一种高强度铝锰合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度铝锰合金材料，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝和不可避免的杂质。本发明专利技术中的合金材料强度高、可塑性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝锰合金材料及其制备方法
本专利技术涉及合金材料
，特别是涉及一种高强度铝锰合金材料及其制备方法。
技术介绍
高性能铝合金广泛地应用于航空及交通运输等领域，是一种重要的结构材料。随着科学技术的发展，对铝合金强度和韧性的要求日益提高，为保证铝合金材料使用的安全性，提高材料的塑性与韧性，通常是以降低材料的强度为代价。因此，在维持铝合金高强度的同时，提高材料的韧性，是铝合金研究领域的热点。现有技术中，在锌含量较低的铝合金中添加锰，不仅细化晶粒、阻碍基体晶粒长大和再结晶，而且在不减弱铝合金塑性和韧性的情况下，能显著提高铝合金的强度；在锌含量较高的铝合金中添加锰，也能提高合金的强度，但材料的塑性和韧性较低。因此，如何控制合金材料中各元素的含量成为人们研究的方向。为此，有必要针对上述问题，提出一种高强度铝锰合金材料及其制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度铝锰合金材料及其制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度铝锰合金材料，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝和不可避免的杂质。优选的，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.2～5.8％，锌1.8～2.2％，镁2.5～3.5％，铜1.1～1.3％，锶0.05～0.08％，钪0.07～0.09％，钛0.4～0.6％，钒0.08～0.12％，钴0.1～0.16％，锆0.6～0.8％，余量为铝和不可避免的杂质。优选的，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.5％，锌2％，镁3％，铜1.2％，锶0.065％，钪0.08％，钛0.5％，钒0.1％，钴0.13％，锆0.7％，余量为铝和不可避免的杂质。本专利技术还提供一种高强度铝锰合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取以下重量百分比的物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝，混合研磨均匀；(2)将上述混合研磨后的原料加入到熔炼炉中熔炼、雾化，熔炼温度为750～780℃，雾化温度为800～850℃；(3)将上述雾化后的原料真空热压，压力为400～500MPa，热压温度为450～500℃，并在此温度保温8～10h，于480～500℃的条件下挤压成棒材，得到铝锰合金材料。优选的，步骤(2)中，雾化过程采用的雾化气体为氮气，压力为0.3～0.5MPa。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的合金材料强度高、可塑性好。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本专利技术公开一种高强度铝锰合金材料，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝和不可避免的杂质。本专利技术还公开一种高强度铝锰合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取以下重量百分比的物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝，混合研磨均匀；(2)将上述混合研磨后的原料加入到熔炼炉中熔炼、雾化，熔炼温度为750～780℃，雾化温度为800～850℃；(3)将上述雾化后的原料真空热压，压力为400～500MPa，热压温度为450～500℃，并在此温度保温8～10h，于480～500℃的条件下挤压成棒材，得到铝锰合金材料。下述以具体地实施例进行说明，以制备本专利技术中的高强度铝锰合金材料。实施例1按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5％，锌1.5％，镁2％，铜0.8％，锶0.02％，钪0.05％，钛0.2％，钒0.05％，钴0.08％，锆0.5％，余量为铝和不可避免的杂质。所述高强度铝锰合金材料的制备方法包括以下步骤：(1)称取以下重量百分比的物质成分：锰5％，锌1.5％，镁2％，铜0.8％，锶0.02％，钪0.05％，钛0.2％，钒0.05％，钴0.08％，锆0.5％，余量为铝，混合研磨均匀；(2)将上述混合研磨后的原料加入到熔炼炉中熔炼、雾化，熔炼温度为750℃，雾化温度为800℃；(3)将上述雾化后的原料真空热压，压力为400MPa，热压温度为450℃，并在此温度保温8h，于480℃的条件下挤压成棒材，得到铝锰合金材料。实施例2按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.2％，锌1.8％，镁2.5％，铜1.1％，锶0.05％，钪0.07％，钛0.4％，钒0.08％，钴0.1％，锆0.6％，余量为铝和不可避免的杂质。所述高强度铝锰合金材料的制备方法包括以下步骤：(1)称取以下重量百分比的物质成分：锰5.2％，锌1.8％，镁2.5％，铜1.1％，锶0.05％，钪0.07％，钛0.4％，钒0.08％，钴0.1％，锆0.6％，余量为铝，混合研磨均匀；(2)将上述混合研磨后的原料加入到熔炼炉中熔炼、雾化，熔炼温度为765℃，雾化温度为825℃；(3)将上述雾化后的原料真空热压，压力为450MPa，热压温度为475℃，并在此温度保温9h，于490℃的条件下挤压成棒材，得到铝锰合金材料。实施例3按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.5％，锌2％，镁3％，铜1.2％，锶0.065％，钪0.08％，钛0.5％，钒0.1％，钴0.13％，锆0.7％，余量为铝和不可避免的杂质。所述高强度铝锰合金材料的制备方法包括以下步骤：(1)称取以下重量百分比的物质成分：锰5.5％，锌2％，镁3％，铜1.2％，锶0.065％，钪0.08％，钛0.5％，钒0.1％，钴0.13％，锆0.7％，余量为铝，混合研磨均匀；(2)将上述混合研磨后的原料加入到熔炼炉中熔炼、雾化，熔炼温度为765℃，雾化温度为825℃；(3)将上述雾化后的原料真空热压，压力为450MPa，热压温度为475℃，并在此温度保温9h，于490℃的条件下挤压成棒材，得到铝锰合金材料。实施例4按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.8％，锌2.2％，镁3.5％，铜1.3％，锶0.08％，钪0.09％，钛0.6％，钒0.12％，钴0.16％，锆0.8％，余量为铝和不可避免的杂质。所述高强度铝锰合金材料的制备方法包括以下步骤：(1)称取以下重量百分比的物质成分：锰5.8％，锌2.2％，镁3.5％，铜1.3％，锶0.08％，钪0.09％，钛0.6％，钒0.12％，钴0.16％，锆0.8％，余量为铝，混合研磨均匀；(2)将上述混合研磨后的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铝锰合金材料，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝锰合金材料，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5～6％，锌1.5～2.5％，镁2～4％，铜0.8～1.5％，锶0.02～0.09％，钪0.05～0.1％，钛0.2～0.8％，钒0.05～0.15％，钴0.08～0.2％，锆0.5～1％，余量为铝和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高强度铝锰合金材料，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.2～5.8％，锌1.8～2.2％，镁2.5～3.5％，铜1.1～1.3％，锶0.05～0.08％，钪0.07～0.09％，钛0.4～0.6％，钒0.08～0.12％，钴0.1～0.16％，锆0.6～0.8％，余量为铝和不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的高强度铝锰合金材料，其特征在于，按照重量百分比计，包括以下物质成分：锰5.5％，锌2％，镁3％，铜1.2％，锶0.065％，钪0.08％，钛0.5％，钒0.1％...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：徐海东，
类型：发明
国别省市：江苏,32