用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构制造技术

用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构，它涉及单张检品机发卡模块技术领域。它包含平台底座、升降平台、升降平台固定座，自动分合机构、上吸风装置、控制柜、支架，两个升降平台固定座分别垂直固定连接在平台底座的正上方，两个升降平台分别通过链轮连接在两个升降平台固定座内侧，两个自动分合耳朵机构分别垂直固定连接在两个升降平台固定座的正上方，支架垂直固连接在平台底座上侧且位于两个升降平台的外侧，上吸风装置固定连接在支架上侧，控制柜位于支架的右上侧，它具有自动分合耳朵，使上层检测产品尾端耳朵在发卡时避免与下层检测产品中间耳朵刮带，解决刮耳朵带来的机损问题，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构
本技术涉及单张检品机发卡模块
，具体涉及用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构。
技术介绍
目前单张检品机有摩擦发卡和上吸风发卡，摩擦发卡能够通过人工分合耳朵后上料实现机器检测产品，但效率低下，工人劳动强度高；对于传统的上吸风发卡结构，无法解决检测产品间相互挂耳朵造成的机损问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构，它具有自动分合耳朵，使上层检测产品尾端耳朵在发卡时避免与下层检测产品中间耳朵刮带，解决刮耳朵带来的机损问题，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含平台底座1、升降平台2、升降平台固定座3，自动分合机构4、上吸风装置5、控制柜6、支架7，两个升降平台固定座3分别垂直固定连接在平台底座1的正上方，两个升降平台2分别通过链轮连接在两个升降平台固定座3内侧，两个自动分合机构4分别垂直固定连接在两个升降平台固定座3的正上方，支架7垂直固连接在平台底座1上侧且位于两个升降平台2的外侧，上吸风装置5固定连接在支架7上侧，控制柜6位于支架7的右上侧。所述的自动分合机构4包含底座41、横臂42、减速对射光电43、限位机构44、真空吸盘机构45，压纸机构46，固定座一47，两个固定座一47分别固定在两个底座41上部，横臂42通过两个固定座一47与两个底座41连接，限位机构44位于横臂42中间部位外侧，两个减速对射光电43分别设置在两个底座41的外侧，且两个减速对射光电43的位置相对应，真空吸盘机构45固定在横臂42的左右两侧，且位于两个底座41的内侧，压纸机构46包含固定座二461和压纸环462，两个固定座二461分别位于两个底座41的上部且位于两个固定座一47与两个减速对射光电43的中间位置，两个压纸环462分别位于两个固定座二461的内侧，且位于两个底座41的内侧。所述的上吸风装置6包含气缸固定板61、吸风头气缸62、吸风头63、吸风头固定板64、光电感应器65，气缸固定板61垂直固定在支架7的上部，吸风头气缸62固定连接在气缸固定板61上，吸风头固定板64固定连接在吸风头气缸62的下侧，吸风头63通过吸风头固定板64与吸风头气缸62连接，光电感应器65位于吸风头固定板64底部一侧。所述的两个真空吸盘机构45底部均设置有格网。真空吸盘下方增加格网，减小尾端真空吸盘的吸附力，减小发卡阻力。所述的两个底座41对应两个减速对射光电43的位置均设置有光电对射口8。光电对射口8是两个减速对射光电43的直接对射口。所述的两个自动分合机构4的内部均设置有特殊印刷检测产品9，特殊印刷检测产品9上设置有检测产品尾端中间位置区91、检测产品尾端两侧耳朵位置区92、检测产品尾端中间耳朵位置区93。结合特殊印刷检测产品形状，对易造成刮耳朵的位置进行耳朵错位，将检测产品中间耳朵向下压制，抬高检测产品尾端耳朵，模仿人工分合耳朵动作，实现自动分合耳朵动作。所述的两个固定座一47和两个固定座二461外侧均设置有紧固螺母10。紧固螺母10便于横臂42和压纸环462调整位置后及时固定。所述的上吸风装置5的垂直位置与升降平台2的上升位置相对应。所述的控制柜6的内部设置有PLC控制器61，升降平台2、自动分合机构4、上吸风装置5均与PLC控制器61电性连接。本技术的工作原理：将纸张产品放置在升降平台2上，启动后吸风头气缸62推动吸风头63下降，升降平台2通过链轮传动升降平台，上升到指定位置时两个减速对射光电43感应到产品后光电触发，以设定速度慢速上升，光电感应器65感应到纸面时，PLC控制器61控制停止平台上升，自动分合机构4通过两个真空吸盘机构45将耳朵掰开从而纸张产品顺畅发出；结合特殊印刷检测产品形状，对易造成刮耳朵的位置进行耳朵错位，将检测产品中间耳朵向下压制，抬高检测产品尾端耳朵，模仿人工分合耳朵动作，实现自动分合耳朵动作。同时通过在真空吸盘下方增加格网，减小尾端真空吸盘的吸附力，减小发卡阻力，结合纸面停止光电及减速对射光电信号，通过PLC控制，实现顺畅发卡。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它具有自动分合耳朵，使上层检测产品尾端耳朵在发卡时避免与下层检测产品中间耳朵刮带，解决刮耳朵带来的机损问题，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中自动分合机构4的结构示意图；图3是本技术中上吸风装置5的结构示意图；图4是本技术中特殊印刷检测产品9的结构示意图。