【技术实现步骤摘要】
插座用铜条、插座及插座用铜条加工工艺
本专利技术属于插座
，尤其涉及插座用铜条、插座及插座用铜条加工工艺。
技术介绍
目前，由于插座中N/L极的整体铜条主干间距大于两接线端子插接口间距，因此N铜条或L极铜条与接线端子连接的一端通常需要先向内弯折，以形成一定的弯折结构，并将该弯折结构一端插入接线端子的插接口中以实现与接线端子的连接。现有技术中，如图1-3所示，在加工插座用铜条时，需要在用于加工插座铜条用的整体铜条上加工出铜条主体10以及用于成型弯折结构11的成型件12。在此过程中，需要将成型件12周边区域a的废料切除以得到成型件12，再对成型件12折弯得到弯折结构11，通过弯折结构11与接线端子的插接口插接，而常规的成型件由铜条主体的一端沿铜条主体长度方向向外延伸，因而会使得加工插座铜条用的整体铜条长度较长，加工过程中需要切除较多的废料，废料浪费较多，物料利用率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种插座用铜条，旨在解决现有技术加工插座铜条用的整体铜条的长度较长，加工过程中需要切除较多的废料，废料浪费较多，物料利用率低的问题。本专利技术是这样实现的，一种插座用铜条，...
【技术保护点】
1.一种插座用铜条，其特征在于，包括铜条主体以及与所述铜条主体连接的若干个插套，所述铜条主体一端延伸形成一成型件，所述成型件相对所述铜条主体长度方向弯折设置或由所述铜条主体一端向所述铜条主体的另一端延伸，所述成型件加工形成一弯折结构，所述弯折结构与接线端子连接。
【技术特征摘要】
1.一种插座用铜条，其特征在于，包括铜条主体以及与所述铜条主体连接的若干个插套，所述铜条主体一端延伸形成一成型件，所述成型件相对所述铜条主体长度方向弯折设置或由所述铜条主体一端向所述铜条主体的另一端延伸，所述成型件加工形成一弯折结构，所述弯折结构与接线端子连接。2.根据权利要求1所述的插座用铜条，其特征在于，所述弯折结构包括由所述成型件翻折、弯曲或折弯形成的弯折部、以及由所述弯折部一端延伸形成的插接部，所述插接部与所述接线端子连接。3.根据权利要求2所述的插座用铜条，其特征在于，所述成型件相对所述铜条主体长度方向弯折设置，所述成型件沿一折边翻折形成所述弯折部；所述弯折部包括与所述铜条主体连接的第一翻折面、以及连接所述第一翻折面和所述插接部的第二翻折面，所述第二翻折面沿所述折边翻折并压平于所述第一翻折面上。4.根据权利要求3所述的插座用铜条，其特征在于，所述插接部由所述第二翻折面一端弯折延伸形成，所述插接部的末端与所述铜条主体平行设置。5.根据权利要求2所述的插座用铜条，其特征在于，所述成型件相对所述铜条主体长度方向弯折设置，所述成型件依次沿两折边翻折形成所述弯折部。6.根据权利要求5所述的插座用铜条，其特征在于，所述插接部由所述弯折部一端弯折延伸形成，所述插接部与所述铜条主体平行设置。7.根据权利要求2所述的插座用铜条，其特征在于，所述成型件相对所述铜条主体长度方向弯折设置，所述成型件弯曲形成所述弯折部；所述插接部由所述弯折部一端弯曲延伸而成，所述插接部的末端与所述铜条主体平行设置。8.根据权利要求2所述的插座用铜条，其特征在于，所述成型件由所述铜条主体一端向所述铜条主体的另一端延伸，所述成型件包括与所述铜条主体连接的连接部、以及与所述连接部连接并向所述铜条主体的另一端延伸的成型部，所述弯折部由所述成型部折弯形成，所述插接部由所述弯折部一端弯折延伸形成。9.根据权利要求8所述的插座用铜条，其特征在于，所述成型部与所述铜条主体平行设置。10.根据权利要求1所述的插座用铜条，其特征在于，所述插座用铜条还包括由所述铜条主体向其一侧延伸的若干个铜条支干，所述铜条支干的一端连接有所述插套。11.根据权利要求11所述的插座用铜条，其特征在于，所述插套的数量为多个，所述铜条支干垂直于所述铜条主体设置，多个所述插套沿所述铜条主体的长度方向分布，所述插套、所述铜条主体以及与所述铜条支干一体成型。12.根据权利要求1所述的插座用铜条，其特征在于，所述铜条主体的数量至少为两个，其中一所述铜条主体一端设有所述弯折结构，每个所述铜条主体分别连接有所述插套，所述铜条主体与所述铜条主体之间通过连接条一体成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：章卫军，杨杰，诸葛继亮，郭远平，皮世平，张希伟，
申请(专利权)人：宁波公牛精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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