【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝银浆加工，具体涉及到一种生产铝银浆用的搅拌装置。
技术介绍
1、铝银浆又称铝粉浆，主要成分一般为雪片状铝粒子和石油溶剂，具有优异的光反射能力和金属光泽，常用于汽车涂料、弱电塑料的涂料等等。现有技术将一定型号的铝粉与石油溶剂、润滑剂混合后在球磨机内研磨、筛分、压滤，再制成滤饼，经过捏合表面处理之后成为底端铝银浆。铝银浆在生产的过程中采用搅拌机对其进行搅拌工作，铝银浆在搅拌过程中混合物粘度较大，导致使得电机超额定功率工作，尤其在低温情况下对铝银浆进行长时间搅拌容易引起电机损坏。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种生产铝银浆用的搅拌装置。
2、本技术的技术方案为：一种生产铝银浆用的搅拌装置，包括罐体、驱动机构，罐体的顶部设有驱动机构，驱动机构的一侧设有与罐体连通的入料口，罐体的底部设有出料口。罐体的内部设有搅拌机构，搅拌机构通过传动轴与驱动机构连接。罐体的外侧面设有水管，水管绕罐体的外侧面螺旋上升，水管的进水管在罐体的下部且为三通水管，进水管分为冷水进水管与热水进水管，冷水管与热水管上均设有控制阀门；水管的出水管在罐体的上部。
3、进一步，水管的外围设有隔热壳，出水管穿过隔热壳的顶部，进水管穿过隔热壳的底面。
4、进一步，出料口设有与罐体铰接的底盖。
5、进一步，底盖接近出料口的一面设有凸块，凸块的侧面与出料口的侧面接触。
6、进一步，驱动机构包括电机、皮带，电机的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，离
7、进一步，支撑架的上方设有气吹机构，气吹机构包括与罐体的内部贴合的环形气管，环形气管上设有开口朝下的出气孔，进气管的一端与环形气管连通，另一端穿过罐体。
8、进一步，搅拌机构包括支撑架、第一搅拌轴、第二搅拌轴，罐体的内部的上部设有支撑架，支撑架的两端与罐体的内壁固定连接，支撑架上设有对称分布的通孔，第一搅拌轴以及第二搅拌轴均与通孔转动连接。
9、进一步，第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶部均设有从动齿轮，传动齿轮均中间的主动齿轮与两侧的从动齿轮均啮合。
10、进一步，第一搅拌轴和第二搅拌轴在支撑架以下的部分均设有轴向均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的一端与第一搅拌轴或第二搅拌轴的侧面固定连接，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌杆在高度上相互错开。
11、与现有技术相比，本技术的优点在于：水管沿着罐体的外侧面螺旋上升，水管的进水管在罐体的下部且为三通水管，进水管分为冷水进水管与热水进水管，冷水进水管与热水进水管上均设有控制阀门，所述水管的出水管在所述罐体的上部，关闭冷水进水管的阀门，热水从热水进水管流入，再从出水管流出。此时水管对罐体内部的铝银浆有一定的加热效果，减少铝银浆的粘度，防止电机搅拌时过载发热。冷水进水管进水时，则可以减少罐体内的热量，防止罐体的温度过高，对影响电机的正常工作。通过控制冷水、热水的通入，将罐体内的温控控制在合适的区间范围内。
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1.一种生产铝银浆用的搅拌装置，包括罐体(1)、驱动机构(4)，罐体(1)的顶部设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的一侧设有与所述罐体(1)连通的入料口(11)，所述罐体(1)的底部设有出料口(12)；罐体(1)的内部设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)通过传动轴与所述驱动机构(4)连接，其特征在于：所述罐体(1)的外侧面设有水管(2)，所述水管(2)绕所述罐体(1)的外侧面螺旋上升，所述水管(2)的进水管在所述罐体(1)的下部且为三通水管，所述进水管分为冷水进水管(21)与热水进水管(22)，所述冷水进水管(21)与所述热水进水管(22)上均设有控制阀门；所述水管(2)的出水管(23)在所述罐体(1)的上部。
2.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述水管(2)的外围设有隔热壳(6)，所述出水管(23)穿过所述隔热壳(6)的顶部，所述进水管穿过所述隔热壳(6)的底面。
3.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(12)设有与罐体(1)铰接的底盖(13)。
4.根据权利要求3所述的生产铝银
5.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(41)、皮带，所述电机(41)的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，所述离合器式皮带盘和从动轮通过所述皮带传动，所述从动轮与传动杆(42)的一段固定连接，所述传动杆(42)的另一端固定连接主动齿轮。
6.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部的上部设有气吹机构(5)，所述气吹机构(5)包括与所述罐体(1)的内部贴合的环形气管(52)，所述环形气管(52)上设有开口朝下的出气孔(53)，进气管(51)的一端与所述环形气管(52)连通，另一端穿过所述罐体(1)。
7.根据权利要求5所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括支撑架(33)、第一搅拌轴(31)、第二搅拌轴(32)，所述罐体(1)的内部的上部设有所述支撑架(33)，所述支撑架(33)的两端与所述罐体(1)的内壁固定连接，所述支撑架(33)上设有对称分布的通孔，所述第一搅拌轴(31)以及所述第二搅拌轴(32)均与所述通孔转动连接。
8.根据权利要求7所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)的顶部均设有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间的所述主动齿轮与两侧的所述从动齿轮均啮合。
9.根据权利要求8所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)在所述支撑架(33)以下的部分均设有轴向均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)的侧面固定连接，且所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)的搅拌杆在高度上相互错开。
...【技术特征摘要】
1.一种生产铝银浆用的搅拌装置，包括罐体(1)、驱动机构(4)，罐体(1)的顶部设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的一侧设有与所述罐体(1)连通的入料口(11)，所述罐体(1)的底部设有出料口(12)；罐体(1)的内部设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)通过传动轴与所述驱动机构(4)连接，其特征在于：所述罐体(1)的外侧面设有水管(2)，所述水管(2)绕所述罐体(1)的外侧面螺旋上升，所述水管(2)的进水管在所述罐体(1)的下部且为三通水管，所述进水管分为冷水进水管(21)与热水进水管(22)，所述冷水进水管(21)与所述热水进水管(22)上均设有控制阀门；所述水管(2)的出水管(23)在所述罐体(1)的上部。
2.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述水管(2)的外围设有隔热壳(6)，所述出水管(23)穿过所述隔热壳(6)的顶部，所述进水管穿过所述隔热壳(6)的底面。
3.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(12)设有与罐体(1)铰接的底盖(13)。
4.根据权利要求3所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述底盖(13)接近所述出料口(12)的一面设有凸块(131)，所述凸块(131)的侧面与所述出料口(12)的侧面接触。
5.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(41)、皮带，所述电机(41)的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，所述离合器式皮带盘和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩文，肖志军，
申请(专利权)人：肇庆东洋铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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