附图标记说明：平台底座1、升降平台2、升降平台固定座3，自动分合机构4、上吸风装置5、控制柜6、支架7、光电对射口8、特殊印刷检测产品9、紧固螺母10、底座41、横臂42、减速对射光电43、限位机构44、真空吸盘机构45，压纸机构46、固定座二461和压纸环462、气缸固定板61、吸风头气缸62、吸风头63、吸风头固定板64、光电感应器65、具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含平台底座1、升降平台2、升降平台固定座3，自动分合机构4、上吸风装置5、控制柜6、支架7，两个升降平台固定座3分别垂直固定连接在平台底座1的正上方，两个升降平台2分别通过链轮连接在两个升降平台固定座3内侧，两个自动分合机构4分别垂直固定连接在两个升降平台固定座3的正上方，支架7垂直固连接在平台底座1上侧且位于两个升降平台2的外侧，上吸风装置5固定连接在支架7上侧，控制柜6位于支架7的右上侧。所述的自动分合机构4包含底座41、横臂42、减速对射光电43、限位机构44、真空吸盘机构45，压纸机构46，固定座一47，两个固定座一47分别固定在两个底座41上部，横臂42通过两个固定座一47与两个底座41连接，限位机构44位于横臂42中间部位外侧，两个减速对射光电43分别设置在两个底座41的外侧，且两个减速对射光电43的位置相对应，真空吸盘机构45固定在横臂42的左右两侧，且位于两个底座41的内侧，压纸机构46包含固定座二461和压纸环462，两个固定座二461分别位于两个底座41的上部且位于两个固定座一47与两个减速对射光电43的中间位置，两个压纸环462分别位于两个固定座二461的内侧，且位于两个底座41的内侧。所述的上吸风装置6包含气缸固定板61、吸风头气缸62、吸风头63、吸风头固定板64、光电感应器65，气缸固定板61垂直固定在支架7的上部，吸风头气缸62固定连接在气缸固定板61上，吸风头固定板64固定连接在吸风头气缸62的下侧，吸风头63通过吸风头固定板64与吸风头气缸62连接，光电感应器65位于吸风头固定板64底部一侧。所述的两个真空吸盘机构45底部均设置有格网。真空吸盘下方增加格网，减小尾端真空吸盘的吸附力，减小发卡阻力。所述的两个底座41对应两个减速对射光电43的位置均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构，其特征在于：它包含平台底座(1)、升降平台(2)、升降平台固定座(3)，自动分合机构(4)、上吸风装置(5)、控制柜(6)、支架(7)，两个升降平台固定座(3)分别垂直固定连接在平台底座(1)的正上方，两个升降平台(2)分别通过链轮连接在两个升降平台固定座(3)内侧，两个自动分合机构(4)分别垂直固定连接在两个升降平台固定座(3)的正上方，支架(7)垂直固连接在平台底座(1)上侧且位于两个升降平台(2)的外侧，上吸风装置(5)固定连接在支架(7)上侧，控制柜(6)位于支架(7)的右上侧。

【技术特征摘要】
1.用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构，其特征在于：它包含平台底座(1)、升降平台(2)、升降平台固定座(3)，自动分合机构(4)、上吸风装置(5)、控制柜(6)、支架(7)，两个升降平台固定座(3)分别垂直固定连接在平台底座(1)的正上方，两个升降平台(2)分别通过链轮连接在两个升降平台固定座(3)内侧，两个自动分合机构(4)分别垂直固定连接在两个升降平台固定座(3)的正上方，支架(7)垂直固连接在平台底座(1)上侧且位于两个升降平台(2)的外侧，上吸风装置(5)固定连接在支架(7)上侧，控制柜(6)位于支架(7)的右上侧。2.根据权利要求1所述的用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构，其特征在于：所述的自动分合机构(4)包含底座(41)、横臂(42)、减速对射光电(43)、限位机构(44)、真空吸盘机构(45)，压纸机构(46)，固定座一(47)，两个固定座一(47)分别固定在两个底座(41)上部，横臂(42)通过两个固定座一(47)与两个底座(41)连接，限位机构(44)位于横臂(42)中间部位外侧，两个减速对射光电(43)分别设置在两个底座(41)的外侧，且两个减速对射光电(43)的位置相对应，真空吸盘机构(45)固定在横臂(42)的左右两侧，且位于两个底座(41)的内侧，压纸机构(46)包含固定座二(461)和压纸环(462)，两个固定座二(461)分别位于两个底座(41)的上部且位于两个固定座一(47)与两个减速对射光电(43)的中间位置，两个压纸环(462)分别位于两个固定座二(461)的内侧，且位于两个底座(41)的内侧。3.根据权利要求1所述的用于单张检品机发卡模块的特殊印刷产品的自动分合机构，其特征在于：所述的上吸风装置(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云涛，殷华林，戴安娜，
申请(专利权)人：江苏泓麒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32