一种水冷式尾气净化处理设备制造技术

技术编号:19837106 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-21 21:00
本实用新型专利技术公开了一种水冷式尾气净化处理设备,包括尾气管,所述尾气管的顶部外壁上焊接有水箱,且水箱的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器,所述尾气管的顶部外壁上通过螺栓固定有第一水泵,且第一水泵进水口内壁上焊接有第一进水管,所述第一进水管远离第一水泵的一端与水箱连接,所述尾气管的顶部内壁上焊接有清洁管,且清洁管的底部焊接有等距离分布的喷头。本实用新型专利技术能够对尾气进行进一步的过滤,去除尾气中的小颗粒杂质,能够进行抽风,提高尾气管中空气的流通速度,提高了装置的处理效率,能够带动搅拌叶进行转动配合过滤网过滤杂质,方便对废水进行重新利用,节约了资源,绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式尾气净化处理设备
本技术涉及尾气净化设备
,尤其涉及一种水冷式尾气净化处理设备。
技术介绍
目前,垃圾焚烧炉是一种垃圾处理设备,然而垃圾在焚烧的过程中,会产生很多的烟气,而这些烟气在经过脱硫脱氮后还含有大量的污染和颗粒,通常情况下,很多厂商采用的是利用简单的过滤法,负离子法、臭氧法、静电法、活性炭吸附法、等离子体法等等,上述技术各有优缺点,统一的不足是对尾气的处理效果较差,另外对大颗粒的污染物清除过滤效果较差,而且不够环保,因此,亟需一种水冷式尾气净化处理设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水冷式尾气净化处理设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水冷式尾气净化处理设备,包括尾气管,所述尾气管的顶部外壁上焊接有水箱,且水箱的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器,所述尾气管的顶部外壁上通过螺栓固定有第一水泵,且第一水泵进水口内壁上焊接有第一进水管,所述第一进水管远离第一水泵的一端与水箱连接,所述尾气管的顶部内壁上焊接有清洁管,且清洁管的底部焊接有等距离分布的喷头,所述清洁管的一端与第一水泵出水口内壁连接,所述尾气管的底部内壁上焊接有导水板,所述尾气管的底部内壁上开有集水口,所述尾气管的顶部内壁上焊接有第一过滤板和第二过滤板,且第一过滤板和第二过滤板分别位于集水口的两侧,所述尾气管的一端焊接有固定管,且固定管的顶部内壁上焊接有活性炭吸附板,所述固定管顶部内壁远离活性炭吸附板的一侧通过螺栓固定有风扇,所述尾气管的底部焊接有集水盒,且集水盒的顶部内壁上焊接有过滤网,所述集水盒的顶部内壁上通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴的底部焊接有传动杆,且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶。优选的,所述尾气管的底部内壁上焊接有挡水板,且挡水板位于集水口远离导水板的一侧。优选的,所述集水盒的底部焊接有排污管,且排污管上设有阀门。优选的,所述尾气管的一侧外壁上开有安装槽,且安装槽内嵌接有液晶显示屏,液晶显示屏连接有处理器,处理器连接有报警灯,报警灯通过螺栓固定在尾气管的一侧外壁上。优选的,所述水箱的顶部焊接有第二水泵,且第二水泵进水口内壁上焊接有回收管,且回收管远离第二水泵的一端位于集水盒内部。优选的,所述第二水泵进水口内壁上焊接有第二进水管,且第二进水管的一端与水箱连接,第二进水管的高度大于第一进水管的高度。优选的,所述第一水泵、第二水泵、风扇和电机均连接有开关,且开关通过信号线与处理器连接。本技术的有益效果为:1.通过第一水泵和清洁管的设置能够对尾气进行冲洗净化,去除烟气中的杂质,提高了装置的尾气处理效果。2.通过第一过滤板和第二过滤板的设置能够对尾气进行进一步的过滤,去除尾气中的小颗粒杂质。3.通过风扇的设置能够进行抽风,提高尾气管中空气的流通速度,提高了装置的处理效率。4.通过电机的设置能够带动搅拌叶进行转动配合过滤网过滤杂质,方便对废水进行重新利用,节约了资源,绿色环保。附图说明图1为本技术提出的一种水冷式尾气净化处理设备的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种水冷式尾气净化处理设备的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种水冷式尾气净化处理设备的俯视结构示意图。