电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵制造技术

电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，与定子全程外冷却室结构相比，在保留电机壳体高温段的内冷室冷却功能的前提下，保留了无定子外冷却室结构中的定子件的良好的紧密装配功能和抗变形整体刚度；与定子无外冷却室结构相比，增加了电机壳体高温段的内冷室冷却功能，将布置于电机壳体高温段的冷却液开口转移至电机壳体低温段，提高了电机壳体的安全性；形成了兼顾电机部件冷却、紧密装配和抗变形整体刚度多项指标的总体优化结构，利于扩大屏蔽电泵的温度、震动应用范围；使用该电机的屏蔽电泵可用作气液料上流式煤加氢直接液化反应器的高温液相产物回流系统的高温、高压、高固体浓度的料浆循环泵。

【技术实现步骤摘要】
电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵
本专利技术涉及电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，与定子全程外冷却室结构相比，在保留电机壳体高温段的内冷室冷却功能的前提下，保留了无定子外冷却室结构中的定子件的良好的紧密装配功能和抗变形整体刚度；与定子无外冷却室结构相比，增加了电机壳体高温段的内冷室冷却功能，将布置于电机壳体高温段的冷却液开口转移至电机壳体低温段，提高了电机壳体的安全性；形成了兼顾电机部件冷却、紧密装配和抗变形整体刚度多项指标的总体优化结构，利于扩大屏蔽电泵的温度、震动应用范围；使用该电机的屏蔽电泵可用作气液料上流式煤加氢直接液化反应器的高温液相产物回流系统的高温、高压、高固体浓度的料浆循环泵。
技术介绍
现有的屏蔽电泵的屏蔽电机的结构，涉及电机定子冷却、电机壳体冷却、电机定子与电机壳体装配的结构形式，有设置定子全程外冷室和不设置定子全程外冷室的两种结构，均存在综合性能不理想的缺陷：①屏蔽电泵设置定子全程外冷却室结构，优点是对屏蔽电机壳体全程(高温段和常温段)均形成了内冷室，但是屏蔽电机壳体常温段并不需要内冷室；由于设置了屏蔽电机壳体常温段并不需要的内冷室，降低了定子件与屏蔽电机壳体的良好的紧密装配功能和定子件抗变形整体刚度，存在屏蔽电机转子径向振动值增大的潜在风险，这种结构，不利于增加屏蔽电机转速，也不利于屏蔽电机转子增加配重附件，会降低屏蔽电泵的应用范围；②屏蔽电泵不设置定子外冷却室的结构，优点是增强了定子件与屏蔽电机壳体的良好的紧密装配功能和定子件抗变形整体刚度，但是该功能的满足并不需要过度的定子-壳体全程紧密配合结构；由于不设置定子外冷却室结构，必须布置屏蔽电机壳体高温段的冷却液开口，降低了高压屏蔽电机壳体的安全性；同时由于缺少了屏蔽电机高温段需要的内冷室，该结构电机的适应泵送介质的温度上限必然受到限制，会降低屏蔽电泵的应用范围。本专利技术涉及煤加氢直接液化过程CTL的高温、高压、高含固油煤浆反应器用循环泵的结构改良，目的在于提出兼顾电机部件冷却、紧密装配和抗变形整体刚度多项指标的总体优化结构，利于扩大屏蔽电泵的温度、震动应用范围，形成综合性能更优良的油煤浆反应器用循环泵。本专利技术的基本构想是：电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，与定子全程外冷却室结构相比，在保留电机壳体高温段的内冷室冷却功能的前提下，保留了无定子外冷却室结构中的定子件的良好的紧密装配功能和抗变形整体刚度；与定子无外冷却室结构相比，增加了电机壳体高温段的内冷室冷却功能，将布置于电机壳体高温段的冷却液开口转移至电机壳体低温段，提高了电机壳体的安全性；形成了兼顾电机部件冷却、紧密装配和抗变形整体刚度多项指标的总体优化结构，利于扩大屏蔽电泵的温度、震动应用范围；使用该电机的屏蔽电泵可用作气液料上流式煤加氢直接液化反应器的高温液相产物回流系统的高温、高压、高固体浓度的料浆循环泵。