一种无夹件的铁芯紧固结构制造技术

技术编号:19843741 阅读:43 留言:0更新日期:2018-12-21 23:12
本实用新型专利技术公开了一种无夹件的铁芯紧固结构,包括放置箱、第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的下表面和第二固定板的上表面均对称固定连接有两个固定箱体,四个所述固定箱体的内部均开设有第一凹槽,所述固定箱体的外侧壁设有转动座,所述转动座上固定连接有转动轴,且转动轴贯穿固定箱体的外侧壁并延伸至第一凹槽的内部,所述转动轴贯穿设有第一齿轮,所述第一齿轮的两端分别啮合设有第二齿轮,两个所述第二齿轮分别贯穿设有螺纹杆,两个所述螺纹杆远离第二齿轮的一端共同贯穿设有移动板。本实用新型专利技术结构简单,使用便捷,避免刚性夹件的使用,降低变压器的损耗,节省刚性夹件打磨所耗费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种无夹件的铁芯紧固结构
本技术涉及铁芯固定结构
,尤其涉及一种无夹件的铁芯紧固结构。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统,电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积。铁芯的紧固结构是将铁芯的磁导体固定为一个整体的结构,现有的紧固结构中,包含上夹件、下夹件、侧梁等钢性构件,因为有构件多为钢性构件,磁场会在金属件中产生涡流,使得变压器的损耗增大,而钢性构件在使用前都需进行倒圆角打磨,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中夹件为刚性结构,使用前需进行倒圆角打磨,费时费力,问题,而提出的一种无夹件的铁芯紧固结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无夹件的铁芯紧固结构,包括放置箱、第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的下表面和第二固定板的上表面均对称固定连接有两个固定箱体,四个所述固定箱体的内部均开设有第一凹槽,所述固定箱体的外侧壁设有转动座,所述转动座上固定连接有转动轴,且转动轴贯穿固定箱体的外侧壁并延伸至第一凹槽的内部,所述转动轴贯穿设有第一齿轮,所述第一齿轮的两端分别啮合设有第二齿轮,两个所述第二齿轮分别贯穿设有螺纹杆,两个所述螺纹杆远离第二齿轮的一端共同贯穿设有移动板,所述移动板上对称固定连接有多个卡柱,所述放置箱的外侧壁对称开设有多个卡槽。优选地,所述第一凹槽的内侧壁上对称设有多个弹簧,每个所述弹簧远离内侧壁的一端固定连接在移动板上。优选地,所述第一凹槽的内侧壁上对称设有两个滑轨,且移动板滑动在滑轨上。优选地,所述第一凹槽的内侧壁上固定连接有两个固定座,且两个螺纹杆远离第二齿轮的一端分别转动连接在相对应的固定座上。优选地,所述第一固定板、第二固定板、固定箱体、转动座、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆均采用绝缘材质制成。优选地,所述固定箱体的外侧壁开设有第一通孔,且转动轴位于第一通孔内。本技术中,将铁芯放入放置箱内,然后将放置箱放置在第二固定板上,对固定箱体上的转动座施加一个转动力,使得转动座转动,转动座转动通过转动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动移动板在第一凹槽上进行移动,移动板移动带动卡柱移动,当卡柱完全移动到卡槽内,停止转动转动座;然后将第一固定板放在放置箱上,重复上述步骤,使得卡柱完全移动到的卡槽内。本技术结构简单,使用便捷,避免刚性夹件的使用,降低变压器的损耗,节省刚性夹件打磨所耗费的时间。附图说明图1为本技术提出的一种无夹件的铁芯紧固结构的结构示意图;图2为本技术提出的一种无夹件的铁芯紧固结构中固定箱体部分的结构放大示意图。