FeV80冶炼脱硫的方法技术

本发明专利技术涉及FeV80冶炼脱硫的方法，属于钒铁合金冶炼领域。本发明专利技术解决的技术问题是以高硫氧化钒为原料冶炼FeV80的合金产品中硫含量易超标、合金成品率低的技术问题。本发明专利技术公开了FeV80冶炼脱硫的方法，包括冶炼、精炼的步骤，在冶炼过程中分批次加入冶炼原料，石灰集中一次加入，精炼之前进行喷吹搅拌，所述冶炼原料包括V2O5、V2O3、铝粒、铁粒。本发明专利技术针对高硫原料，对钒铁合金中的杂质硫进行有效脱除，制备出的FeV80合金达到相应的国家标准，提升了钒铁冶炼的原料适应性。

【技术实现步骤摘要】
FeV80冶炼脱硫的方法
本专利技术属于钒铁合金冶炼领域，具体涉及FeV80冶炼脱硫的方法。
技术介绍
钒铁作为一类重要的合金添加剂，在炼钢过程中，通过析出强化作用，达到细化晶粒、提高钢材的硬度及耐磨性等作用。目前，钒铁产品主要有FeV50及FeV80两大类，随着近年来对钢材质量的要求不断提升，钢材中的杂质含量要求趋于严格，而FeV80合金本身杂质含量较FeV50低，使其作为炼钢添加剂的优势更明显，FeV80替代FeV50成为必然趋势。FeV80的制备工艺通常为电铝热法或铝热法还原氧化钒(单一的V2O5或V2O5与V2O3混合原料)，其中，电铝热法还原V2O5与V2O3的混合物，由于其铝耗低而逐渐被大规模采用。FeV80的冶炼炉体一般为直筒炉，制备过程分为冶炼及精炼两步，精炼结束后炉内熔体静置冷却，而后拆炉、合金饼水淬及破碎得到合金产品。直筒炉电铝热法还原氧化钒(V2O5与V2O3混合物)冶炼FeV80合金工艺对氧化钒原料质量要求苛刻，原料适应性较差，尤其在使用高硫含量的氧化钒原料进行合金制备时产品中硫含量容易超标，导致产品合格率低，最终导致钒铁合金的制备成本大幅增加。FeV80产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.FeV80冶炼脱硫的方法，包括冶炼、精炼的步骤，其特征在于冶炼过程中分批次加入冶炼原料，石灰集中一次加入，精炼之前进行喷吹搅拌，所述冶炼原料包括V2O5、V2O3、铝粒、铁粒。

【技术特征摘要】
1.FeV80冶炼脱硫的方法，包括冶炼、精炼的步骤，其特征在于冶炼过程中分批次加入冶炼原料，石灰集中一次加入，精炼之前进行喷吹搅拌，所述冶炼原料包括V2O5、V2O3、铝粒、铁粒。2.根据权利要求1所述的FeV80冶炼脱硫的方法，其特征在于包括如下步骤：a.冶炼原料的配置，分别配置冶炼原料A和冶炼原料B，其中冶炼原料A包括V2O5、铝粒、铁粒，冶炼原料B包括V2O3、铝粒、铁粒；b.将部分冶炼原料A加入冶炼炉内，通电引弧，待炉内形成熔池后，停止通电，原料A的加入量按照其中的V2O5为V2O5总量的1/4～1/3确定；c.向炉内加入部分冶炼原料A及部分冶炼原料B，加料结束后继续通电冶炼，待渣中TV含量低于2.0％后停止通电；d.向炉内加入石灰，然后继续通电冶炼，待石灰熔化后，停止通电；e.对炉内熔体进行喷吹搅拌，继续通电冶炼，待渣中TV含量低于1.5％后，停止通电；f.向炉内加入剩余的冶炼原料A及冶炼原料B，继续通电冶炼；g.待渣中TV含量低于2％后进行精炼，渣中TV低于1.5％后结束精炼，精炼结束后停止...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜光超，孙朝晖，潘成，景涵，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51