锰合金的冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种锰合金的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：Ａ）将锰矿和辅料按预定比例混合均匀以得到混合进料，其中所述锰矿包含氧化锰矿和重量含量不大于２０％的碳酸锰矿；Ｂ）将所述步骤Ａ）得到的混合进料加入电炉内进行冶炼并得到含有锰合金的熔浆；和Ｃ）从所述步骤Ｂ）得到的熔浆中分离所述锰合金，并进行浇注，以便获得锰合金成品。根据本发明专利技术实施例的锰合金的冶炼方法可以大大地降低锰合金冶炼的成本、大大地减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域，具体而言，涉及一种。
技术介绍
在利用锰矿冶炼锰合金时，在入炉冶炼前需要对锰矿中的碳酸锰矿进行焙烧以除去二氧化碳，经过焙烧后的碳酸锰矿才能入炉使用。碳酸锰矿在焙烧过程中生成氧化锰和二氧化碳。其中，碳酸锰矿的焙烧温度一般要达到1423K，由于焙烧温度过高，不仅要消耗大量的燃料(提高了成本、增加了对环境的污染)，而且更重要的是焙烧后得到的氧化锰不断被氧化生成三氧化二锰、四氧化三锰和二氧化锰，从而大大地降低锰品位。碳酸锰矿在焙烧过程中的化学反应方程式如下所示。权利要求1.一种，所述冶炼方法包括以下步骤A)将锰矿和辅料按预定比例混合均勻以得到混合进料，其中所述锰矿包含氧化锰矿和重量含量不大于20%的碳酸锰矿；B)将所述步骤A)得到的混合进料加入电炉内进行冶炼并得到含有锰合金的熔浆；和C)从所述步骤B)得到的熔浆中分离所述锰合金，并进行浇注，以便获得锰合金成品。2.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述辅料包括焦炭，其中所述锰矿与所述焦炭的重量比为1 0. 16-0. 22。3.根据权利要求2所述的冶炼方法，其特征在于，所述锰矿与所述焦炭的重量比为 1 0. 18-0. 20。4.根据权利要求2所述的冶炼方法，其特征在于，所述锰矿的粒度为5cm-15cm，所述焦炭的粒度为3cm-5cm。5.根据权利要求4所述的冶炼方法，其特征在于，所述锰矿的粒度为10cm，所述焦炭的粒度为4cm。6.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述辅料包括硅石、焦炭和白云石， 其中所述猛矿、所述硅石、所述焦炭和所述白云石的重量比为1 (0.10-0.20) (0. 20-0. 2 6) (0. 05-0. 10)。7.根据权利要求6所述的冶炼方法，其特征在于，所述锰矿、所述硅石、所述焦炭和所述白云石的重量比为 1 (0. 14-0. 16) (0. 22-0. 24) (0.06-0.08)。8.根据权利要求6所述的冶炼方法，其特征在于，所述锰矿的粒度为5cm-15cm，所述硅石的粒度为3cm-5cm、所述焦炭的粒度为3cm-5cm、所述白云石的粒度为5cm-10cm。9.根据权利要求8所述的冶炼方法，其特征在于，所述锰矿的粒度为10cm，所述硅石的粒度为4cm、所述焦炭的粒度为km、所述白云石的粒度为8cm。10.根据权利要求1-9中任一项所述的冶炼方法，其特征在于，所述电炉为三相电阻炉，其中所述电炉的一次电流为220-300A，所述电炉的二次电压为140-160V。全文摘要本专利技术公开了一种。所述冶炼方法包括以下步骤A)将锰矿和辅料按预定比例混合均匀以得到混合进料，其中所述锰矿包含氧化锰矿和重量含量不大于20％的碳酸锰矿；B)将所述步骤A)得到的混合进料加入电炉内进行冶炼并得到含有锰合金的熔浆；和C)从所述步骤B)得到的熔浆中分离所述锰合金，并进行浇注，以便获得锰合金成品。根据本专利技术实施例的可以大大地降低锰合金冶炼的成本、大大地减少对环境的污染。文档编号C22C35/00GK102367524SQ20111029826公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日专利技术者何兴杰, 冉友祥, 吕达海, 张定刚, 李培元, 杨忠姚, 杨绍萍, 杨选, 汤顺祥, 温衍顺, 王宁, 王春林, 胡忠奎, 赵光跃, 韦祖林, 高德云 申请人:云南文山斗南锰业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锰合金的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：Ａ）将锰矿和辅料按预定比例混合均匀以得到混合进料，其中所述锰矿包含氧化锰矿和重量含量不大于２０％的碳酸锰矿；Ｂ）将所述步骤Ａ）得到的混合进料加入电炉内进行冶炼并得到含有锰合金的熔浆；和Ｃ）从所述步骤Ｂ）得到的熔浆中分离所述锰合金，并进行浇注，以便获得锰合金成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦祖林，
申请(专利权)人：云南文山斗南锰业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53