电解铜干燥烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘箱技术领域，公开了电解铜干燥烘箱，包括：箱体，所述箱体的一侧外壁铰接有箱门，所述箱体的上表面开设有换气栅，所述箱体的内部下表面固定有底座，所述底座的上表面开设有开槽，所述开槽的一端下表面嵌装有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧铰接有从动齿轮，且从动齿轮通过转轴安装在所述底座的上端中部。该电解铜干燥烘箱设置有托盘，其用于工作人员放置需要干燥的物料，且托盘可以通过电机输出轴带动主动齿轮和从动齿轮的转动而进行转动，便于对物料进行旋转烘干，烘干效果更好，且扣板能够防止安置在托盘上的容器或固定形态的物料在旋转过程中产生晃动从托盘上掉下，影响烘干作业的正常进行。正常进行。正常进行。

【技术实现步骤摘要】
电解铜干燥烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为电解铜干燥烘箱。

技术介绍

[0002]电解铜生产过程中，一般需要使用干燥烘箱对物料进行烘干作业，防止物料中水分过高影响生产进程，干燥烘箱一般使用高温空气蒸发水分，使物料变得干燥，易于后续使用。
[0003]市场上的电解铜干燥烘箱在使用中对物料或盛放物料的容器进行加热烘干时，容易因受热不均匀而影响加热烘干效果，使得物料烘干程度不均匀，影响后续加工使用，为此，我们提出电解铜干燥烘箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电解铜干燥烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的电解铜干燥烘箱在使用中对物料或盛放物料的容器进行加热烘干时，容易因受热不均匀而影响加热烘干效果，使得物料烘干程度不均匀，影响后续加工使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电解铜干燥烘箱，包括：
[0006]箱体，所述箱体的一侧外壁铰接有箱门，所述箱体的上表面开设有换气栅，所述箱体的内部下表面固定有底座，所述底座的上表面开设有开槽，所述开槽的一端下表面嵌装有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧铰接有从动齿轮，且从动齿轮通过转轴安装在所述底座的上端中部，所述从动齿轮的上端连接有托盘；
[0007]凹槽，其开设在所述托盘的上表面四角，所述凹槽的内部通过转轴连接有扣板，所述扣板的一侧外壁开设有开孔，所述开孔的内部表面连接有弹簧，且弹簧的另一端连接在所述凹槽的内壁。
[0008]进一步地，所述从动齿轮通过主动齿轮和电机的输出轴与底座之间构成转动连接，且托盘通过从动齿轮和底座与箱体之间构成转动连接。
[0009]进一步地，所述凹槽和扣板关于托盘的中轴线位置对称设置，且扣板通过弹簧与凹槽之间构成弹性伸缩连接，并且开孔合弹簧沿扣板一侧外壁呈等距均匀分布。
[0010]进一步地，所述箱门还设有：
[0011]观察窗，其嵌设在所述箱门的中部，所述箱门与箱体的连接处均嵌装有磁吸片。
[0012]进一步地，所述箱门与箱体之间构成转动结构，且箱门通过磁吸片与箱体之间构成磁性连接。
[0013]进一步地，所述箱体还设有：
[0014]风机，其嵌装在所述箱体的一侧外壁，所述箱体靠近风机的一侧内壁开设有气腔，所述气腔远离风机的一端铺设有格栅，所述气腔的中部设置有加热丝。
[0015]进一步地，所述气腔通过风机和格栅与箱体之间构成连通连接，且格栅的结构为镂空网状结构，并且加热丝沿气腔的内部呈等距均匀分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该电解铜干燥烘箱设置有托盘，其用于工作人员放置需要干燥的物料，且托盘可以通过电机输出轴带动主动齿轮和从动齿轮的转动而进行转动，便于对物料进行旋转烘干，烘干效果更好，且扣板能够防止安置在托盘上的容器或固定形态的物料在旋转过程中产生晃动从托盘上掉下，影响烘干作业的正常进行。
[0018]2.设置的磁吸片便于箱门的开合，操作简单，使工作人员可以快速对物料进行取放，且磁吸片易于拆卸更换，便于检修人员后期进行更换维护。
[0019]3.设置的加热丝用于加热风机引入箱体内的空气，使得热空气可以快速对箱体内安置的物料进行加热烘干，且多条加热丝对热空气的加热速率更快，外界引入的空气经格栅过滤后对物料的污染较小，不影响物料的后续加工使用。
附图说明
[0020]图1为本技术箱体部分箱门打开状态主视结构示意图；