由于屏蔽电动机驱动的高温、高压、含固体颗粒、重油料浆的加氢反应器循环泵已经出现约50年，迄今为止在漫长的50年的时间内，没有出现同于本专利技术的报道，因此，本专利技术具有突出的创造性。因此，本专利技术第一目的在于提出电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，利于提高屏蔽电泵的综合性能和扩大屏蔽电泵的应用范围，可用于提高煤加氢直接液化反应器用高温、高压、高含固油煤浆循环泵的综合性能。
技术实现思路
本专利技术电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于包含以下部分：至少一部分流过电机壳体内电机定子与电机转子间隙的冷却润滑液DJL，也流过电机定子的半程外冷室35；在屏蔽电动机壳体的高温段的内部，构成供电机转子冷却润滑液DJL循环流动回路的过流间隙，同时用作电机定子的半程外冷室35、电机壳体高温段的内冷室；本专利技术，通常，冷却润滑液出入电机壳体的开口有两个，其中上部开口的位置位于电机壳体的中部，位于电机定子的半程外冷室35的下部；屏蔽电动机的定子的支撑件的下半部分，与电机壳体之间为紧密组装相邻装配关系。本专利技术，通常，冷却润滑液DJL，通过循环回路LOOP实现循环；在循环回路LOOP中，至少一部分流过电机壳体内电机定子与电机转子间隙的冷却润滑液DJL，流过电机定子的半程外冷室35，流过布置于电机壳体外的冷却器HX，冷却器HX排出的冷态冷却润滑液DJL进入电机壳体内，电机壳体排出的热态冷却润滑液DJL进入冷却器HX，经过电机转子驱动的附加叶轮加压后循环。本专利技术，一般，冷却润滑液DJL，通过循环回路LOOP实现循环；在循环回路LOOP中，冷却器HX排出的冷态冷却润滑液DJL通过布置于电机底盖上的开口进入电机壳体内，流过电机转子驱动的附加叶轮加压后上流流过电机定子与电机转子间隙，通过电机定子外部、电机壳体内部的返流流道FL900进入电机定子的半程外冷室35向下流动，穿过电机定子的半程外冷室35后，排出电机壳体的热态冷却润滑液进入冷却器HX，冷却器HX排出冷态冷却润滑液DJL进行循环。本专利技术，电机定子的半程外冷室35与电机壳体开口8相连的部位可以设置液环室35BLD，用于汇合或分配液料。本专利技术，流过电机壳体内电机定子与电机转子间隙的冷却润滑液DJL，通过电机定子外部、电机壳体内部的返流流道FL900进入电机定子的半程外冷室35，返流流道FL900与电机壳体可以为一体化结构。本专利技术，位于外冷室35下部的实体部分，与电机壳体为一体或者与电机定子支撑件为一体。本专利技术，进一步地，电机壳体外部注入的专用冲洗油，流过专用冲洗油加入口9P1，进入电机壳体内与转子接触，与流过电子定子与转子间隙的冷却润滑液DJL的上行物料混合后进入泵壳体内与工艺物料混合，以实现防止泵壳内介质倒流进入电机室的防倒流功能；通常，设置产生压差的节流件881，使流过电子定子与转子间隙的冷却润滑液DJL，沿电机转子与节流件881之间间隙上行降压后，与专用冲洗油混合后进入泵壳体内与工艺物料混合，连续排放小流量的冷却润滑液进入泵壳体内；通常，使用叶轮轴根部密封部件885，使用防倒流液，防止泵壳流体倒流进入轴承外间隙中以及电机壳体中；通常，使用叶轮轴根部密封部件885，使用专用冲洗液，防止泵壳流体倒流进入轴承外间隙中以及电机壳体中；通常，泵壳内输送的工艺介质为腐蚀强或含固体的物料；泵壳内输送的工艺介质，可以为煤加氢直接液化反应过程的高温、高压浆料，其操作条件为：温度为390～480℃、压力为4.0～38.0MPa、固体浓度为5～35％。