图中:1放置箱、2第一固定板、3第二固定板、4固定箱体、5第一凹槽、6转动座、7转动轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10螺纹杆、11移动板、12卡柱、13固定座、14弹簧、15卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种无夹件的铁芯紧固结构,包括放置箱1、第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2的下表面和第二固定板3的上表面均对称固定连接有两个固定箱体4,四个固定箱体4的内部均开设有第一凹槽5,固定箱体4的外侧壁设有转动座6,转动座6上固定连接有转动轴7,且转动轴7贯穿固定箱体4的外侧壁并延伸至第一凹槽5的内部,固定箱体4的外侧壁开设有第一通孔,且转动轴7位于第一通孔内,便于转动座6带动转动轴7转动,转动轴7贯穿设有第一齿轮8,第一齿轮8的两端分别啮合设有第二齿轮9,两个第二齿轮9分别贯穿设有螺纹杆10,第一固定板2、第二固定板3、固定箱体4、转动座6、转动轴7、第一齿轮8、第二齿轮9和螺纹杆10均采用绝缘材质制成,避免产生涡流,增大变压器的损耗,第一凹槽5的内侧壁上固定连接有两个固定座13,且两个螺纹杆10远离第二齿轮9的一端分别转动连接在相对应的固定座13上,两个螺纹杆10远离第二齿轮9的一端共同贯穿设有移动板11;本实用中,第一凹槽5的内侧壁上对称设有多个弹簧14,每个弹簧14远离内侧壁的一端固定连接在移动板11上,提高移动板11在移动过程中的稳定性,第一凹槽5的内侧壁上对称设有两个滑轨,且移动板11滑动在滑轨上,在不影响移动板11正常移动的前提下,减小移动板11移动过程中受阻力,移动板11上对称开设有第二通孔,且螺纹杆10位于第二通孔的内部并与第二通孔螺纹连接,移动板11上对称固定连接有多个卡柱12,放置箱1的外侧壁对称开设有多个卡槽15,卡槽15和卡柱12一一对于,且卡槽15的尺寸略大于卡柱12。本技术中,将铁芯放入放置箱1内,然后将放置箱1放置在第二固定板3上,对固定箱体4上的转动座6施加一个转动力,使得转动座6转动,转动座6转动通过转动轴7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第二齿轮9转动,第二齿轮9转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10转动带动移动板11在第一凹槽5上进行移动,移动板11移动带动卡柱12移动,当卡柱12完全移动到卡槽15内,停止转动转动座6;然后将第一固定板2放在放置箱1上,重复上述步骤,使得卡柱12完全移动到的卡槽15内。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无夹件的铁芯紧固结构,包括放置箱(1)、第一固定板(2)和第二固定板(3),其特征在于,所述第一固定板(2)的下表面和第二固定板(3)的上表面均对称固定连接有两个固定箱体(4),四个所述固定箱体(4)的内部均开设有第一凹槽(5),所述固定箱体(4)的外侧壁设有转动座(6),所述转动座(6)上固定连接有转动轴(7),且转动轴(7)贯穿固定箱体(4)的外侧壁并延伸至第一凹槽(5)的内部,所述转动轴(7)贯穿设有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的两端分别啮合设有第二齿轮(9),两个所述第二齿轮(9)分别贯穿设有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)远离第二齿轮(9)的一端共同贯穿设有移动板(11),所述移动板(11)上对称固定连接有多个卡柱(12),所述放置箱(1)的外侧壁对称开设有多个卡槽(15)。

【技术特征摘要】
1.一种无夹件的铁芯紧固结构,包括放置箱(1)、第一固定板(2)和第二固定板(3),其特征在于,所述第一固定板(2)的下表面和第二固定板(3)的上表面均对称固定连接有两个固定箱体(4),四个所述固定箱体(4)的内部均开设有第一凹槽(5),所述固定箱体(4)的外侧壁设有转动座(6),所述转动座(6)上固定连接有转动轴(7),且转动轴(7)贯穿固定箱体(4)的外侧壁并延伸至第一凹槽(5)的内部,所述转动轴(7)贯穿设有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的两端分别啮合设有第二齿轮(9),两个所述第二齿轮(9)分别贯穿设有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)远离第二齿轮(9)的一端共同贯穿设有移动板(11),所述移动板(11)上对称固定连接有多个卡柱(12),所述放置箱(1)的外侧壁对称开设有多个卡槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于,所述第一凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯广义
申请(专利权)人:安徽省徽腾智能交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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