[0021]图2为本技术底座及托盘部分剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术箱体风机处剖视结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、箱门；3、换气栅；4、底座；5、托盘；6、开槽；7、电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、凹槽；11、扣板；12、开孔；13、弹簧；14、观察窗；15、磁吸片；16、风机；17、气腔；18、格栅；19、加热丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供电解铜干燥烘箱，请参阅图1
‑
图2，包括：箱体1，箱体1的一侧外壁铰接有箱门2，箱门2与箱体1之间构成转动结构，箱门2的中部嵌设有观察窗14，透明钢化玻璃材质的观察窗14便于工作人员实时监看物料的干燥状态，便于对烘干条件进行调整，箱门2与箱体1的连接处均嵌装有磁吸片15，且箱门2通过磁吸片15与箱体1之间构成磁性连接，设置的磁吸片15便于箱门2的开合，操作简单，使工作人员可以快速对物料进行取放，且磁吸片15易于拆卸更换，便于检修人员后期进行更换维护；箱体1的上表面开设有换气栅3，箱体1的内部下表面固定有底座4，底座4的上表面开设有开槽6，开槽6用于容纳主动齿轮8和从动齿轮9，降低底座4和托盘5的总高度，增大箱体1内部容积，使得工作人员可以将更多的物料放置在托盘5上；开槽6的一端下表面嵌装有电机7，电机7的输出轴连接有主动齿轮8，主动齿轮8的一侧铰接有从动齿轮9，且从动齿轮9通过转轴安装在底座4的上端中部，从动齿轮9通过主动齿轮8和电机7的输出轴与底座4之间构成转动连接，从动齿轮9的上端连接有托盘5；且托盘5通过从动齿轮9和底座4与箱体1之间构成转动连接，设置的托盘5用于工作人员放置需要干燥的物料，且托盘5可以通过电机7输出轴带动主动齿轮8和从动齿轮9的转动而进行转动，便于侧面设置的烘干结构对物料进行旋转烘干，使得
物料受热均匀，烘干效果更好。
[0027]请参阅图2和图3，电解铜干燥烘箱，包括：凹槽10，其开设在托盘5的上表面四角，凹槽10的内部通过转轴连接有扣板11，凹槽10和扣板11关于托盘5的中轴线位置对称设置，扣板11的一侧外壁开设有开孔12，开孔12的内部表面连接有弹簧13，且开孔12合弹簧13沿扣板11一侧外壁呈等距均匀分布，扣板11通过弹簧13与凹槽10之间构成弹性伸缩连接，且弹簧13的另一端连接在凹槽10的内壁，设置的弹簧13用于在扣板11内侧安置有容器时，顶紧扣板11对容器进行固定，防止安置在托盘5上的容器或固定形态的物料在旋转过程中产生晃动从托盘5上掉下，影响烘干作业的正常进行。
[0028]请参阅图4，电解铜干燥烘箱，包括：风机16，其嵌装在箱体1的一侧外壁，箱体1靠近风机16的一侧内壁开设有气腔17，气腔17远离风机16的一端铺设有格栅18，且格栅18的结构为镂空网状结构，气腔17通过风机16和格栅18与箱体1之间构成连通连接，气腔17的中部设置有加热丝19，且加热丝19沿气腔17的内部呈等距均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解铜干燥烘箱，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的一侧外壁铰接有箱门(2)，所述箱体(1)的上表面开设有换气栅(3)，所述箱体(1)的内部下表面固定有底座(4)，所述底座(4)的上表面开设有开槽(6)，所述开槽(6)的一端下表面嵌装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的一侧铰接有从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)通过转轴安装在所述底座(4)的上端中部，所述从动齿轮(9)的上端连接有托盘(5)；凹槽(10)，其开设在所述托盘(5)的上表面四角，所述凹槽(10)的内部通过转轴连接有扣板(11)，所述扣板(11)的一侧外壁开设有开孔(12)，所述开孔(12)的内部表面连接有弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端连接在所述凹槽(10)的内壁。2.根据权利要求1所述的电解铜干燥烘箱，其特征在于：所述从动齿轮(9)通过主动齿轮(8)和电机(7)的输出轴与底座(4)之间构成转动连接，且托盘(5)通过从动齿轮(9)和底座(4)与箱体(1)之间构成转动连接。3.根据权利要求1所述的电解铜干燥烘箱，其特征在于：所述凹槽(10)和扣板(11)关于托盘(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华志，周旺，刘莺，
申请(专利权)人：滁州德泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：