一种指示灯模具制造技术

技术编号:19839996 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-21 22:21
本实用新型专利技术一种指示灯模具,包括模具本体、流动管、集液箱、固定桩、下模具和连接杆,所述模具本体的上端设置有上模具,且上模具的两端固定有固定柱,所述流动管安装在进料口的下端,且流动管的下端设置有模芯,所述集液箱设置在模芯之间,且集液箱的底端中间设置有电磁阀,所述固定桩固定在模芯的下端面两端,所述下模具设置在上模具的下端,且下模具的两端预留有凹槽,所述凹槽下端内侧预留有通口,且通口内侧设置有横板,所述连接杆固定在横板的上端面,且连接杆的上端安装有固定板。该指示灯模具,通过多个模具实现一起加工,提高了工作的效率,通过斜坡的设计,使得模具的加工更精细,减少出现多余的棱角,提高了生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种指示灯模具
本技术涉及指示灯模具
,具体为一种指示灯模具。
技术介绍
指示灯是用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件。指示灯通常用于反映电路的工作状态、电气设备的工作状态和位置状态等,受控制电路通过电流大小的限制,同时也为了延长灯泡的使用寿命,常采取在灯泡前加一限流电阻或用两只灯泡串联使用,以降低工作电压。然而,现在现有的指示灯生产加工设备,在指示灯生产加工时,通常需要将指示灯的模具先制造好,然后在进行内部零件的安装,指示灯模具制造设备中,由于指示灯模具注塑需要将注塑液体倒进去进行冷却,现有的设备在加工时只能进行一个一个的操作,降低了工作效率,且注塑好模具通常在取出时困难,针对上述问题,急需在原有的指示灯模具上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种指示灯模具,以解决上述
技术介绍
中提出的指示灯模具工作效率低,产品取出困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种指示灯模具,包括模具本体、流动管、集液箱、固定桩、下模具和连接杆,所述模具本体的上端设置有上模具,且上模具的两端固定有固定柱,并且上模具的上端设置有进料口,所述流动管安装在进料口的下端,且流动管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指示灯模具,包括模具本体(1)、流动管(6)、集液箱(9)、固定桩(12)、下模具(13)和连接杆(18),其特征在于:所述模具本体(1)的上端设置有上模具(2),且上模具(2)的两端固定有固定柱(3),并且上模具(2)的上端设置有进料口(5),所述流动管(6)安装在进料口(5)的下端,且流动管(6)的下端设置有模芯(7),并且模芯(7)的一端设置有斜坡(8),所述集液箱(9)设置在模芯(7)之间,且集液箱(9)的底端中间设置有电磁阀(10),并且模芯(7)的中间设置有推板(11),所述固定桩(12)固定在模芯(7)的下端面两端,所述下模具(13)设置在上模具(2)的下端,且下模具(1...

【技术特征摘要】
1.一种指示灯模具,包括模具本体(1)、流动管(6)、集液箱(9)、固定桩(12)、下模具(13)和连接杆(18),其特征在于:所述模具本体(1)的上端设置有上模具(2),且上模具(2)的两端固定有固定柱(3),并且上模具(2)的上端设置有进料口(5),所述流动管(6)安装在进料口(5)的下端,且流动管(6)的下端设置有模芯(7),并且模芯(7)的一端设置有斜坡(8),所述集液箱(9)设置在模芯(7)之间,且集液箱(9)的底端中间设置有电磁阀(10),并且模芯(7)的中间设置有推板(11),所述固定桩(12)固定在模芯(7)的下端面两端,所述下模具(13)设置在上模具(2)的下端,且下模具(13)的两端预留有凹槽(14),并且下模具(13)内部设置有框架(4),所述凹槽(14)下端内侧预留有通口(15),且通口(15)内侧设置有横板(16),并且横板(16)下端面安装有弹性件(17),所述连接杆(18)固定在横板(16)的上端面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺小平
申请(专利权)人:佛山市顺德区日普电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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