一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺，该系统包括双向输送机，双向输送机将软、硬壳电池分别输送至第一破碎机和第二破碎机，第一破碎机和第二破碎机通过单向输送机依次连通有烘干机、第三破碎机、第一旋风集料器、第一分选机，第一分选机通过管道分别连通有涡流散料器、第二旋风集料器；涡流散料器通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机；第二旋风集料器通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。本发明专利技术系统配合工艺能筛分出软、硬壳电池，提高电池材料中铜颗粒、铝颗粒和黑粉的回收率，净化电池材料回收过程中产生的废气。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺
本专利技术属于废旧电池再利用
，尤其涉及一种用于废旧电池材料的装回收的系统及其回收工艺。
技术介绍
动力电池是指具有较大电能容量和输出功率，可配置电动自行车、电动汽车、电动设备及工具驱动电源的电池。随着新能源电动汽车的蓬勃发展，动力电池市场呈现出高速增长的态势；与此同时，动力电池报废量日益增多，报废动力电池的回收利用成为影响到动力电池产业发展的一个重要因素。国内动力电池回收行业还处于起步摸索阶段，动力电池的自动化拆解程度低，主要依靠人工进行拆解。目前的废旧电池回收还存在以下不足：1)动力电池分为硬壳电池和软壳电池，一般不作区分处理，2)电池材料中铜颗粒、铝颗粒和黑粉回收的效率低，3)排出的废气污染环境。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺，该系统配合工艺能筛分出硬壳电池和软壳电池，提高电池材料中铜颗粒、铝颗粒和黑粉的回收率，净化电池材料回收过程中产生的废气。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于废旧电池材料回收的系统，其包括预处理装置和筛选装置；所述预处理装置包括输送设备，所述输送设备包括可改变输送方向的双向输送机，所述双向输送机通过改变输送方向将硬壳电池输送至第一破碎机和将软壳电池输送至第二破碎机，所述第一破碎机的出料端通过单向输送机连通有烘干机，所述第二破碎机的出料端通过单向输送机连通所述烘干机；所述筛选装置包括第三破碎机，所述烘干机的出料端通过单向输送机连通所述第三破碎机的进料端，所述第三破碎机的出料端通过管道依次连通有第一旋风集料器、第一分选机，所述第一分选机的一个出料端通过管道连通有涡流散料器，第一分选机的另一出料端通过管道连通有第二旋风集料器；所述涡流散料器的出料端通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机；所述第二旋风集料器的出料端通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。涡流散料器已被中国技术专利公开(授权公告号为CN205392662U)，涡流散料器能将铜铝混合物充分破碎成颗粒，使附着在铜铝混合物上的其他物质被筛选出来。优选地，为了防止电池破碎时发生火灾，所述第一破碎机和第二破碎机设置在防火板房内。优选地，为了充分破碎硬壳电池和软壳电池，所述第一破碎机为双轴破碎机，所述第二破碎机为变频破碎机，所述第三破碎机为锤片式破碎机，所述烘干机为转筒式烘干机。作为上述技术方案的改进，所述第一破碎机、第二破碎机和烘干机的排气端均通过管道依次连通有喷淋塔、UV光解废气处理设备和第一排风机，所述第一排风机连接的管道上安装有消音器。作为上述技术方案的改进，所述第三破碎机和第一旋风集料器的排气端均通过管道依次连通有第六旋风集料器、布袋除尘器、活性炭吸附塔、第二排风机，所述第二排风机连接的管道上安装有消音器。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器、第五旋风集料器和第三分选机的排气端均通过管道依次连通所述第六旋风集料器。作为上述技术方案的改进，所述旋振筛的筛网为三层，所述旋振筛设有对应于三层筛网的上筛端、中筛端和下筛端，所述旋振筛的中筛端通过管道与所述涡流散料器的进料端相连通；所述第二分选机的另一出料端通过管道与所述第五旋风集料器的进料端相连通。作为上述技术方案的改进，所述输送设备包括第一输送机，所述第一输送机沿输送方向的末端下方为所述双向输送机，所述双向输送机的一端下方设有将硬壳电池输送至第一破碎机的第二输送机，所述双向输送机的另一端下方设有将软壳电池输送至第二破碎机的第三输送机；所述第一破碎机的出料端通过第四输送机连通所述烘干机的进料端，所述第二破碎机的出料端通过第五输送机连通所述烘干机的进料端，所述烘干机的出料端通过第六输送机连通所述第三破碎机的进料端。优选地，为了提高电池材料的输送效率，所述第一输送机、双向输送机、第二输送机和第三输送机为皮带式输送机，所述第四输送机、第五输送机和第六输送机为螺旋式输送机。优选地，为了提高铜颗粒、铝颗粒和黑粉的回收效率，所述第一分选机的内部通道呈Z字型，型号为ZXF-300Z，根据混合物的重力进行筛选；所述第二分选机为气流分选机，所述第三分选机为重力往复筛。更有选的，第一选分选机还包括一正压风机和一负压风机，通过正压风机将物料吹送至第一分选机通道中，负压风机通过变频器进行负压的调整，从而达到分选物料的效果。作为上述技术方案的更进一步改进，所述第一旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第二旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第三旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第四旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第五旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机；所述高压风机的排气端与第六旋风集料器的进料端相连通。高压风机会使第一旋风集料器、第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器和第五旋风集料器形成负压，混合物将更容易进入第一旋风集料器、第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器和第五旋风集料器中。