一种达克罗处理用浸涂烘干一体机制造技术

技术编号:19542377 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-24 20:23
本发明专利技术公开了一种达克罗处理用浸涂烘干一体机,涉及达克罗处理设备技术领域,包括从前往后顺次设置的浸涂机构、烘干机构及输送机,还包括可移动的承载运输机构,承载运输机构能够分别固定在浸涂机构、烘干机构或输送机的上方。本发明专利技术能够实现工件的涂装、沥干与烘干,集成度高,减少了工件转运过程中的剧烈碰撞,提高了工件的涂装效果;涂装过程中,既增加了浸涂液与工件的接触,又避免工件之间的堆积,优化涂装效果;沥干过程中,有利于浸涂液的排出,缩短沥干时间,且避免工件之间产生粘连;烘干过程中,有利于热气流与工件的接触,避免工件之间的堆积,使工件各个表面能够均匀受热,优化烘干效果,缩短烘干时间。

A dipping and drying machine for Dacromet treatment

The invention discloses an integrated dipping and drying machine for Dacromet treatment, which relates to the technical field of Dacromet treatment equipment, including a dipping mechanism, a drying mechanism and a conveyor arranged sequentially from the beginning to the end, as well as a movable carrying transport mechanism, which can be fixed in the dipping mechanism, a drying mechanism or a conveying mechanism respectively. The upper part of the conveyor. The invention can realize the painting, draining and drying of the workpiece, has high integration, reduces the violent collision in the process of transporting the workpiece, and improves the painting effect of the workpiece; in the painting process, it not only increases the contact between the dipping solution and the workpiece, but also avoids the accumulation between the workpieces and optimizes the painting effect; in the draining process, it is beneficial to the immersion. The drainage of coating solution shortens the drainage time and avoids adhesion between workpieces. In the drying process, it is conducive to the contact between hot air flow and workpieces, avoids the accumulation of workpieces, enables the workpieces to be uniformly heated on each surface, optimizes the drying effect and shortens the drying time.

