一种纸板圆压圆模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板圆压圆模切机，压痕辊Ⅰ一侧设有模板，模板一侧设有压痕模，压痕辊Ⅰ下部一侧设有压痕辊Ⅱ；模板一侧设有若干压痕刀，压痕刀与压痕模的位置相对应；压痕辊Ⅰ一侧设有模切辊Ⅰ，模切辊Ⅰ外部一侧套设有橡胶套，模切辊Ⅰ下部一侧设有模切辊Ⅱ，模切辊Ⅱ一侧设有模板，模板上设有模切刀。本实用新型专利技术将塑料层更换为橡胶套，使橡胶套套设在辊筒外部，并定期的移动橡胶套的位置以改变模切刀的切痕，避免了频繁的更换塑料层，降低企业的生产成本，提高纸板的成形效率；且将压痕与模切分置在不同的辊筒上，在压痕辊上设置了压痕模，增强了纸板成型的效果，避免了成型后箱体外部压痕弯曲变形，提高了纸箱的成型品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板圆压圆模切机
本技术属于纸板模切
，特别涉及一种纸板圆压圆模切机。
技术介绍
纸板加工成型时一般采用模切机，模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型；由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的；如图1，现有的模切机一般压痕和切边均集成在辊筒Ⅱ2上，在辊筒Ⅰ1上设置塑料层24，电机7通过减速机8分别带动辊筒Ⅰ1和辊筒Ⅱ2转动，压痕刀11实现了纸板21的压痕模切工艺，同时，模切刀12对塑料层24有一定的切入量，这样既可以保护模切刀12，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层24，不仅增加了企业的生产成本，频繁地更换塑料层24还降低了纸板的成型效率；为了解决这一问题，技术人员将塑料层24更换为橡胶套6，使橡胶套6套设在辊筒外部，并定期的移动橡胶套6的位置以改变模切刀12的切痕，避免了频繁的更换塑料层24；另外，现有的圆压圆模切机对箱体模切时，压痕刀只能对纸板一侧进行压痕，纸板折叠成型时，由于纸板的另一侧没有压痕或压痕很轻易产生弯曲变形，影响纸箱的品质。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种纸板圆压圆模切机，将塑料层更换为橡胶套，使橡胶套套设在辊筒外部，并定期的移动橡胶套的位置以改变模切刀的切痕，避免了频繁的更换塑料层，降低企业的生产成本，提高纸板的成形效率；且将压痕与模切分置在不同的辊筒上，在压痕辊上设置了压痕模，增强了纸板成型的效果，避免了成型后箱体外部压痕弯曲变形，提高了纸箱的成型品质。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纸板圆压圆模切机，包括橡胶套、压痕辊Ⅰ、压痕辊Ⅱ、模切辊Ⅰ、模切辊Ⅱ、立柱、电机、减速机、模板、压痕刀、模切刀、压痕模，所述压痕辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承安装在立柱上，所述压痕辊Ⅰ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅰ上的安装孔连接，从而将模板固定在压痕辊Ⅰ上，所述模板一侧设有压痕模，压痕模通过强力胶固定在模板上，压痕模间设有压槽，压槽的深度与纸板厚度相等；所述压痕辊Ⅰ下部一侧设有压痕辊Ⅱ，所述压痕辊Ⅱ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅱ上的安装孔连接，从而将模板固定在压痕辊Ⅱ上，所述模板一侧设有若干压痕刀，压痕刀根据纸板的加工要求布置，压痕刀与压痕模的位置相对应；压痕辊Ⅰ与压痕辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机；压痕时将纸板放置在压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ之间，电机通过减速机带动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ转动，压痕刀将纸板压入压痕模间的压槽内部，使得纸板两侧均形成压痕，增强了纸板成型的效果，避免了纸板成型时箱体外部压痕发生弯曲变形，提高了纸箱的成型品质；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模切辊Ⅰ，所述模切辊Ⅰ外部一侧套设有橡胶套，橡胶套与模切辊Ⅰ间隙连接，模切辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承与立柱连接；所述模切辊Ⅰ下部一侧设有模切辊Ⅱ，模切辊Ⅱ上设有若干安装孔，安装孔为螺纹孔；所述模切辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与模切辊Ⅱ上的安装孔连接，从而将模板固定在模切辊Ⅱ上，所述模板上设有模切刀，模切刀根据纸板的加工要求布置；模切辊Ⅰ与模切辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机；模切时，纸板位于模切辊Ⅰ与模切辊Ⅱ之间，电机通过减速机带动模切辊Ⅰ与模切辊Ⅱ转动，模切刀将纸板沿切边切除，模切时定时移动橡胶套，改变模切刀在橡胶套上的切痕，避免了频繁的更换塑料层，降低企业的生产成本，提高纸板的成形效率。优选的，所述压痕刀两侧均设有弹性体，弹性体由橡胶材料制成，弹性体一端固定安装在模板上，另一端与压痕刀平齐；弹性体避免了压痕刀压痕时与纸板产生粘刀现象。优选的，所述模切刀刀片为齿形或波浪形，便于对纸板进行切割。优选的，所述压痕模上设有若干铆钉，铆钉将压痕模固定在模板上，铆钉增强了压痕模固定的稳定性，避免了压痕时压痕模发生偏移。