一种包覆型铝颜料用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆型铝颜料用反应釜，包括釜体、防爆电机、减速机、搅拌轴、进料口和搅拌桨，所述搅拌轴与所述釜体连接处设有机械密封件；所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述第一搅拌桨位于所述搅拌轴的下端；所述第二搅拌桨为位于所述搅拌轴的中部偏上位置；所述釜体的右上方设置有加液管道；所述釜体还设置有取样口；所述取样口连接取样管；所述取样管靠近所述釜体的一端设有第二阀门；所述加液管道与所述取样管均设有管盖。通过设置两组搅拌桨，分别产生向上和向下的扰流，提高了反应物的分散性，增设取样管和加液管道，增加溶剂或者取样检测都很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆型铝颜料用反应釜
本技术涉及包覆型颜料制备
，具体涉及一种包覆型铝颜料用反应釜。
技术介绍
颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。其中，树脂包覆型铝颜料由于具有较好的色着力、耐酸碱性和抗电压性被广泛使用。树脂包覆型铝颜料反应通常使用反应釜，现有的反应釜使用普通的直角搅拌叶，分散效果不好，在釜体底部的铝片没有得到很好的分散，无法均匀包覆；现有取样口大多与进料口一致，需要反复打开反应釜，对反应环境产生一定的影响。
技术实现思路
为解决现有覆型铝颜料用反应釜分散效果不好、反应环境不稳定的不足，本技术提供了一种包覆型铝颜料用反应釜。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种包覆型铝颜料用反应釜，包括釜体、防爆电机、减速机、搅拌轴、进料口和搅拌桨，所述釜体上方为防爆电机；所述防爆电机下方连接所述减速机；所述减速机下端连接所述搅拌轴；所述搅拌轴与所述釜体连接处设有机械密封件；所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均为三叶片状螺旋桨；所述第一搅拌桨位于所述搅拌轴的下端；所述第二搅拌桨为位于所述搅拌轴的中部偏上位置；所述釜体内部安装有温度传感器；所述釜体的下端设置有出料口；所述釜体的左上方设置有进料口；所述釜体的右上方设置有加液管道；所述釜体还设取样管；所述加液管道靠近所述釜体的一端以及所述取样管靠近所述釜体的一端均设置有阀门；所述加液管道与所述取样管均设有管盖；所述釜体下方对称地设置有进水管和出水管。进一步的，所述减速机为摆线针减速机，结构紧凑体积小、部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用、寿命长。进一步的，所述第二搅拌桨的叶片半径比所述第一搅拌桨的叶片半径大3cm，使得反应液更加分散。进一步的，所述取样管和所述加液管道均与所述釜体可拆卸链接，方便反应结束后对取样管和加液管道的拆卸、清洗和安装。进一步的，所述第一搅拌桨为上斜式；所述第二搅拌桨为下斜式，分别使液流产生向上和向下的轴向流动，分散效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的包覆型铝颜料用反应釜，改进了搅拌桨的形状和位置，设计为三叶片状螺旋桨，分别设置在搅拌桨的底部和中偏上的位置，分别产生向下和向上的扰流，使沉积于底部的铝片也能够分散于反应釜中，从而实现均一包覆的效果；另外，本技术设置有单独加溶剂的加液管道和取样管，可以方便对反应体系加入溶剂或者取样检测，不需要频繁打开反应釜，还增加了管盖，避免了对反应釜内的反应体系造成污染或者内部环境的波动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。图1为本技术一种包覆型铝颜料用反应釜的整体结构示意图。图中：1、防爆电机；2、减速机；3、釜体；4、机械密封件；5、进料口；6、出料口；7、进水管；8、出水管；9、第二搅拌桨；10、第一搅拌桨；11、搅拌轴；12、温度传感器；13、加液管道；14、取样管；15、阀门。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例包括：如附图1所示，一种包覆型铝颜料用反应釜，包括釜体3、防爆电机1、减速机2、搅拌轴11、进料口5和搅拌桨，所述釜体上方为防爆电机1；所述防爆电机下方连接所述减速机2；所述减速机下端连接所述搅拌轴11；所述搅拌轴11与所述釜体连接处设有机械密封件4；所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌桨包括第一搅拌桨10和第二搅拌桨9；所述第一搅拌桨10和所述第二搅拌桨9均为三叶片状螺旋桨；所述第一搅拌桨10位于所述搅拌轴11的下端；所述第二搅拌桨9为位于所述搅拌轴11的中部偏上位置；所述釜体内部安装有温度传感器12；所述釜体的下端设置有出料口6；所述釜体的左上方设置有进料口4；所述釜体的右上方设置有加液管道13；所述釜体还设取样管14；所述加液管道13靠近所述釜体的一端以及所述取样管14靠近所述釜体的一端均设置有阀门15；所述加液管道与所述取样管均设有管盖；所述釜体下方对称地设置有进水管7和出水管8。进一步的，所述减速机2为摆线针减速机，结构紧凑体积小、部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用、寿命长。进一步的，所述第二搅拌桨9的叶片半径比所述第一搅拌桨10的叶片半径大3cm，使得反应液更加分散。进一步的，所述取样管14和所述加液管道13均与所述釜体可拆卸链接，方便反应结束后对取样管和加液管道的拆卸、清洗和安装。进一步的，所述第一搅拌桨为上斜式；所述第二搅拌桨为下斜式，分别使液流产生向上和向下的轴向流动，分散效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的包覆型铝颜料用反应釜，改进了搅拌桨的形状和位置，设计为三叶片状螺旋桨，分别设置在搅拌桨的底部和中偏上的位置，分别产生向下和向上的扰流，使沉积于底部的铝片也能够分散于反应釜中，从而实现均一包覆的效果；另外，本技术设置有单独加溶剂的加液管道和取样管，可以方便对反应体系加入溶剂或者取样检测，不需要频繁打开反应釜，还增加了管盖，避免了对反应釜内的反应体系造成污染或者内部环境的波动。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包覆型铝颜料用反应釜，包括釜体、防爆电机、减速机、搅拌轴、进料口和搅拌桨，其特征在于，所述釜体上方为防爆电机；所述防爆电机下方连接所述减速机；所述减速机下端连接所述搅拌轴；所述搅拌轴与所述釜体连接处设有机械密封件；所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均为三叶片状螺旋桨；所述第一搅拌桨位于所述搅拌轴的下端；所述第二搅拌桨为位于所述搅拌轴的中部偏上位置；所述釜体内部安装有温度传感器；所述釜体的下端设置有出料口；所述釜体的左上方设置有进料口；所述釜体的右上方设置有加液管道；所述釜体还设取样管；所述加液管道靠近所述釜体的一端以及所述取样管靠近所述釜体的一端均设置有阀门；所述加液管道与所述取样管均设有管盖；所述釜体下方对称地设置有进水管和出水管。

【技术特征摘要】
1.一种包覆型铝颜料用反应釜，包括釜体、防爆电机、减速机、搅拌轴、进料口和搅拌桨，其特征在于，所述釜体上方为防爆电机；所述防爆电机下方连接所述减速机；所述减速机下端连接所述搅拌轴；所述搅拌轴与所述釜体连接处设有机械密封件；所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均为三叶片状螺旋桨；所述第一搅拌桨位于所述搅拌轴的下端；所述第二搅拌桨为位于所述搅拌轴的中部偏上位置；所述釜体内部安装有温度传感器；所述釜体的下端设置有出料口；所述釜体的左上方设置有进料口；所述釜体的右上方设置有加液管道；所述釜体还设取样管；所述加液管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志东，童明军，
申请(专利权)人：肇庆东洋铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44