【技术实现步骤摘要】
一种达克罗处理用浸涂烘干一体机
本专利技术涉及达克罗处理设备
,具体的说是一种达克罗处理用浸涂烘干一体机。
技术介绍
达克罗是一种新型的防腐涂料,达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水、废气、废渣,是一种绿色环保的金属表面处理技术。达克罗具有高耐腐蚀性、高耐热性、无氢脆性、强渗透性、良好的环保性,并且形成的涂层与金属基体具有良好的结合力,涂覆在金属工件表面的达克罗涂层能够对金属工件起到良好的保护作用,目前已被广泛应用于汽配、地铁隧道、铁路、公路、桥梁、电器家电、五金工具等领域。达克罗涂覆工艺大致可分为浸涂、喷涂、挂涂等几类,其中以浸涂为主。浸涂的工艺流程可分为除油清洗-喷砂-浸涂-沥干-固化烧结等环节,根据对工件抗防腐蚀要求及涂层厚度要求,可重复“浸涂-沥干-固化烧结”的过程,以达到金属基体防腐、防锈的最佳效果。现有技术中,现在专用的浸涂机100中进行浸涂,如图5所示,浸涂机100包括储液箱101、吊篮102、托板103及驱动轴104,储液箱101由环状内侧壁101a、环状外侧壁101b及底壁101c焊接成型,其中,内侧壁101a与环状外侧壁101b中轴心,托板103位于储液箱101的底部,用于支撑储液箱101,驱动轴104贯穿托板103及内侧壁101a的非工作侧,储液箱101与托板103均不与驱动轴104接触,吊篮102可拆卸的固定在驱动轴104的顶端,驱动轴104通过转动电机提供动力,托板103底部设有升降装置,浸涂过程中,将工件放入吊篮102内,然后托板103带动储液箱101上升,使吊篮102内的工件全部浸入储液箱101内的达克罗浸涂液的液面以下位置,然后驱动轴104带动吊篮102旋转,从而对吊篮102内的工件进行浸涂,浸涂完成后,托板103带动储液箱101下降,使吊篮102内的工件全部位于储液箱101内的达克罗浸涂液的液面以上位置,然后驱动轴104带动吊篮102旋转,通过产生的离心力将工件沥干,然后转移至烘干炉中进行烘干。但是上述过程存在较多的问题:(1)浸涂过程中,虽然工件与达克罗浸涂液之间存在相对运动,但是工件之间是相对静止的,相互堆积的工件容易产生涂层不均匀的问题;(2)达克罗涂液本身具有一定的粘性,容易使小尺寸、小规格的工件在涂覆后互相粘连,在固化烧结后形成“结块”,而沥干过程中产生的离心力或加剧这种“结块”现象;(3)生产过程中不同工序需要使用不同的设备,从浸涂机转运至烘干炉的过程中,工件的倾倒与运输过程中会产生较为剧烈的碰撞,容易使工件表面的涂层产生局部剥落,从而影响涂装效果。上述这些因素,不仅影响工件外观,而且严重者会导致工件无法达到其使用的物理性能,或者导致工件表面涂层的抗腐蚀效果无法达到要求,降低成品率。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本专利技术提出了一种达克罗处理用浸涂烘干一体机,致力于解决前述
技术介绍
中的技术问题的全部或者之一。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:一种达克罗处理用浸涂烘干一体机,包括从前往后顺次设置的浸涂机构、烘干机构及输送机,还包括可移动的承载运输机构,承载运输机构能够分别固定在浸涂机构、烘干机构或输送机的上方。作为本专利技术的进一步的改进,所述承载运输机构包括轨道,轨道位于浸涂机构、烘干机构及输送机的上方,轨道上对应的设有浸涂与沥干工位、烘干工位及输送工位,轨道内设有可移动的滑块,滑块能够固定在浸涂与沥干工位、烘干工位或输送工位,滑块下方设有支架,滑块与支架之间设有升降机构,支架上安装有水平放置的筒状吊篮。作为本专利技术的进一步的改进,当滑块位于浸涂与沥干工位时,通过升降机构的上升或下降,使筒状吊篮分别固定在沥干工位或者浸涂工位,当筒状吊篮位于沥干工位时,筒状吊篮与浸涂液存储箱中的浸涂液不接触,当筒状吊篮位于浸涂工位时,筒状吊篮与浸涂液存储箱中的浸涂液部分接触,且接触位置不超过筒状吊篮的中轴线。作为本专利技术的进一步的改进,所述筒状吊篮的两端均设有耳轴,筒状吊篮通过耳轴与支架可转动的连接,还包括滚动电机,滚动电机固定在支架上,滚动电机的输出轴上及驱动吊篮一侧的耳轴上分别固定安装有主动链轮与被动链轮,主动链轮与被动链轮之间设有链条。作为本专利技术的进一步的改进,所述筒状吊篮包括筒体,筒体的侧壁上设有多个通孔,筒体的侧壁上还设有长条状的料口,料口轴向设置,料口处盖合有仓门,仓门的一端与筒体铰接,仓门的另一端与筒体通过卡扣连接。作为本专利技术的进一步的改进,所述浸涂机构包括浸涂液存储箱,浸涂液存储箱的底部设有支撑板,支撑板的底部设有旋转电机,旋转电机的输出轴贯穿支撑板且与浸涂液存储箱的底部固定连接,支撑板上设有支撑滚珠,支撑滚珠用于支撑浸涂液存储箱。作为本专利技术的进一步的改进,所述烘干机构包括烘干箱,烘干箱的侧壁设有电热丝,烘干箱的底部设有风机。作为本专利技术的进一步的改进,所述烘干箱的顶部设有对开式闸门。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术能够实现工件的涂装、沥干与烘干,集成度高,减少了工件转运过程中的剧烈碰撞,提高了工件的涂装效果;2、涂装过程中,浸涂液与工件绕着各自的轴线旋转,既增加了浸涂液与工件的接触,又通过工件与工件之间的相对运动,避免工件之间的堆积,优化涂装效果;3、沥干过程中,通过工件与工件之间的相对运动,有利于浸涂液的排出,缩短沥干时间,且避免工件之间产生粘连;4、烘干过程中,热气流与工件绕着各自的轴线旋转,有利于热气流与工件的接触,又通过工件与工件之间的相对运动,避免工件之间的堆积,使工件各个表面能够均匀受热,优化烘干效果,缩短烘干时间。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本具体实施方式的主视图;图2为本具体实施方式的浸涂机构的局部详图;图3为本具体实施方式的烘干机构的局部详图;图4为本具体实施方式的承载运输机构的局部详图;图5为现有技术中浸涂机的结构示意图。图中,100-浸涂机,101-储液箱,101a-环状内侧壁,101b-环状外侧壁,101c-底壁,102-吊篮,103-托板,104-驱动轴,200-浸涂机构,201-浸涂液存储箱,202-旋转电机,203-支撑板,204-支撑滚珠,300-烘干机构,301-烘干箱,302-电热丝,303-对开式闸门,304-风机,400-输送机,500-承载运输机构,501-轨道,502-滑块,503-升降机构,504-支架,505-筒状吊篮,506-滚动电机,507-主动链轮,508-从动链轮,509-链条。具体实施方式下面通过对实施例的描述,本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1至图4所示,一种达克罗处理用浸涂烘干一体机,包括从前往后顺次设置的浸涂机构200、烘干机构300及输送机400,还包括可移动的承载运输机构500。如图2所示,浸涂机构200包括浸涂液存储箱201,浸涂液存储箱201的底部设有支撑板203,支撑板203的底部设有旋转电机202,旋转电机202的输出轴贯穿支撑板203且与浸涂液存储箱201的底部固定连接,用于驱动浸涂液存储箱201旋转。进一步的,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种达克罗处理用浸涂烘干一体机,其特征在于:包括从前往后顺次设置的浸涂机构、烘干机构及输送机,还包括可移动的承载运输机构,承载运输机构能够分别固定在浸涂机构、烘干机构或输送机的上方。

【技术特征摘要】
1.一种达克罗处理用浸涂烘干一体机,其特征在于:包括从前往后顺次设置的浸涂机构、烘干机构及输送机,还包括可移动的承载运输机构,承载运输机构能够分别固定在浸涂机构、烘干机构或输送机的上方。2.根据权利要求1所述的达克罗处理用浸涂烘干一体机,其特征在于:所述承载运输机构包括轨道,轨道位于浸涂机构、烘干机构及输送机的上方,轨道上对应的设有浸涂与沥干工位、烘干工位及输送工位,轨道内设有可移动的滑块,滑块能够固定在浸涂与沥干工位、烘干工位或输送工位,滑块下方设有支架,滑块与支架之间设有升降机构,支架上安装有水平放置的筒状吊篮。3.根据权利要求2所述的达克罗处理用浸涂烘干一体机,其特征在于:当滑块位于浸涂与沥干工位时,通过升降机构的上升或下降,使筒状吊篮分别固定在沥干工位或者浸涂工位,当筒状吊篮位于沥干工位时,筒状吊篮与浸涂液存储箱中的浸涂液不接触,当筒状吊篮位于浸涂工位时,筒状吊篮与浸涂液存储箱中的浸涂液部分接触,且接触位置不超过筒状吊篮的中轴线。4.根据权利要求2所述的达克罗处理用浸涂烘干一体机,其特征在于:所述筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继革王继民王继平
申请(专利权)人:芜湖聚鑫涂装有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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