本实用新型专利技术适用于阀门加工技术领域，提供了一种阀门锻造件清洗装置，包括清洗筒和置物架，清洗筒顶部开设有清洗仓，清洗仓内壁底部中心处竖向转动有限位柱，清洗仓侧壁上设置有进出水组件，清洗仓内壁设置有若干个喷水口，置物架可嵌套至限位柱表面随限位柱转动，所述拉杆的顶端固定连接于所述活动板侧壁，向上拉动所述活动板时多个所述卸料环向上运动将位于所述L型挂钩上的工件取下，该阀门锻造件清洗装置，通过进出水组件与清洗筒的相互配合达到两种清洗模式，一种为浸泡式一种为冲刷式，可针对不同脏污效果进行不同清理，并通过活动板、拉杆和卸料环等零件组成卸料组件，可对所有物料进行同时全部卸料，加快了效率，并且方便快捷。便快捷。便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门锻造件清洗装置
[0001]本技术属于阀门加工
，尤其涉及一种阀门锻造件清洗装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，可用于控制、各种流体的流动，在使用中作为长期使用部件阀壳在加工时需要进行锻造，锻造主要是在高温下用挤压的方法成型，即利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形的加工方法。
[0003]锻造过程中，如中国专利CN217798746U公开的一种用于阀门锻造加工的成型模具将物料放置底模内并打开升降装置，带动顶模向下运动，挡框插入至底模内的挡框槽中，挡框在环形滑槽内滑动，多组弹簧发生弹力变形，顶模与底模配合则对阀门毛坯进行锻造，此设备锻造后需要对物料进行清洗，现有的清洗装置对多个清洗时物料会相互碰撞导致外表损坏，且进行多个清洗时不易取出。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种阀门锻造件清洗装置，旨在解决对多个清洗时物料因离心力会在一个腔内转动，相互碰撞导致外表损坏，在进行多个清洗完毕后需要将物料一一取出，效率低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种阀门锻造件清洗装置，包括清洗筒、置物架和置物架顶端的把手，所述清洗筒顶部开设有清洗仓，所述清洗仓内壁底部中心处竖向转动有限位柱，所述清洗仓侧壁上设置有进出水组件，所述清洗仓内壁设置有若干个喷水口。
[0006]优选的，所述置物架为底端敞口的筒形，所述置物架可嵌套至所述限位柱表面随所述限位柱转动，所述置物架表面固定连接有多层呈环形排列的L型挂钩，所述置物架的外部沿其长度方向套设有多个卸料环，每个所述卸料环上开设有多个与一层呈环形排列的多个所述L型挂钩相适配的卸料槽，每个所述卸料环之间固定连接有连接杆，所述置物架表面顶端开设有多个凹槽，位于顶部的所述卸料环的内环面固定连接有延伸至所述凹槽内的凸块，所述凸块的顶端固定连接有贯穿至所述置物架顶部的拉杆，所述把手底面固定连接有多个弹性件，所述弹性件底端固定连接有活动板，所述拉杆的顶端固定连接于所述活动板侧壁，向上拉动所述活动板时多个所述卸料环向上运动将位于所述L型挂钩上的工件取下。
[0007]优选的，所述清洗筒底部且位于所述清洗仓下方开设有动力仓，所述动力仓内设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有动力轴，所述限位柱底部固定连接有固定座，所述固定座与所述清洗仓内壁的底部之间通过轴承转动连接，所述动力轴顶端固定连接于所述固定座底端。
[0008]优选的，所述进出水组件包括进水管和出水管，所述进水管设置于所述清洗筒表面顶部，所述出水管设置于所述清洗仓内壁底部且延伸出所述清洗筒表面底端，所述进水管与每个所述喷水口通过管道连通。
[0009]优选的，所述清洗筒顶端设置有顶盖，所述顶盖与所述清洗筒之间通过合页转动
连接，所述顶盖底面转动连接有限位盘，所述限位盘底面开设有与所述把手相符的卡槽。
[0010]优选的，所述限位柱表面开设有多个限位槽，所述置物架内壁与所述限位槽相对应处固定连接有多个限位条。
[0011]优选的，所述清洗筒底面固定连接有支撑腿。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种阀门锻造件清洗装置通过进出水组件与清洗筒的相互配合达到两种清洗模式，一种为浸泡式一种为冲刷式，可针对不同脏污效果进行不同清理，并通过活动板、拉杆和卸料环等到达同时卸料的效果，活动板底面向上按压，带动所有卸料环上升，其内环面顶端可将L型挂钩上的物料带起从而全部掉落，可对所有物料进行同时全部卸料，加快了效率，并且方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中图1中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术中局部俯视剖面图结构示意图。
