【技术实现步骤摘要】
一种平板式催化剂清洗盒
本专利技术涉及一种清洗盒,具体涉及一种平板式催化剂清洗盒。
技术介绍
根据国内脱硝改造工程的时间,火电厂脱硝催化剂布置模式及催化剂自身使用寿命等因素考虑,从2015年开始我国每年会产生大量失效的废旧脱硝催化剂。2017年后全国10亿千瓦火电装机容量,预计催化剂保有量将达90-120万m3,每年需进行再生或回收处理的废旧脱硝催化剂将达到30-40万m3,其中30%为平板式脱硝催化剂。废旧脱硝催化剂进行再生及回收处理有利于环境保护,有利于节约原材料,实现资源的循环再利用;如果不再生,将造成资源的严重浪费和环境的二次污染。平板式脱硝催化剂在火电厂经过长时间运行后,表面会附着大量的煤灰,在进行再生及回收处理前首先需要进行除灰处理,除灰效果会直接影响后续再生及回收处理产品的质量。目前除灰的主要分为干法除灰和湿法清灰,在实验室进行再生样品研究过程中,主要采用的湿法清灰方法为超声清洗。但是因为平板式催化剂在清洗过程中,不能立于超声清洗机中,而在超声清洗机中放入多片同时清洗的方法不易清洗完全,因此需要开发一种超声清洗装置进行平板式催化剂的清洗。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种结构简单,操作方便,清洁效率高的平板式催化剂清洗盒。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种平板式催化剂清洗盒,包括连通的导流腔和清洗腔;清洗腔置于盒体中部,盒体至少一端设有导流腔;盒体至少一侧设有若干水平的催化剂板插槽;所述清洗腔内水平设有若干排喷管,喷口正对催化剂板;所述导流腔内置叶轮;导流腔两侧分别设有导流口,通过流道接清洗腔内的 ...
【技术保护点】
1.一种平板式催化剂清洗盒,其特征在于,包括连通的导流腔和清洗腔;清洗腔置于盒体中部,盒体至少一端设有导流腔;盒体至少一侧设有若干水平的催化剂板插槽;所述清洗腔内水平设有若干排喷管,喷口正对催化剂板;所述导流腔内置叶轮;导流腔两侧分别设有导流口,通过流道接清洗腔内的喷管;所述叶轮由盒体顶部的控制装置通过电机驱动,密封于导流腔底部的电源模块通过控制装置供电。
【技术特征摘要】
1.一种平板式催化剂清洗盒,其特征在于,包括连通的导流腔和清洗腔;清洗腔置于盒体中部,盒体至少一端设有导流腔;盒体至少一侧设有若干水平的催化剂板插槽;所述清洗腔内水平设有若干排喷管,喷口正对催化剂板;所述导流腔内置叶轮;导流腔两侧分别设有导流口,通过流道接清洗腔内的喷管;所述叶轮由盒体顶部的控制装置通过电机驱动,密封于导流腔底部的电源模块通过控制装置供电。2.根据权利要求1所述的一种平板式催化剂清洗盒,其特征在于,所述清洗腔和导流腔之间设有纵向栅网的插槽。3.根据权利要求2所述的一种平板式催化剂清洗盒,其特征在于,所述栅网两侧延伸至流道内。4.根据权利要求1所述的一种平板式催化剂清洗盒,其特征在于,所述清洗腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:董晓真,
申请(专利权)人:大唐南京环保科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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