图中:1尾气管、2水箱、3液位继电器、4清洁管、5第一水泵、6第二水泵、7固定管、8活性炭吸附板、9风扇、10集水盒、11回收管、12挡水板、13集水口、14过滤网、15电机、16搅拌叶、17导水板、18第一过滤板、19液晶显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种水冷式尾气净化处理设备,包括尾气管1,尾气管1的顶部外壁上焊接有水箱2,且水箱2的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器3,尾气管1的顶部外壁上通过螺栓固定有第一水泵5,且第一水泵5进水口内壁上焊接有第一进水管,第一进水管远离第一水泵5的一端与水箱2连接,尾气管1的顶部内壁上焊接有清洁管4,且清洁管4的底部焊接有等距离分布的喷头,清洁管4的一端与第一水泵5出水口内壁连接,尾气管1的底部内壁上焊接有导水板17,尾气管1的底部内壁上开有集水口13,尾气管1的顶部内壁上焊接有第一过滤板18和第二过滤板,且第一过滤板18和第二过滤板分别位于集水口13的两侧,尾气管1的一端焊接有固定管7,且固定管7的顶部内壁上焊接有活性炭吸附板8,固定管7顶部内壁远离活性炭吸附板8的一侧通过螺栓固定有风扇9,尾气管1的底部焊接有集水盒10,且集水盒10的顶部内壁上焊接有过滤网14,集水盒10的顶部内壁上通过螺栓固定有电机15,电机15输出轴的底部焊接有传动杆,且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶16。本技术中,尾气管1的底部内壁上焊接有挡水板12,且挡水板12位于集水口13远离导水板17的一侧,集水盒10的底部焊接有排污管,且排污管上设有阀门,尾气管1的一侧外壁上开有安装槽,且安装槽内嵌接有液晶显示屏19,液晶显示屏19连接有处理器,处理器连接有报警灯,报警灯通过螺栓固定在尾气管1的一侧外壁上,水箱2的顶部焊接有第二水泵6,且第二水泵6进水口内壁上焊接有回收管11,且回收管11远离第二水泵6的一端位于集水盒10内部,第二水泵6进水口内壁上焊接有第二进水管,且第二进水管的一端与水箱2连接,第二进水管的高度大于第一进水管的高度,第一水泵5、第二水泵6、风扇9和电机15均连接有开关,且开关通过信号线与处理器连接,处理器的型号为ARM10TDMI。工作原理:使用时,通过第一水泵5和清洁管4对尾气进行冲洗净化,去除烟气中的杂质,通过第一过滤板18和第二过滤板对尾气进行进一步的过滤,去除尾气中的小颗粒杂质,通过风扇9进行抽风,提高尾气管1中空气的流通速度,废水通过集水口13进入集水盒10中,通过电机15带动搅拌叶16进行转动配合过滤网14过滤杂质,然后通过第二水泵6把手抽回水箱2中进行再利用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水冷式尾气净化处理设备,包括尾气管(1),其特征在于,所述尾气管(1)的顶部外壁上焊接有水箱(2),且水箱(2)的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器(3),所述尾气管(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有第一水泵(5),且第一水泵(5)进水口内壁上焊接有第一进水管,所述第一进水管远离第一水泵(5)的一端与水箱(2)连接,所述尾气管(1)的顶部内壁上焊接有清洁管(4),且清洁管(4)的底部焊接有等距离分布的喷头,所述清洁管(4)的一端与第一水泵(5)出水口内壁连接,所述尾气管(1)的底部内壁上焊接有导水板(17),所述尾气管(1)的底部内壁上开有集水口(13),所述尾气管(1)的顶部内壁上焊接有第一过滤板(18)和第二过滤板,且第一过滤板(18)和第二过滤板分别位于集水口(13)的两侧,所述尾气管(1)的一端焊接有固定管(7),且固定管(7)的顶部内壁上焊接有活性炭吸附板(8),所述固定管(7)顶部内壁远离活性炭吸附板(8)的一侧通过螺栓固定有风扇(9),所述尾气管(1)的底部焊接有集水盒(10),且集水盒(10)的顶部内壁上焊接有过滤网(14),所述集水盒(10)的顶部内壁上通过螺栓固定有电机(15),所述电机(15)输出轴的底部焊接有传动杆,且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种水冷式尾气净化处理设备,包括尾气管(1),其特征在于,所述尾气管(1)的顶部外壁上焊接有水箱(2),且水箱(2)的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器(3),所述尾气管(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有第一水泵(5),且第一水泵(5)进水口内壁上焊接有第一进水管,所述第一进水管远离第一水泵(5)的一端与水箱(2)连接,所述尾气管(1)的顶部内壁上焊接有清洁管(4),且清洁管(4)的底部焊接有等距离分布的喷头,所述清洁管(4)的一端与第一水泵(5)出水口内壁连接,所述尾气管(1)的底部内壁上焊接有导水板(17),所述尾气管(1)的底部内壁上开有集水口(13),所述尾气管(1)的顶部内壁上焊接有第一过滤板(18)和第二过滤板,且第一过滤板(18)和第二过滤板分别位于集水口(13)的两侧,所述尾气管(1)的一端焊接有固定管(7),且固定管(7)的顶部内壁上焊接有活性炭吸附板(8),所述固定管(7)顶部内壁远离活性炭吸附板(8)的一侧通过螺栓固定有风扇(9),所述尾气管(1)的底部焊接有集水盒(10),且集水盒(10)的顶部内壁上焊接有过滤网(14),所述集水盒(10)的顶部内壁上通过螺栓固定有电机(15),所述电机(15)输出轴的底部焊接有传动杆,且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成岳
申请(专利权)人:江西锦华泰环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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