一种胶黏剂浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂浸胶装置，包括箱体，所述箱体的顶端外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有浸胶箱，所述浸胶箱的底端外壁通过螺栓固定有驱动电机，且浸胶箱的底端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁套接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有转动轴，且转动轴的外壁通过螺栓固定有搅拌叶，所述浸胶箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔栏。本实用新型专利技术通过增加了支撑架和支撑臂、固定夹，能够方便浸胶工件进行升降，搅拌叶和驱动电机能够对胶黏剂进行搅拌，溢流箱和液压泵能够收集在浸胶过程中溢流出来的胶黏剂，本浸胶装置，能够进行自动浸胶，保障了胶黏剂的质量以及减少胶黏剂的损失，大大降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂浸胶装置
本技术涉及浸胶设备
，尤其涉及一种胶黏剂浸胶装置。
技术介绍
浸胶是织物或者一些工件通过胶液浸槽，使织物纤维或者工件的表面浸上胶浆，目前在汽车减震器行业，对减震器内骨架进行浸胶处理的胶黏剂浸胶装置通常包括一个浸胶槽，然后将一些浸胶的工件直接放置到浸胶槽内进行浸胶，现在的浸胶设备中胶黏剂长时间不流动的情况下会影响浸胶槽内胶黏剂整体的质量，浸胶时浸胶的质量会下降，而且大多数都是通过人工进行上下拿取浸胶工件，但是一些大的笨重的工件人工就很难进行工作，而且会经常损失胶黏剂，导致生产原料浪费严重，生产成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶黏剂浸胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶黏剂浸胶装置，包括箱体，所述箱体的顶端外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有浸胶箱，所述浸胶箱的底端外壁通过螺栓固定有驱动电机，且浸胶箱的底端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁套接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有转动轴，且转动轴的外壁通过螺栓固定有搅拌叶，所述浸胶箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔栏，且浸胶箱的一侧外壁通过螺栓固定有溢流箱，所述箱体的底端内壁通过螺栓固定有液压泵，且箱体的一边外壁通过螺栓固定有控制面板，所述箱体的顶端外壁的一侧通过螺栓固定有支撑架，且支撑架的顶端外壁通过螺栓固定有伺服电机，所述支撑架的顶端内壁和底端内壁均开设有第二圆形开口，且两个第二圆形开口内壁均套接有第二轴承，两个所述第二轴承的内壁套接有同一个丝杠，且丝杠的外壁螺接有支撑臂，所述支撑架的一侧外壁开设有滑槽，且支撑臂滑动连接在滑槽的内壁上，所述支撑臂底端外壁远离支撑架的一侧通过螺栓固定有固定夹。优选的，所述浸胶箱位于溢流箱一侧外壁的顶端开设有溢流槽，且浸胶箱通过溢流槽与溢流箱相连接。优选的，所述溢流箱的底端外壁通过管道与液压泵相连接，且液压泵的输出端通过管道与浸胶箱相连接。优选的，所述搅拌叶的数量为三到五个，且三到五个搅拌叶通过螺栓等距离固定在转动轴的外壁上。优选的，所述隔栏的长度与宽度和浸胶箱内壁的长度与宽度相匹配，且隔栏包含两到四个支撑杆。优选的，所述驱动电机和伺服电机、液压泵均连接有开关，且开关与控制面板相连接。本技术的有益效果为：1、本浸胶装置，通过增加了支撑架和支撑臂、固定夹，从而能够方便浸胶工件进行升降，有利于进行浸胶，无需人工拿取浸胶工件。2、本浸胶装置，通过增加了搅拌叶和驱动电机，从而能够对胶黏剂进行搅拌，保证胶黏剂的均匀。3、本浸胶装置，通过增加了溢流箱和液压泵，从而能够收集在浸胶过程中溢流出来的胶黏剂，减少胶黏剂的损失。综上所述本浸胶装置，结构方便，能够进行自动浸胶，保障了胶黏剂的质量以及减少胶黏剂的损失，大大降低了生产的成本。附图说明图1为本技术提出的一种胶黏剂浸胶装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种胶黏剂浸胶装置的前视结构示意图。