用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，包括成型架、振动平铺装置、加固装置、厚度控制装置和打孔装置，在成型架的底端设置有振动平铺装置，在成型架上设置有加固装置，加料装置设置在成型架上，打孔装置活动设置在成型架上。通过在成型架上开设加料口，将需要加入的水泥或者是凝胶通过侧面加入成型平台，取消了上方加料设备，将打孔装置设置在原来加料设备处，同时对保温板进行成型和开孔作业，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置
本技术涉及保温板材加工设备
，更具体地说涉及一种用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置。
技术介绍
中国的外墙保温行业是一个巨大的市场，在经过了建筑保温行业关于防火安全和节能效率的反复纠缠后，行业积累了许多正反两方面的经验和教训。气凝胶，又称为干凝胶，当凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，鉴于气凝胶的空间网状特性，使得其具有十分优秀的保温性能，同时由于气凝胶具有密度小的特性，在同样的体积下，由气凝胶组成的保温建筑材料具有更小的重量，故将气凝胶应用在建筑保温材料行业具有很大的前景。由于气凝胶材料不具有抗冲击和抗腐蚀性能，如果仅仅将其作为建筑保温外墙材料，则会导致上述材料使用寿命短，故需要在气凝胶材料外层设置抗冲击和腐蚀的保护层，以达到延长其使用寿命的目的。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，通过在成型架上开设加料口，将需要加入的水泥或者是凝胶通过侧面加入成型平台，取消了上方加料设备，将打孔装置设置在原来加料设备处，同时对保温板进行成型和开孔作业，大大提高工作效率。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，包括成型架、振动平铺装置、加固装置、厚度控制装置和打孔装置，在所述成型架的底端设置有所述振动平铺装置，在所述成型架上设置有所述加固装置，加料装置设置在所述成型架上，所述打孔装置活动设置在所述成型架上；所述成型架包括第一支撑架、第二支撑架、成型固定板和加料口，所述第一支撑架和所述第二支撑架相对设置，所述成型固定板设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架上，所述加料口包括水泥加料口和凝胶加料口，所述水泥加料口设置在所述成型固定板上方的所述第一支撑架和所述第二支撑架上，所述凝胶加料口设置在所述水泥加料口上，所述打孔装置通过打孔轨道滑动设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架上；所述打孔装置包括横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔和红外传感器，所述横向轨设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述横向轨内设置有所述移动座，所述移动座内设置有横向驱动器，所述钻孔电机设置在所述移动座上，所述钻头设置在所述钻孔电机的一侧，所述模具外壳设置在所述移动座上，所述模具外壳与所述钻头相对处设置有所述法向模孔，所述法向模孔贯穿所述模具外壳，所述红外传感器设置在所述模具外壳上。在所述打孔轨道内设置有制动装置。所述振动平铺装置包括振动轨道、振动驱动、移动驱动、振动间隔和振动弹性连接，所述移动驱动设置在所述振动轨道内，所述移动驱动的顶端设置有所述振动间隔，在所述振动间隔内设置有所述振动驱动，所述振动驱动一端与所述振动间隔相连，所述振动间隔的另一端与所述振动弹性连接相连，所述振动弹性连接的另一端与所述第一支撑架和所述第二支撑架相连。所述加固装置包括进水管、出水管、进水泵、雾化喷头、雾化管和进水阀，所述进水泵设置在所述进水管上，在所述进水管上还设置有所述进水阀，所述雾化管的一端与所述进水管相连，所述雾化管的另一端与所述出水管相连，在所述雾化管上设置均匀有所述雾化喷头。相邻的所述雾化喷头之间的距离为8-12mm。所述厚度控制装置包括重量传感器、重量比较器和控制器，所述重量传感器设置在所述成型固定板内，所述重量比较器和所述控制器设置在所述第一支撑杆上。所述重量传感器的输出端与所述重量比较器的输入端相连，所述重量比较器的输出端与所述控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与所述振动驱动和所述移动驱动相连。所述水泥加料口与所述成型固定板之间的距离为3-5mm。所述水泥加料口与所述凝胶加料口之间的距离为5-10mm。所述振动弹性连接采用聚氨酯弹性材料结构。本技术的有益效果为：通过在支撑架上开设加料口而将加料装置设置在支撑架上，取消了单独的加料装置，也将原本设置在成型固定板之上的加料装置改为了侧方向进料，大大提高了成型效率；将原先的加料装置的位置改为打孔装置，在保温板成型后直接控制打孔装置对保温板进行打孔作业，取消了单独的打孔机械，大大减小了设备的占地面积，并提高加工工作效率；钻头采用横向移动的方式适用于各种不同形状的物体的打孔操作，扩大了钻孔的范围；在模具外壳上设置红外传感器，通过红外传感器发出的红外信号测量模具外壳对面物体的反射率，从而计算出模具外壳与物体之间的距离，从而控制钻头深入物体的深度，进而精确的控制打孔的深度；通过重量传感器能够精准控制加料装置加到成型板上的水泥粉或凝胶的重量，从而由控制装置控制移动驱动和振动驱动对成型支架进行振动和左右移动，来将加料装置铺洒不均匀的物料铺洒平整，而后在对其进行后续的加工成型操作，保证了水泥保护层的厚度均匀；采用水泥粉铺洒至成型板上，则是为了能够更好的对成型板上的水泥粉进行振动平铺操作，但是由于水泥粉的成型需要水，故在成型板的两侧设置加湿装置，通过加湿装置能够对水泥粉进行加湿操作，从而使得水泥粉能够在水的作用下固化。