一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法，所述的铝合金包含按重量比的以下成分：Mg 2％～3％，Cu 1～3％，Si 0.1～1％，Mn 0.1～1％，B 0.01～0.1％，Mo 0.1～2％，Cd 0.1～1％，Ti≤0.01％，稀土元素0.2～1％，其余单种杂质元素的含量≤0.01％，余量为铝；所述的制备工艺包括以下步骤：熔炼、除渣、除气、浇注得到铝合金铸锭；均质化处理；预热、轧制；固溶；时效。本发明专利技术工艺制备的铝合金改进了现有铝合金的制备工艺，使其具有具有优异的加工、机械、电气性能，提高抗拉强度、提高耐腐蚀性，适用于电器元件。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法
本专利技术涉及铝合金制备技术
，特别是涉及一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法。
技术介绍
铝合金具有优异的机械性能和加工性能，在航空、航天、航海、精密仪器制造等等各行各业都有着广泛的应用，现在为了开发更多的应用，研发人员对铝合金的成分组成和加工工艺进行了多种方向研究。现在应用于电力行业中的铝合金，大多只用于做支架或外壳，很多电器元件对材料的强度和耐腐蚀性有着很高的要求。因此，如何改进现有铝合金的制备工艺，使其适应电器元件的强度和耐腐蚀性要求，是本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述存在的缺陷而提供一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法。本专利技术工艺制备的铝合金改进了现有铝合金的制备工艺，使其具有具有优异的加工、机械、电气性能，提高抗拉强度、提高耐腐蚀性，适用于电器元件。本专利技术的一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法技术方案为，所述的铝合金包含按重量比的以下成分：Mg2％～3％，Cu1～3％，Si0.1～1％，Mn0.1～1％，B0.01～0.1％，Mo0.1～2％，Cd0.1～1％，Ti≤0.01％，稀土元素0.2～1％，其余单种杂质元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法，其特征在于，所述的铝合金包含按重量比的以下成分：Mg 2％～3％，Cu 1～3％，Si 0.1～1％，Mn 0.1～1％，B 0.01～0.1％，Mo 0.1～2％，Cd 0.1～1％，Ti≤0.01％，稀土元素0.2～1％，其余单种杂质元素的含量≤0.01％，余量为铝；所述的制备工艺包括以下步骤：（1）熔炼、除渣、除气、浇注得到铝合金铸锭；（2）均质化处理；（3）预热、轧制；（4）固溶；（5）时效。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法，其特征在于，所述的铝合金包含按重量比的以下成分：Mg2％～3％，Cu1～3％，Si0.1～1％，Mn0.1～1％，B0.01～0.1％，Mo0.1～2％，Cd0.1～1％，Ti≤0.01％，稀土元素0.2～1％，其余单种杂质元素的含量≤0.01％，余量为铝；所述的制备工艺包括以下步骤：（1）熔炼、除渣、除气、浇注得到铝合金铸锭；（2）均质化处理；（3）预热、轧制；（4）固溶；（5）时效。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法，其特征在于，所述的铝合金包含按重量比的以下成分：Mg2.5％，Cu2％，Si0.5％，Mn0.4％，B0.05％，Mo1％，Cd0.5％，Ti≤0.01％，稀土元素0.2～1％，其余单种杂质元素的含量≤0.01％，余量为铝。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法，其特征在于，步骤（1）中，熔炼温度为750～800℃。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金生产方法，其特征在于，步骤（1）中，熔炼过程中，加入精炼剂由按重量份的以下成分组成：KCl230～60份，MgCl230～60份，CaF210～20份，Na2CO310～30份，Na...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，赵晓光，崔雷，马鹏，李宾，卢学，成凯，
申请(专利权)人：山东创新金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37