【技术实现步骤摘要】
一种薄膜施胶机
本专利技术涉及施胶机
，具体为一种薄膜施胶机。
技术介绍
施胶机分为水平式和斜列式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能（诸如表面强度和内结合力），是改善原纸性能的有效手段。通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄的防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度。但传统的斜列式施胶机的其进料容易出现问题，往往在进料前需要对胶液进行搅拌，这就使得施胶工艺变得复杂，浪费时间，降低效率，同时现有的施胶机其不便一定和稳定性不足，以及容易受到静电的影响。所以，如何设计一种薄膜施胶机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种薄膜施胶机，通过真空抽料风机和进料口，便于进料，通过固定基座、防滑条和防滑纹，便于使施胶机在工作时更加稳定，通过凹槽、液压缸、液压杆、滚轮和控制开关，便于在需要施胶机移动式更加方便快速，通过防静电涂层和导电纤维条，便于防止静电对施胶机的影响，安全可...
【技术保护点】
1.一种薄膜施胶机，包括施胶机本体（1）、胶液处理腔（2）、真空抽料风机（3）、进料口（4）、固定基座（5）、防滑条（6）、防滑纹（7）、凹槽（8）、液压缸（9）、液压杆（10）、滚轮（11）和控制开关（12），其特征在于：所述施胶机本体（1）的一侧设置有胶液处理腔（2），所述胶液处理腔（2）包括法兰（201）、保温层（202）、支撑架（203）、基座（204）、排料口（205）、支撑杆（206）、搅拌桨（207）、下腔体（208）、搅拌杆（209）、刷子（2010）、支座（2011）、上腔体（2012）、进料口（2013）、密封盖（2014）、减速机（2015）、电动机（...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜施胶机，包括施胶机本体（1）、胶液处理腔（2）、真空抽料风机（3）、进料口（4）、固定基座（5）、防滑条（6）、防滑纹（7）、凹槽（8）、液压缸（9）、液压杆（10）、滚轮（11）和控制开关（12），其特征在于：所述施胶机本体（1）的一侧设置有胶液处理腔（2），所述胶液处理腔（2）包括法兰（201）、保温层（202）、支撑架（203）、基座（204）、排料口（205）、支撑杆（206）、搅拌桨（207）、下腔体（208）、搅拌杆（209）、刷子（2010）、支座（2011）、上腔体（2012）、进料口（2013）、密封盖（2014）、减速机（2015）、电动机（2016）、机架（2017）、旋转盘（2018）、转动轴（2019）、阀门（2020）和密封圈（2021），所述胶液处理腔（202）中部设置有法兰（201），所述法兰（201）的上方设置有上腔体（2012），且法兰（201）的内部设置有密封圈（2021），所述上腔体（2012）的顶端安装有旋转盘（2018），所述旋转盘（2018）的上方设置有机架（2017），所述机架（2017）的上方安装有减速机（2015），所述减速机（2015）的上方安装有电动机（2016），所述旋转盘（2018）的右侧位于上腔体（201）外部位置处设置有进料口（2013），所述进料口（2013）的外部安装有密封盖（2014），所述旋转盘（2018）的下方位于上腔体（2012）内部位置安装有转动轴（2019），所述转动轴（2019）的左右两侧均设置有搅拌杆（209），所述搅拌杆（209）的端部安装有刷子（2010），所述上腔体（201）通过法兰（201）连接下腔体（208），所述下腔体（208）的内部位于转动轴（2019）两侧位置均安装有搅拌桨（207），且下腔体（208）与上腔体（201）的外部均设置有保温层（202），所述保温层（202）的外部位于上腔体（201）上设置有支座（2011），所述下腔体（208）的底端设置有支撑架（203），所述支撑架（20...
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