一种耐高温高强度炉底板用不锈钢板及生产方法技术

本发明专利技术涉及一种耐高温高强度炉底板用不锈钢板及其生产方法，所述炉底板用不锈钢板在高温1200℃时屈服强度≥30MPa，其组分及重量百分比含量为：C：0.05～0.08％；Si：0.40～0.80％；Mn：1.00～1.60％；P、S：≤0.010％；N：0.02～0.09％；Ni：10.0～12.0％；Cr：22.00～24％；Mo：0.10～0.50％；Nb：0.02～0.05％；V：0.040～0.090％；Ti：0.01～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术从组分和生产方法两方面进行改进，提高了炉底板的高温强度，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高强度炉底板用不锈钢板及生产方法
本专利技术属于特种钢
，具体涉及一种耐高温高强度炉底板用不锈钢板及生产方法。
技术介绍
随着我国硅钢工程的迅猛发展，国内冷轧取向硅钢产量达120万吨。环形退火炉(ROF炉)是在取向硅钢隧道式退火炉技术的基础上发展起来的新型退火炉，应用ROF炉可大大降低能源消耗，提高生产率，而且厂房长度可大大缩短。每座ROF炉年产能约8万吨。炉底板用于ROF炉中承载热处理钢卷进行高温退火，属于高消耗件，炉底板工作示意图见图1。每座ROF炉需炉底板100～120件，目前国产炉底板材料牌号主要为0Cr23Ni13，使用寿命仅18个月左右。按每座ROF炉年产能8万吨计，全国建有15座ROF炉，极大部分采用0Cr23Ni13不锈钢板，需炉底板1000块，按目前使用寿命18个月计算，每年需更换600块，成本约2亿。受企业严峻的成本压力影响，每年只能更换100余块损伤特别严重而无修复价值的炉底板，其余炉底板只能频繁修复与带伤工作，不仅带来大量的修复消耗与维护工作量，而且因修复质量的不足和炉底板带伤工作，还引起硅钢卷堆垛面压印与卷边缺陷。缺陷的产生不仅影响了硅钢表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温高强度炉底板用不锈钢板，其特征在于，所述炉底板用不锈钢板在高温1200℃时屈服强度≥30MPa，其组分及重量百分比含量为：C：0.05～0.08％；Si：0.40～0.80％；Mn：1.00～1.60％；P、S：≤0.010％；N：0.02～0.09％；Ni：10.0～12.0％；Cr：22.00～24％；Mo：0.10～0.50％；Nb：0.02～0.05％；V：0.040～0.090％；Ti：0.01～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高强度炉底板用不锈钢板，其特征在于，所述炉底板用不锈钢板在高温1200℃时屈服强度≥30MPa，其组分及重量百分比含量为：C：0.05～0.08％；Si：0.40～0.80％；Mn：1.00～1.60％；P、S：≤0.010％；N：0.02～0.09％；Ni：10.0～12.0％；Cr：22.00～24％；Mo：0.10～0.50％；Nb：0.02～0.05％；V：0.040～0.090％；Ti：0.01～0.04％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的耐高温高强度炉底板用不锈钢板，其特征在于，其组分及重量百分比含量为：C：0.05～0.07％；Si：0.50～0.70％；Mn：1.00～1.60％；P、S：≤0.010％；N：0.03～0.08％；Ni：11.0～12.0％；Cr：22.00～24％；Mo：0.20～0.40％；Nb：0.02～0.04％；V：0.050～0.070％；Ti：0.02～0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的耐高温高强度炉底板用不锈钢板，其特征在于，所述耐高温高强度炉底板用不锈钢板厚度为1000～2000mm，直径为1000～2500mm。4.一种权利要求1-3任一所述的耐高温高强...

【专利技术属性】
技术研发人员：周千学，杨治争，官计生，朱丛茂，罗毅，李德发，严翔，熊玉章，付勇涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42