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1为加料装置，2为振动轨道，3为振动驱动，4为移动驱动，5为振动间隔，6为振动弹性连接，7为成型固定板，8为第一支撑杆，9为第二支撑杆，10为进水泵，11为进水管，12为雾化喷头，13为雾化管，14为进水阀，15为重量传感器，16为重量比较器，17为控制器，18为加料口，19为横向轨，20为移动座，21为横向驱动器，22为钻孔电机，23为钻头，24为模具外壳，25为法向模孔，26为红外传感器。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示，其中，1为加料装置，2为振动轨道，3为振动驱动，4为移动驱动，5为振动间隔，6为振动弹性连接，7为成型固定板，8为第一支撑杆，9为第二支撑杆，10为进水泵，11为进水管，12为雾化喷头，13为雾化管，14为进水阀，15为重量传感器，16为重量比较器，17为控制器，18为加料口，19为横向轨，20为移动座，21为横向驱动器，22为钻孔电机，23为钻头，24为模具外壳，25为法向模孔，26为红外传感器。实施例1用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，包括成型架、振动平铺装置、加固装置、厚度控制装置和打孔装置，在成型架的底端设置有振动平铺装置，在成型架上设置有加固装置，加料装置设置在成型架上，打孔装置活动设置在成型架上；成型架包括第一支撑架、第二支撑架、成型固定板和加料口，第一支撑架和第二支撑架相对设置，成型固定板设置在第一支撑架和第二支撑架上，加料口包括水泥加料口和凝胶加料口，水泥加料口设置在成型固定板上方的第一支撑架和第二支撑架上，凝胶加料口设置在水泥加料口上，打孔装置通过打孔轨道滑动设置在第一支撑架和第二支撑架上；打孔装置包括横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔和红外传感器，横向轨设置在第一支撑架和第二支撑架之间，横向轨内设置有移动座，移动座内设置有横向驱动器，钻孔电机设置在移动座上，钻头设置在钻孔电机的一侧，模具外壳设置在移动座上，模具外壳与钻头相对处设置有法向模孔，法向模孔贯穿模具外壳，红外传感器设置在模具外壳上。在打孔轨道内设置有制动装置。振动平铺装置包括振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，其特征在于：包括成型架、振动平铺装置、加固装置、厚度控制装置和打孔装置，在所述成型架的底端设置有所述振动平铺装置，在所述成型架上设置有所述加固装置，加料装置设置在所述成型架上，所述打孔装置活动设置在所述成型架上；所述成型架包括第一支撑架、第二支撑架、成型固定板和加料口，所述第一支撑架和所述第二支撑架相对设置，所述成型固定板设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架上，所述加料口包括水泥加料口和凝胶加料口，所述水泥加料口设置在所述成型固定板上方的所述第一支撑架和所述第二支撑架上，所述凝胶加料口设置在所述水泥加料口上，所述打孔装置通过打孔轨道滑动设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架上；所述打孔装置包括横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔和红外传感器，所述横向轨设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述横向轨内设置有所述移动座，所述移动座内设置有横向驱动器，所述钻孔电机设置在所述移动座上，所述钻头设置在所述钻孔电机的一侧，所述模具外壳设置在所述移动座上，所述模具外壳与所述钻头相对处设置有所述法向模孔，所述法向模孔贯穿所述模具外壳，所述红外传感器设置在所述模具外壳上。...

【技术特征摘要】
1.用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，其特征在于：包括成型架、振动平铺装置、加固装置、厚度控制装置和打孔装置，在所述成型架的底端设置有所述振动平铺装置，在所述成型架上设置有所述加固装置，加料装置设置在所述成型架上，所述打孔装置活动设置在所述成型架上；所述成型架包括第一支撑架、第二支撑架、成型固定板和加料口，所述第一支撑架和所述第二支撑架相对设置，所述成型固定板设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架上，所述加料口包括水泥加料口和凝胶加料口，所述水泥加料口设置在所述成型固定板上方的所述第一支撑架和所述第二支撑架上，所述凝胶加料口设置在所述水泥加料口上，所述打孔装置通过打孔轨道滑动设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架上；所述打孔装置包括横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔和红外传感器，所述横向轨设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述横向轨内设置有所述移动座，所述移动座内设置有横向驱动器，所述钻孔电机设置在所述移动座上，所述钻头设置在所述钻孔电机的一侧，所述模具外壳设置在所述移动座上，所述模具外壳与所述钻头相对处设置有所述法向模孔，所述法向模孔贯穿所述模具外壳，所述红外传感器设置在所述模具外壳上。2.根据权利要求1所述的用于复合保温气凝胶材料的连续成型开孔装置，其特征在于：所述振动平铺装置包括振动轨道、振动驱动、移动驱动、振动间隔和振动弹性连接，所述移动驱动设置在所述振动轨道内，所述移动驱动的顶端设置有所述振动间隔，在所述振动间隔内设置有所述振动驱动，所述振动驱动一端与所述振动间隔相连，所述振动间隔的另一端与所述振动弹性连接相连，所述振动弹性连接的另一端与所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彦，付永强，刘洪丽，杨爱武，
申请(专利权)人：天津城建大学，
类型：新型
国别省市：天津,12