本专利技术，屏蔽电机可以是湿式屏蔽电机或干式屏蔽电机，可以是带热屏的屏蔽电机或不带热屏的屏蔽电机。附图说明图1是电机壳体内定子无外冷却室的湿式屏蔽电机及其构成的湿式屏蔽电泵的结构示意图，为电站锅炉用炉水循环泵，其叶轮腔过流工艺介质为锅炉循环水，设计压力可达40MPa、设计温度可达500℃；其电机腔循环冷水为高净洁度水，设计压力可达40MPa、循环冷却水入电机腔体设计温度通常为30～60℃，在电机腔体内充当冷却水、润滑水作用。如图1所示，湿式屏蔽电泵包括泵端、电机端。如图1所示，泵端，包括由泵壳10、热屏2101的高温端面包围的空间，来自锅炉的炉水通过泵壳顶部的进入口1P1，流入扩散器15，然后进入叶轮16入口经过叶轮施加能量后排出叶轮，通过扩散器下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于包含以下部分：至少一部分流过电机壳体内电机定子与电机转子间隙的冷却润滑液DJL，也流过电机定子的半程外冷室35；在屏蔽电动机壳体的高温段的内部，构成供电机转子冷却润滑液DJL循环流动回路的过流间隙，同时用作电机定子的半程外冷室35、电机壳体高温段的内冷室。

【技术特征摘要】
1.电机壳体内定子用半程外冷室的屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于包含以下部分：至少一部分流过电机壳体内电机定子与电机转子间隙的冷却润滑液DJL，也流过电机定子的半程外冷室35；在屏蔽电动机壳体的高温段的内部，构成供电机转子冷却润滑液DJL循环流动回路的过流间隙，同时用作电机定子的半程外冷室35、电机壳体高温段的内冷室。2.根据权利要求1所述屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于：冷却润滑液出入电机壳体的开口有两个，其中上部开口的位置位于电机壳体的中部，位于电机定子的半程外冷室35的下部；屏蔽电动机的定子的支撑件的下半部分，与电机壳体之间为紧密组装相邻装配关系。3.根据权利要求1所述屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于：冷却润滑液DJL，通过循环回路LOOP实现循环；在循环回路LOOP中，至少一部分流过电机壳体内电机定子与电机转子间隙的冷却润滑液DJL，流过电机定子的半程外冷室35，流过布置于电机壳体外的冷却器HX，冷却器HX排出的冷态冷却润滑液DJL进入电机壳体内，电机壳体排出的热态冷却润滑液DJL进入冷却器HX，经过电机转子驱动的附加叶轮加压后循环。4.根据权利要求1所述屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于：冷却润滑液DJL，通过循环回路LOOP实现循环；在循环回路LOOP中，冷却器HX排出的冷态冷却润滑液DJL通过布置于电机底盖上的开口进入电机壳体内，流过电机转子驱动的附加叶轮加压后上流流过电机定子与电机转子间隙，通过电机定子外部、电机壳体内部的返流流道FL900进入电机定子的半程外冷室35向下流动，穿过电机定子的半程外冷室35后，排出电机壳体的热态冷却润滑液进入冷却器HX，冷却器HX排出冷态冷却润滑液DJL进行循环。5.根据权利要求1所述屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于：电机定子的半程外冷室35与电机壳体开口8相连的部位设置液环室35BLD，用于汇合或分配液料。6.根据权利要求1所述屏蔽电机及其屏蔽电泵，其特征在于：流过电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何巨堂，
申请(专利权)人：何巨堂，
类型：发明
国别省市：河南,41