另外，本专利技术还提供所述的系统的回收工艺，其依次包括以下步骤：S1)双向输送机通过改变输送方向将硬壳电池输送至第一破碎机和将软壳电池输送至第二破碎机，第一破碎机中破碎的硬壳电池通过单向输送机输送至烘干机，第二破碎机中破碎的软壳电池通过单向输送机输送至烘干机，烘干机对破碎的硬壳电池或软壳电池进行烘干处理；S2)破碎的电池烘干后通过单向输送机输送至第三破碎机，进行破碎处理；第三破碎机破碎后的电池通过管道依次进入第一旋风集料器和第一分选机中进行筛选，电池中的铜铝混合物(含少量黑粉)通过管道进入涡流散料器中，电池中的薄膜、黑粉混合物(含少量铜铝颗粒)通过管道进入第二旋风集料器中；S3)涡流散料器对铜铝混合物进行破碎处理，破碎的铜铝颗粒通过管道依次进入第三旋风集料器和第二分选机，第二分选机筛选出的铜铝颗粒再通过管道进入第四旋风集料器中，第四旋风集料器筛选干净的铜铝颗粒，干净的铜铝颗粒通过管道进入第三分选机，第三分选机筛选出铜颗粒和铝颗粒；S4)第二旋风集料器筛选出的薄膜、黑粉混合物，薄膜、黑粉混合物通过管道进入旋振筛中，旋振筛筛选出的黑粉混合物通过管道进入第五旋风集料器中，第五旋风集料器筛选出黑粉，黑粉通过管道进入料仓中存储。作为上述技术方案的改进，在步骤S1)中，第一破碎机、第二破碎机和烘干机排出的废气通过管道依次进入喷淋塔、UV光解废气处理设备和第一排风机进行净化处理，再经消音处理后排到空气中；在步骤S2)中，第一旋风集料器和第三破碎机排出的废气通过管道进入第六旋风集料器中，第六旋风集料器筛选出黑粉，第六旋风集料器排出的废气通过管道依次进入布袋除尘器、活性炭吸附塔和第二排风机，进行净化处理，再经消音处理后排到空气中；在步骤S2)至S4)中，第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器、第五旋风集料器和第三分选机排出的废气通过管道进入第六旋风集料器中，第六旋风集料器筛选出黑粉，第六旋风集料器排出的废气通过管道依次进入布袋除尘器、活性炭吸附塔和第二排风机，进行净化处理，再经消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废旧电池材料回收的系统，其特征在于，包括预处理装置和筛选装置；所述预处理装置包括输送设备，所述输送设备包括可改变输送方向的双向输送机，所述双向输送机通过改变输送方向将硬壳电池输送至第一破碎机和将软壳电池输送至第二破碎机，所述第一破碎机的出料端通过单向输送机连通有烘干机，所述第二破碎机的出料端通过单向输送机连通所述烘干机；所述筛选装置包括第三破碎机，所述烘干机的出料端通过单向输送机连通所述第三破碎机的进料端，所述第三破碎机的出料端通过管道依次连通有第一旋风集料器、第一分选机，所述第一分选机的一个出料端通过管道连通有涡流散料器，第一分选机的另一出料端通过管道连通有第二旋风集料器；所述涡流散料器的出料端通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机；所述第二旋风集料器的出料端通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧电池材料回收的系统，其特征在于，包括预处理装置和筛选装置；所述预处理装置包括输送设备，所述输送设备包括可改变输送方向的双向输送机，所述双向输送机通过改变输送方向将硬壳电池输送至第一破碎机和将软壳电池输送至第二破碎机，所述第一破碎机的出料端通过单向输送机连通有烘干机，所述第二破碎机的出料端通过单向输送机连通所述烘干机；所述筛选装置包括第三破碎机，所述烘干机的出料端通过单向输送机连通所述第三破碎机的进料端，所述第三破碎机的出料端通过管道依次连通有第一旋风集料器、第一分选机，所述第一分选机的一个出料端通过管道连通有涡流散料器，第一分选机的另一出料端通过管道连通有第二旋风集料器；所述涡流散料器的出料端通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机；所述第二旋风集料器的出料端通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一破碎机、第二破碎机和烘干机的排气端均通过管道依次连通有喷淋塔、UV光解废气处理设备和第一排风机，所述第一排风机连接的管道上安装有消音器。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第三破碎机和第一旋风集料器的排气端均通过管道依次连通有第六旋风集料器、布袋除尘器、活性炭吸附塔、第二排风机，所述第二排风机连接的管道上安装有消音器。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第二旋风集料器、第三旋风集料器、第四旋风集料器、第五旋风集料器和第三分选机的排气端均通过管道依次连通所述第六旋风集料器。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述旋振筛的筛网为三层，所述旋振筛设有对应于三层筛网的上筛端、中筛端和下筛端，所述旋振筛的中筛端通过管道与所述涡流散料器的进料端相连通；所述第二分选机的另一出料端通过管道与所述第五旋风集料器的进料端相连通。6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述输送设备包括第一输送机，所述第一输送机沿输送方向的末端下方为所述双向输送机，所述双向输送机的一端下方设有将硬壳电池输送至第一破碎机的第二输送机，所述双向输送机的另一端下方设有将软壳电池输送至第二破碎机的第三输送机；所述第一破碎机的出料端通过第四输送机连通所述烘干机的进料端，所述第二破碎机的出料端通过第五输送机连通所述烘干机的进料端，所述烘干机的出料端通过第六输送机连通所述第三破碎机的进料端。7.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述第一旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第二旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第三旋风集料器和第六旋风集料器相连通的管道上安装有高压风机，所述第四旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，贺伟文，吴光浩，
申请(专利权)人：广州市联冠机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44