一种化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶部设置有反应罐盖，所述反应罐盖顶部设置有电机，所述反应罐盖中部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有搅拌叶，所述反应罐盖底部设置有第一螺旋管。本实用新型专利技术通过设置第一螺旋管，实现加热水箱中加热的水注入第一螺旋管内，将热量带入反应罐内，配合第二螺旋管与加热套对反应罐外壁的加热，实现对反应罐内外同时加热的目的，使反应物受热更加均匀，反应物反应更加充分，提高反应效果，提高生产效率，通过设置加热水箱，加热水，利用水来传递热量，节约生产成本，通过设置压力表与温度计，实现对反应罐内压力与温度的了解，实现人为控制压力与温度。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜
本技术涉及化工反应罐领域，特别涉及一种化工用反应釜。
技术介绍
反应罐是化工企业所必备的反应装置，通常用于制药、化工等领域，为了使反应物反应充分，通常会对反应罐进行加热，现在对反应罐的加热方式都是对反应罐外隔层的介质进行加热，热量大多聚集在反应罐的外壁，无法很快的进入到反应罐内，使反应罐受热不均匀，影响反应的效果，降低反应效率，直接影响产品的质量。因此，专利技术一种化工用反应釜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶部设置有反应罐盖，所述反应罐盖顶部设置有电机，所述反应罐盖中部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有搅拌叶，所述反应罐盖底部设置有第一螺旋管，所述第一螺旋管一端设置有第一螺旋管进水口，所述第一螺旋管另一端设置有第一螺旋管出水口，所述反应罐底部设置有加热套，所述加热套内部设置有第二螺旋管，所述第二螺旋管一端设置有第二螺旋管进水口，所述第二螺旋管另一端设置有第二螺旋管出水口，所述反应罐盖底部设置有卡扣，所述电机顶部设置有加热水箱，所述加热水箱一侧设置有水泵，所述加热水箱另一侧设置有第一水箱进水口，所述加热水箱内部设置有电加热管，所述加热水箱顶部设置有第二水箱进水口。优选的，所述第一螺旋管出水口与第二螺旋管进水口之间设置有第一金属软管，所述第一螺旋管进水口与水泵之间设置有第二金属软管，所述第二螺旋管出水口与第一水箱进水口之间设置有第三金属软管。优选的，所述第一螺旋管套接转动轴，所述第二螺旋管环绕设置在反应罐表面。优选的，所述电机输出轴传动连接转动轴。优选的，所述反应罐盖顶部设置有排气孔，所述排气孔内设置有过滤片。优选的，所述反应罐外壁设置有压力表，所述反应罐外壁设置有温度计。优选的，所述第一螺旋管两端均贯穿反应罐盖。本技术的技术效果和优点：通过设置第一螺旋管，实现加热水箱中加热的水注入第一螺旋管内，将热量带入反应罐内，配合第二螺旋管与加热套对反应罐外壁的加热，实现对反应罐内外同时加热的目的，使反应物受热更加均匀，反应物反应更加充分，提高反应效果，提高生产效率，通过设置加热水箱，加热水，利用水来传递热量，节约生产成本，通过设置压力表与温度计，实现对反应罐内压力与温度的了解，实现人为控制压力与温度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图中：1反应罐、2反应罐盖、3电机、4转动轴、5搅拌叶、6第一螺旋管、7第一螺旋管进水口、8第一螺旋管出水口、9加热套、10第二螺旋管、11第二螺旋管进水口、12第二螺旋管出水口、13第一金属软管、14卡扣、15压力表、16温度计、17进料口、18出料口、19加热水箱、20水泵、21第二金属软管、22第一水箱进水口、23第三金属软管、24电加热管、25第二水箱进水口、26排气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种化工用反应釜，包括反应罐1，其特征在于：所述反应罐1顶部设置有反应罐盖2，所述反应罐盖2顶部设置有电机3，为装置提供动力，所述反应罐盖2中部设置有转动轴4，所述转动轴4表面设置有搅拌叶5，对反应物进行搅拌，所述反应罐盖2底部设置有第一螺旋管6，所述第一螺旋管6一端设置有第一螺旋管进水口7，所述第一螺旋管6另一端设置有第一螺旋管出水口8，接通热水，将热量带入反应罐1内，所述反应罐1底部设置有加热套9，保护第二螺旋管10，所述加热套9内部设置有第二螺旋管10，所述第二螺旋管10一端设置有第二螺旋管进水口11，所述第二螺旋管10另一端设置有第二螺旋管出水口12，接通热水，将热量传递到反应罐1外壁上，所述反应罐盖2底部设置有卡扣14，固定反应罐盖2，所述电机3顶部设置有加热水箱19，加热水，所述加热水箱19一侧设置有水泵20，抽取加热水箱19中加热的水，所述加热水箱19另一侧设置有第一水箱进水口22，所述加热水箱19内部设置有电加热管24，对加热水箱19中的水进行加热，所述加热水箱19顶部设置有第二水箱进水口25，为加热水箱19加入水。