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)将塑料层更换为橡胶套，使橡胶套套设在辊筒外部，并定期的移动橡胶套的位置以改变模切刀的切痕，避免了频繁的更换塑料层，降低企业的生产成本，提高纸板的成形效率；且将压痕与模切分置在不同的辊筒上，在压痕辊上设置了压痕模，增强了纸板成型的效果，避免了成型后箱体外部压痕弯曲变形，提高了纸箱的成型品质；2)压痕刀两侧均设有弹性体，弹性体由橡胶材料制成，弹性体一端固定安装在模板上，另一端与压痕刀平齐；弹性体避免了压痕刀压痕时与纸板产生粘刀现象；3)模切刀刀片为齿形或波浪形，便于对纸板进行切割；4)压痕模上设有若干铆钉，铆钉将压痕模固定在模板上，铆钉增强了压痕模固定的稳定性，避免了压痕时压痕模发生偏移。附图说明附图1是现有技术中圆压圆模切机结构示意图；附图2是本技术一种纸板圆压圆模切机结构示意图；附图3是本技术一种纸板圆压圆模切机中模切辊结构示意图；附图4是本技术一种纸板圆压圆模切机中压痕模结构示意图；附图5是纸板成型图；附图6是本技术一种纸板圆压圆模切机压痕原理图；图中：1-辊筒Ⅰ，2-辊筒Ⅱ，3-转轴，4-轴承，5-立柱，6-橡胶套，7-电机，8-减速机，9-安装孔，10-模板，11-压痕刀，12-模切刀，13-弹性体，14-螺栓，15-压痕辊Ⅰ，16-压痕辊Ⅱ，17-模切辊Ⅰ，18-模切辊Ⅱ，19-压痕模，20-定位塑料条，21-纸板，22-压痕，23-切边，24-塑料层。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-6，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种纸板圆压圆模切机，包括橡胶套6、压痕辊Ⅰ15、压痕辊Ⅱ16、模切辊Ⅰ17、模切辊Ⅱ18、立柱5、电机7、减速机8、模板10、压痕刀11、模切刀12、压痕模19，所述压痕辊Ⅰ15两端均设有转轴3，转轴3通过轴承4安装在立柱5上，所述压痕辊Ⅰ15上设有安装孔9，安装孔9为螺纹孔；所述压痕辊Ⅰ15一侧设有模板10，模板10通过螺栓14与压痕辊Ⅰ15上的安装孔9连接，从而将模板10固定在压痕辊Ⅰ15上，所述模板10一侧设有压痕模19，压痕模19通过强力胶固定在模板10上，压痕模19间设有压槽，压槽的深度与纸板21厚度相等；所述压痕辊Ⅰ15下部一侧设有压痕辊Ⅱ16，所述压痕辊Ⅱ16上设有安装孔9，安装孔9为螺纹孔；所述压痕辊Ⅱ16一侧设有模板10，模板10通过螺栓14与压痕辊Ⅱ16上的安装孔9连接，从而将模板10固定在压痕辊Ⅱ16上，所述模板10一侧设有若干压痕刀11，压痕刀11根据纸板21的加工要求布置，压痕刀11与压痕模19的位置相对应；压痕辊Ⅰ15与压痕辊Ⅱ16一端的转轴3一侧均设有减速机8，减速机8固定安装在立柱5上，减速机8一侧设有电机7；压痕时将纸板21放置在压痕辊Ⅰ15和压痕辊Ⅱ16之间，电机7通过减速机8带动压痕辊Ⅰ15和压痕辊Ⅱ16转动，压痕刀11将纸板21压入压痕模19间的压槽内部，使得纸板21两侧均形成压痕22，增强了纸板21成型的效果，避免了成型后箱体外部压痕22弯曲变形，提高了纸箱的成型品质；所述压痕辊Ⅰ15一侧设有模切辊Ⅰ17，所述模切辊Ⅰ17外部一侧套设有橡胶套6，橡胶套6与模切辊Ⅰ17间隙连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板圆压圆模切机，包括橡胶套、压痕辊Ⅰ、压痕辊Ⅱ、模切辊Ⅰ、模切辊Ⅱ、立柱、电机、减速机、模板、压痕刀、模切刀、压痕模，其特征在于所述压痕辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承安装在立柱上，所述压痕辊Ⅰ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅰ上的安装孔连接，所述模板一侧设有压痕模，压痕模通过强力胶固定在模板上，压痕模间设有压槽，压槽的深度与纸板厚度相等；所述压痕辊Ⅰ下部一侧设有压痕辊Ⅱ，所述压痕辊Ⅱ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅱ上的安装孔连接，所述模板一侧设有若干压痕刀，压痕刀根据纸板的加工要求布置，压痕刀与压痕模的位置相对应；压痕辊Ⅰ与压痕辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模切辊Ⅰ，所述模切辊Ⅰ外部一侧套设有橡胶套，橡胶套与模切辊Ⅰ间隙连接，模切辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承与立柱连接；所述模切辊Ⅰ下部一侧设有模切辊Ⅱ，模切辊Ⅱ上设有若干安装孔，安装孔为螺纹孔；所述模切辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与模切辊Ⅱ上的安装孔连接，所述模板上设有模切刀，模切刀根据纸板的加工要求布置；模切辊Ⅰ与模切辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机。...

【技术特征摘要】
1.一种纸板圆压圆模切机，包括橡胶套、压痕辊Ⅰ、压痕辊Ⅱ、模切辊Ⅰ、模切辊Ⅱ、立柱、电机、减速机、模板、压痕刀、模切刀、压痕模，其特征在于所述压痕辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承安装在立柱上，所述压痕辊Ⅰ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅰ上的安装孔连接，所述模板一侧设有压痕模，压痕模通过强力胶固定在模板上，压痕模间设有压槽，压槽的深度与纸板厚度相等；所述压痕辊Ⅰ下部一侧设有压痕辊Ⅱ，所述压痕辊Ⅱ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅱ上的安装孔连接，所述模板一侧设有若干压痕刀，压痕刀根据纸板的加工要求布置，压痕刀与压痕模的位置相对应；压痕辊Ⅰ与压痕辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模切辊Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖若晨，廖兴乐，廖善光，
申请(专利权)人：山东联胜智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37