[0018]图中：1、清洗筒；2、清洗仓；3、动力仓；4、限位柱；5、进水管；6、出水管；7、喷水口；8、顶盖；9、限位盘；10、置物架；11、限位条；12、L型挂钩；13、卸料环；14、连接杆；15、凸块；16、拉杆；17、活动板；18、把手；19、弹性件；20、电机；21、固定座；22、轴承；23、动力轴；24、支撑架；25、支撑腿。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括清洗筒1、置物架10和置物架10顶端的把手18，清洗筒1顶部开设有清洗仓2，清洗仓2内壁底部中心处竖向转动有限位柱4，清洗仓2侧壁上设置有进出水组件，清洗仓2内壁设置有若干个喷水口7。
[0021]在本实施方式中，清洗仓2内壁设置有若干个沿其内壁表面均匀间隔排列喷水口7，喷水口7可根据进水管5提供的水源向清洗仓2内部中心处所嵌套的置物架10进行喷洒，达到清洗的效果，限位柱4可被置物架10所嵌套，其上的限位槽可容纳置物架10内壁表面的限位条11，进出水组件可为清洗筒1提高水循环功能。
[0022]进一步的，置物架10为底端敞口的筒形，置物架10可嵌套至限位柱4表面随限位柱4转动，置物架10表面固定连接有多层呈环形排列的L型挂钩12，置物架10的外部沿其长度方向套设有多个卸料环13，每个卸料环13上开设有多个与一层呈环形排列的多个L型挂钩12相适配的卸料槽。
[0023]在本实施方式中，置物架10底端以其圆心向上开设有凹槽，此凹槽可嵌套至限位柱4表面将其完全包裹，置物架10可嵌套限位柱4表面，限位柱4表面开设有与限位条11相匹配的限位槽，限位柱4转动时可以根据限位条11抵住限位槽内壁而带动置物架10进行转动，
卸料环13内环面形状与多个L型挂钩12的外表面形状相符，且要大于其直径，卸料环13向上运动时，其内环面顶端可将L型挂钩12上的物料带起从而自动掉落。
[0024]进一步的，每个卸料环13之间固定连接有连接杆14，置物架10表面顶端开设有多个凹槽，位于顶部的卸料环13的内环面固定连接有延伸至凹槽内的凸块15，凸块15的顶端固定连接有贯穿至置物架10顶部的拉杆16，把手18底面固定连接有多个弹性件19，弹性件19底端固定连接有活动板17。
[0025]在本实施方式中，连接杆14将多个卸料环13连接成一体，可同时对多个卸料环13进行控制使其同步运动，卸料环13内环面且位于置物架10外表面两侧处分别固定连接有两个凸块15，置物架10顶面四边与四个凸块15所对应的位置向下开设有四个凹槽，并延伸至凸块15下方，活动板17四边均固定连接有拉杆16，多个拉杆16分别与多个凸块15上表面连接，把手18底面两端设置有安装座，活动板17上表面与把手18底面对应位置同样设置有安装座，两个安装座之间设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门锻造件清洗装置，包括清洗筒(1)、置物架(10)和置物架(10)顶端的把手(18)，其特征在于：所述清洗筒(1)顶部开设有清洗仓(2)，所述清洗仓(2)内壁底部中心处竖向转动有限位柱(4)，所述清洗仓(2)侧壁上设置有进出水组件，所述清洗仓(2)内壁设置有若干个喷水口(7)；所述置物架(10)为底端敞口的筒形，所述置物架(10)可嵌套至所述限位柱(4)表面随所述限位柱(4)转动，所述置物架(10)表面固定连接有多层呈环形排列的L型挂钩(12)，所述置物架(10)的外部沿其长度方向套设有多个卸料环(13)，每个所述卸料环(13)上开设有多个与一层呈环形排列的多个所述L型挂钩(12)相适配的卸料槽，每个所述卸料环(13)之间固定连接有连接杆(14)，所述置物架(10)表面顶端开设有多个凹槽，位于顶部的所述卸料环(13)的内环面固定连接有延伸至所述凹槽内的凸块(15)，所述凸块(15)的顶端固定连接有贯穿至所述置物架(10)顶部的拉杆(16)，所述把手(18)底面固定连接有多个弹性件(19)，所述弹性件(19)底端固定连接有活动板(17)，所述拉杆(16)的顶端固定连接于所述活动板(17)侧壁，向上拉动所述活动板(17)时多个所述卸料环(13)向上运动将位于所述L型挂钩(12)上的工件取下。2.如权利要求1所述的一种阀门锻造件清洗装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪东升，梁秀旦，王跃前，俞炜钦，
申请(专利权)人：浙江东信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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