【技术实现步骤摘要】
一种狭缝挤出式模头装置
本技术涉及医药生产设备，特别是一种狭缝挤出式模头装置。
技术介绍
狭缝挤出式涂布机一般用于生产光学膜、特种纸、医用膏药贴等；其核心部分便是狭缝挤出式模头装置，主要由分配腔、引流道、模唇、模唇调节器、扼流棒构成，其工作情况为：模头分配腔把流入模头的热熔胶分配在整个横截面上，并承接由熔体输送设备出口送来的料流；引流道使热熔胶呈流线型地流入最终的模头出口；模头成型段赋予挤出物以适当的横截面形状，并消除在前两区所产生的不均匀流动；最终热熔胶被均匀的涂在纸或者布上，但由于模头在结构上存在的问题，由于热熔胶凉后质地比较坚硬不易挤出，因此停机后便需要把模头上下两部分打开清理内部，需要把固定模头的螺丝一一拧开，费时费力，影响生产，工作效率低，因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之不足，本技术就是提供一种狭缝挤出式模头装置，可有效解决快速打开模头进行清洗，省工省时，提高生产效率的问题。本技术解决的技术方案是，包括上模头、下模头、模唇、扼流棒、模唇调节器，模唇装在下模头的一端上，上模头上装有扼流棒，上模头的一端上装有模唇调节器，下模...
【技术保护点】
1.一种狭缝挤出式模头装置，包括上模头（2）、下模头（1）、模唇（20）、扼流棒（18）、模唇调节器（17），其特征是：模唇（20）装在下模头（1）的一端上，上模头（2）上装有扼流棒（18），上模头（2）的一端上装有模唇调节器（17），下模头（1）、上模头（2）之间有分配腔（19），分配腔（19）经引流道（16）与上模头（2）、下模头（1）外部相连通，在上模头（2）、下模头（1）的四周引流道（16）位置穿装有第一管道腔（3）和第二管道腔（4），第一管道腔（3）、第二管道腔（4）的末端相连通，第一管道腔（3）的首端与冷却水进水口相连通，第二管道腔（4）的首端与冷却水回水口相连...
【技术特征摘要】
1.一种狭缝挤出式模头装置，包括上模头（2）、下模头（1）、模唇（20）、扼流棒（18）、模唇调节器（17），其特征是：模唇（20）装在下模头（1）的一端上，上模头（2）上装有扼流棒（18），上模头（2）的一端上装有模唇调节器（17），下模头（1）、上模头（2）之间有分配腔（19），分配腔（19）经引流道（16）与上模头（2）、下模头（1）外部相连通，在上模头（2）、下模头（1）的四周引流道（16）位置穿装有第一管道腔（3）和第二管道腔（4），第一管道腔（3）、第二管道腔（4）的末端相连通，第一管道腔（3）的首端与冷却水进水口相连通，第二管道腔（4）的首端与冷却水回水口相连通，上模头（2）上部装有液压杆，液压杆与置于固定架（15）上部的液压缸构成对模头的挤压开合结构。2.根据权利要求1所述的狭缝挤出式...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜家书，张忠国，邬明明，汪勇，黄燕琴，马思静，陈梁，
申请(专利权)人：河南羚锐制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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