图中：1箱体、2浸胶箱、3搅拌叶、4转动轴、5驱动电机、6第一轴承、7液压泵、8溢流箱、9隔栏、10固定夹、11支撑臂、12伺服电机、13第二轴承、14丝杠、15滑槽、16支撑架、17控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种胶黏剂浸胶装置，包括箱体1，箱体1的顶端外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有浸胶箱2，浸胶箱2的底端外壁通过螺栓固定有驱动电机5，且浸胶箱2的底端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁套接有第一轴承6，第一轴承6的内壁套接有转动轴4，且转动轴4的外壁通过螺栓固定有搅拌叶3，浸胶箱8的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔栏9，且浸胶箱2的一侧外壁通过螺栓固定有溢流箱8，箱体1的底端内壁通过螺栓固定有液压泵7，且箱体1的一边外壁通过螺栓固定有控制面板17，箱体1的顶端外壁的一侧通过螺栓固定有支撑架16，且支撑架16的顶端外壁通过螺栓固定有伺服电机12，支撑架16的顶端内壁和底端内壁均开设有第二圆形开口，且两个第二圆形开口内壁均套接有第二轴承13，两个第二轴承13的内壁套接有同一个丝杠14，且丝杠14的外壁螺接有支撑臂11，支撑架16的一侧外壁开设有滑槽15，且支撑臂11滑动连接在滑槽15的内壁上，支撑臂11底端外壁远离支撑架16的一侧通过螺栓固定有固定夹10。本技术中，浸胶箱2位于溢流箱8一侧外壁的顶端开设有溢流槽，且浸胶箱2通过溢流槽与溢流箱8相连接，溢流箱8的底端外壁通过管道与液压泵7相连接，且液压泵7的输出端通过管道与浸胶箱2相连接，搅拌叶3的数量为三到五个，且三到五个搅拌叶3通过螺栓等距离固定在转动轴4的外壁上，隔栏9的长度与宽度和浸胶箱2内壁的长度与宽度相匹配，且隔栏9包含两到四个支撑杆，驱动电机5和伺服电机12、液压泵7均连接有开关，且开关与控制面板17相连接。工作原理：使用时，将胶黏剂放置在浸胶箱2内，然后通过固定夹10将浸胶的工件进行固定，支撑臂11可通过丝杠14在支撑架16上进行上下升降，然后可讲浸胶工件自动上下升降，并且将浸胶工件放置在浸胶箱2内，然后驱动电机5转动使得搅拌叶3转动，使得胶黏剂能够进行均匀，在浸胶时胶黏剂可一通过溢流槽进入到溢流箱8内，然后通过液压泵7重新回流到浸胶箱2内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶黏剂浸胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有浸胶箱(2)，所述浸胶箱(2)的底端外壁通过螺栓固定有驱动电机(5)，且浸胶箱(2)的底端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁套接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内壁套接有转动轴(4)，且转动轴(4)的外壁通过螺栓固定有搅拌叶(3)，所述浸胶箱(2)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔栏(9)，且浸胶箱(2)的一侧外壁通过螺栓固定有溢流箱(8)，所述箱体(1)的底端内壁通过螺栓固定有液压泵(7)，且箱体(1)的一边外壁通过螺栓固定有控制面板(17)，所述箱体(1)的顶端外壁的一侧通过螺栓固定有支撑架(16)，且支撑架(16)的顶端外壁通过螺栓固定有伺服电机(12)，所述支撑架(16)的顶端内壁和底端内壁均开设有第二圆形开口，且两个第二圆形开口内壁均套接有第二轴承(13)，两个所述第二轴承(13)的内壁套接有同一个丝杠(14)，且丝杠(14)的外壁螺接有支撑臂(11)，所述支撑架(16)的一侧外壁开设有滑槽(15)，且支撑臂(11)滑动连接在滑槽(15)的内壁上，所述支撑臂(11)底端外壁远离支撑架(16)的一侧通过螺栓固定有固定夹(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂浸胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有浸胶箱(2)，所述浸胶箱(2)的底端外壁通过螺栓固定有驱动电机(5)，且浸胶箱(2)的底端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁套接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内壁套接有转动轴(4)，且转动轴(4)的外壁通过螺栓固定有搅拌叶(3)，所述浸胶箱(2)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔栏(9)，且浸胶箱(2)的一侧外壁通过螺栓固定有溢流箱(8)，所述箱体(1)的底端内壁通过螺栓固定有液压泵(7)，且箱体(1)的一边外壁通过螺栓固定有控制面板(17)，所述箱体(1)的顶端外壁的一侧通过螺栓固定有支撑架(16)，且支撑架(16)的顶端外壁通过螺栓固定有伺服电机(12)，所述支撑架(16)的顶端内壁和底端内壁均开设有第二圆形开口，且两个第二圆形开口内壁均套接有第二轴承(13)，两个所述第二轴承(13)的内壁套接有同一个丝杠(14)，且丝杠(14)的外壁螺接有支撑臂(11)，所述支撑架(16)的一侧外壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莺，周旺，杨昌虎，
申请(专利权)人：滁州德泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34