一种热压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热压榨装置，包括上热板和下热板，所述上热板具有上加热通道，下热板具有下加热通道，其创新点在于：还包括托盘，所述上热板具有上凸台，下热板具有与其对应的下凹槽，上热板的上凸台与下热板的下凹槽对合连接，所述下热板的下凹槽的底部设有多个通孔，且托盘设在下热板的底部，所述通孔与托盘相连通。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且出油速度快又能够保证油液品质。

【技术实现步骤摘要】
一种热压榨装置
本技术涉及一种压榨装置，具体涉及一种热压榨装置。
技术介绍
现有的某些植物油的提取目前有两种制作工艺：压榨法和浸出法。压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染。压榨法又分为冷压榨和热压榨。冷榨和热榨的区别在于加工过程中是否使用高温。热榨使用高温，可以提高出油率，但破坏营养成分；冷榨不使用高温，出油率低，但营养成分完整。已有技术中的热压榨利用螺旋式挤压结构或者是利用马达通过转动件驱动压榨辊进而挤压油料出油，这样的压榨机构不仅结构复杂，而且使用也不方便，也不利于后续维护。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种不仅结构简单，而且出油速度快又能够保证油液品质的热压榨装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种热压榨装置，包括上热板和下热板，所述上热板具有上加热通道，下热板具有下加热通道，其创新点在于：还包括托盘，所述上热板具有上凸台，下热板具有与其对应的下凹槽，上热板的上凸台与下热板的下凹槽对合连接，所述下热板的下凹槽的底部设有多个通孔，且托盘设在下热板的底部，所述通孔与托盘相连通。在上述技术方案中，所述上热板具有两排上凸台，所述下热板具有两排下凹槽，且每个上凸台与对应的一个下凹槽对合连接。在上述技术方案中，所述下热板的下凹槽底部的两侧分别设有两排通孔。在上述技术方案中，所述下热板的底部且沿其长度方向设有两个托盘安装槽，两个托盘安装槽内分别设有托盘。在上述技术方案中，所述上热板和下热板均为矩形板，且上热板的四个拐角处分别设有上安装孔，下热板的四个拐角处分别设有下安装孔。在上述技术方案中，所述上热板上且位于两排上凸台之间具有上定位槽，下热板上且位于两排下凹槽之间具有下定位凸台，且上定位槽与下定位凸台定位配装。在上述技术方案中，所述上热板的上加热通道和下热板的下加热通道内设有加热管或加热油。本技术所具有的积极效果是：采用本技术的热压榨装置后，由于本技术还包括托盘，所述上热板具有上凸台，下热板具有与其对应的下凹槽，上热板的上凸台与下热板的下凹槽对合连接，所述下热板的下凹槽的底部设有多个通孔，且托盘设在下热板的底部，所述通孔与托盘相连通，使用时，将上热板与升降平台固定连接，下热板固定在工作台上，且托盘位于下热板的底部，上热板和下热板各自的加热通道内设有加热管或加热油，然后将油料放在下热板的下凹槽内，利用升降平台带动下热板运动，实现上热板和下热板进行合模，并对油料进行挤压，使得油液沿着下热板底部的通孔流入托盘内，本技术不仅结构简单，在不破坏油脂质量的适当温度下，放在下热板的下凹槽内的经过粉碎的植物种子或者叶子被物理挤压后顺利出油，油脂通过下热板的通孔流回托盘内，方便采集，而且出油速度快又能够保证油液品质。附图说明图1是本技术的一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1中的上热板的结构示意图；图3是图2的左视示意图；图4是图2的仰视示意图；图5是图1中的下热板的结构示意图；图6是图4的左视示意图；图7是图6的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明，但并不局限于此。如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种热压榨装置，包括上热板1和下热板2，所述上热板1具有上加热通道12，下热板2具有下加热通道22，其特征在于：还包括托盘3，所述上热板1具有上凸台11，下热板2具有与其对应的下凹槽21，上热板1的上凸台11与下热板2的下凹槽21对合连接，所述下热板2的下凹槽21的底部设有多个通孔23，且托盘3设在下热板2的底部，所述通孔23与托盘3相连通。为了使得本技术结构更加合理，如图2所示，所述上热板1具有两排上凸台11，如图4所示，所述下热板2具有两排下凹槽21，且每个上凸台11与对应的一个下凹槽21对合连接。如图7所示，为了提高出油效率，所述下热板2的下凹槽21底部的两侧分别设有两排通孔23。如图1、5所示，为了进一步提高本技术结构的合理性，所述下热板2的底部且沿其长度方向设有两个托盘安装槽24，两个托盘安装槽24内分别设有托盘3。如图4、7所示，为了便于组装，提高装配效率，所述上热板1和下热板2均为矩形板，且上热板1的四个拐角处分别设有上安装孔13，下热板2的四个拐角处分别设有下安装孔25。如图1所示，为了使得本技术所述上热板1和下热板2的合模精准，所述上热板1上且位于两排上凸台11之间具有上定位槽14，下热板2上且位于两排下凹槽21之间具有下定位凸台26，且上定位槽14与下定位凸台26定位配装。本技术所述上热板1的上加热通道12和下热板2的下加热通道22内设有加热管或加热油。当然，优先在上热板和加热板各自的加热通道内设置加热管。为了提高压制油料的品质和食用安全，本技术所述上热板1和下热板2均为食用级的铝板。本技术使用时，将上热板1与升降平台固定连接，下热板2固定在工作台上，且托盘3位于下热板2的底部，上热板1的上加热通道12和下热板2的下加热通道22内设有加热管，然后将油料放在下热板2的下凹槽21内，利用升降平台带动下热板2运动，实现上热板1和下热板2进行合模，并对油料进行挤压，使得油液沿着下热板2底部的通孔23流入托盘3内，本技术不仅结构简单，在不破坏油脂质量的适当温度下，放在下热板的下凹槽内的经过粉碎的植物种子或者叶子被物理挤压后顺利出油，油脂通过下热板的通孔流回托盘内，方便采集，而且出油速度快又能够保证油液品质。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压榨装置，包括上热板（1）和下热板（2），所述上热板（1）具有上加热通道（12），下热板（2）具有下加热通道（22），其特征在于：还包括托盘（3），所述上热板（1）具有上凸台（11），下热板（2）具有与其对应的下凹槽（21），上热板（1）的上凸台（11）与下热板（2）的下凹槽（21）对合连接，所述下热板（2）的下凹槽（21）的底部设有多个通孔（23），且托盘（3）设在下热板（2）的底部，所述通孔（23）与托盘（3）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种热压榨装置，包括上热板（1）和下热板（2），所述上热板（1）具有上加热通道（12），下热板（2）具有下加热通道（22），其特征在于：还包括托盘（3），所述上热板（1）具有上凸台（11），下热板（2）具有与其对应的下凹槽（21），上热板（1）的上凸台（11）与下热板（2）的下凹槽（21）对合连接，所述下热板（2）的下凹槽（21）的底部设有多个通孔（23），且托盘（3）设在下热板（2）的底部，所述通孔（23）与托盘（3）相连通。2.根据权利要求1所述的热压榨装置，其特征在于：所述上热板（1）具有两排上凸台（11），所述下热板（2）具有两排下凹槽（21），且每个上凸台（11）与对应的一个下凹槽（21）对合连接。3.根据权利要求1或2所述的热压榨装置，其特征在于：所述下热板（2）的下凹槽（21）底部的两侧分别设有两排通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，王伟健，丁文琴，
申请(专利权)人：常州市第一橡塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32