所述第一螺旋管出水口8与第二螺旋管进水口12之间设置有第一金属软管13，所述第一螺旋管进水口7与水泵20之间设置有第二金属软管21，所述第二螺旋管出水口12与第一水箱进水口22之间设置有第三金属软管23，实现加热的热水从加热水箱19流出，经过第一螺旋管6与第二螺旋管10回到加热水箱19内，实现水的循环，所述第一螺旋管6套接转动轴4，所述第二螺旋管10套接反应罐1，热量传递到反应罐1外壁上，所述电机3输出轴传动连接转动轴4，带动转动轴4转动，所述反应罐盖2顶部设置有排气孔26，所述排气孔26内设置有过滤片，可以控制反应罐1中的压力，过滤片可以过滤一些有害物质，所述反应罐1外壁设置有压力表15，了解反应罐1内部的压力，所述反应罐1外壁设置有温度计16，了解反应罐1内部的温度，所述第一螺旋管6两端均贯穿反应罐盖2。本实用工作原理：当使用该装置时，将反应物通过进料口17放入反应罐1内，将水从第二水箱进水口25放入加热水箱19内，接通电加热管24电源，对水进行加热，开启水泵20，将加热的水，通过第二金属软管21、第一金属软管13与第三金属软管23，使加热的水流经第一螺旋管6与第二螺旋管10，并回到加热水箱19的水循环，启动电机3，转动轴4转动，搅拌反应物，反应结束后，利用出料口18，将反应后的反应物取出反应罐1。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用反应釜，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）顶部设置有反应罐盖（2），所述反应罐盖（2）顶部设置有电机（3），所述反应罐盖（2）中部设置有转动轴（4），所述转动轴（4）表面设置有搅拌叶（5），所述反应罐盖（2）底部设置有第一螺旋管（6），所述第一螺旋管（6）一端设置有第一螺旋管进水口（7），所述第一螺旋管（6）另一端设置有第一螺旋管出水口（8），所述反应罐（1）底部设置有加热套（9），所述加热套（9）内部设置有第二螺旋管（10），所述第二螺旋管（10）一端设置有第二螺旋管进水口（11），所述第二螺旋管（10）另一端设置有第二螺旋管出水口（12），所述反应罐盖（2）底部设置有卡扣（14），所述电机（3）顶部设置有加热水箱（19），所述加热水箱（19）一侧设置有水泵（20），所述加热水箱（19）另一侧设置有第一水箱进水口（22），所述加热水箱（19）内部设置有电加热管（24），所述加热水箱（19）顶部设置有第二水箱进水口（25）。

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）顶部设置有反应罐盖（2），所述反应罐盖（2）顶部设置有电机（3），所述反应罐盖（2）中部设置有转动轴（4），所述转动轴（4）表面设置有搅拌叶（5），所述反应罐盖（2）底部设置有第一螺旋管（6），所述第一螺旋管（6）一端设置有第一螺旋管进水口（7），所述第一螺旋管（6）另一端设置有第一螺旋管出水口（8），所述反应罐（1）底部设置有加热套（9），所述加热套（9）内部设置有第二螺旋管（10），所述第二螺旋管（10）一端设置有第二螺旋管进水口（11），所述第二螺旋管（10）另一端设置有第二螺旋管出水口（12），所述反应罐盖（2）底部设置有卡扣（14），所述电机（3）顶部设置有加热水箱（19），所述加热水箱（19）一侧设置有水泵（20），所述加热水箱（19）另一侧设置有第一水箱进水口（22），所述加热水箱（19）内部设置有电加热管（24），所述加热水箱（19）顶部设置有第二水箱进水口（25）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董竹明，
申请(专利权)人：浙江东信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33