一种便携式废旧动力电池自动放电设备及方法技术

技术编号:19833163 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-19 18:09
本发明专利技术公开了一种便携式废旧动力电池自动放电设备,包括口字形框架、自动喷吸架、电极连接器,所述口字形框架上设置有电池固定件,所述自动喷吸架上分布有自动喷吸器,所述自动喷吸器包括筒体、筒体内的活塞、筒体下端的针头,所述筒体侧边开有通水孔,所述自动喷吸架两端处的自动喷吸器分别通过通水孔接入进水管、出水管,各个自动喷吸器之间通过管路、通水孔串联连接成一体,所述筒体侧边设置有液位调节板用于溢流并调节筒体有效容积,所述活塞上设置有排气管;该设备采用化学破坏和物理放电相结合的放电技术,放电后电压不会反弹,注入的少量水被抽出回收,可以再次回用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式废旧动力电池自动放电设备及方法
本专利技术涉及废电池回收处理
,特别是一种便携式废旧动力电池自动放电设备及方法。
技术介绍
目前新能源汽车发展势头强劲,而新能源汽车的动力电池在电动汽车上经过长期使用后,性能难免不断衰减,一般使用3~5年后电池不能再满足使用要求,需要报废拆解处理,爆发式的增长必将带来爆发式的报废。电池报废时往往还带有一定的残余电量,如果不对这部分电量进行安全的释放,一旦在运输过程中发生挤压、碰撞或短路,则很可能会发生起火甚至爆炸。同时,在对废电池进行再生利用过程中,需要通过拆解电池单体将电芯取出,若电池中含有残留电量,在拆解时会潜在起火的风险,给再生利用过程的安全生产造成危害。为了消除废电池在回收利用过程中运输和拆解的安全风险,在运输和拆解前应对废电池进行放电处理。目前,放电方式一般有物理放电和化学放电。物理放电所使用的设备复杂、体积大、难搬运、造价高、放电后电压易反弹,例如可参照公开号为CN106602165A的《一种车用动力电池单体全自动放电装备》。化学放电需使用大量化工盐、产生大量废水、三废处理困难、难以现场实施放电,例如可参照公开号为CN104882646A的《一种废旧锂离子电池的高效安全放电方法》。显然,目前常规的物理放电或化学放电均存在明显的局限性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种便携式废旧动力电池自动放电设备及方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便携式废旧动力电池自动放电设备,包括口字形框架、自动喷吸架、电极连接器,所述口字形框架上设置有电池固定件,所述自动喷吸架上分布有自动喷吸器,所述自动喷吸器包括筒体、筒体内的活塞、筒体下端的针头,所述筒体侧边开有通水孔,所述自动喷吸架两端处的自动喷吸器分别通过通水孔接入进水管、出水管,各个自动喷吸器之间通过管路、通水孔串联连接成一体,所述筒体侧边设置有液位调节板用于溢流并调节筒体有效容积,所述活塞上设置有排气管。作为一个优选项,所述自动喷吸架包括下层导轨板、上层导轨板和活动条,所述下层导轨板、上层导轨板上均设置有导轨,其中每两个活动条通过转轴连接成V字形件,每个V字形件对应一个自动喷吸器,若干个所述V字形件通过转轴串联成一体并通过转轴卡入下层导轨板的导轨,所述自动喷吸器的活塞上端卡入上层导轨板的导轨,所述下层导轨板、上层导轨板之间连接有升降结构。作为一个优选项,所述电极连接器包括立架、压板和压板上的取电板,所述立架、压板连接有夹紧弹簧,所述取电板的两端为斜向下的斜折弯部。作为一个优选项,所述活塞上端通过工字状件与上层导轨板的导轨连接。作为一个优选项,所述立架内设置有下滑槽,所述立架通过下滑槽与口字形框架连接,所述压板上设置有上滑槽,所述压板的上滑槽上设置有滑板,所述压板通过滑板与取电板连接,所述下滑槽、上滑槽内侧有阻尼板。作为一个优选项,所述自动喷吸架和口字形框架之间设置有喷吸架升降装置。一种便携式废旧动力电池自动放电方法,包括以下步骤:1)将自动喷吸器的针头刺穿动力电池安全阀并刺入电池内部一定深度。2)将预定量的水通过针头注入动力电池内部。3)通过放电设备的电阻与电池正负极连通,控制放电电流为1~500A将动力电池放电至0V,然后短接1s~10h。4)通过自动喷吸器的针头将动力电池内部预定量的水抽出。5)动力电池静置0.1~20h,完成彻底放电。本专利技术的有益效果是:该设备采用化学破坏和物理放电相结合的放电技术,放电后电压不会反弹,注入的少量水被抽出回收,可以再次回用,不会产生大量废水,注入的水与电解液反应并和电芯产生电化学反应,产生导电离子,无需外加化工盐,降低了放电成本,而放电后,由于针头与电池内部电芯之间高度的水不会被抽走,残余在电池中的少量水可持续破坏电池材料和电解液使其丧失活性,放电后的电池可长期安全贮存,安全性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图;图2是本专利技术中自动喷吸器的结构示意图;图3是本专利技术的局部放大图;图4是本专利技术中的电极连接器立体图;图5是本专利技术的工作流程示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本专利技术创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。参照图1、图2,一种便携式废旧动力电池自动放电设备,包括口字形框架1、自动喷吸架2、电极连接器3,所述口字形框架1上设置有电池固定件4,所述自动喷吸架2上分布有自动喷吸器5,所述自动喷吸器5包括筒体6、筒体6内的活塞7、筒体6下端的针头51,所述筒体6侧边开有通水孔61,作为自动喷吸器5的进水口、出水口。所述自动喷吸架2两端处的自动喷吸器5分别通过通水孔61接入进水管、出水管,各个自动喷吸器5之间通过管路、通水孔61串联连接成一体,所述筒体6侧边设置有液位调节板62用于溢流并调节筒体6有效容积,所述活塞7上设置有排气管71。排气管71上设置有阀门,如将阀门打开可使自动喷吸器5内部压力与大气压相等。通水孔61、针头51也设置有阀门。所有阀门为电动或者气动驱动。自动喷吸器5两两之间由管路将进水口与出水口相连,首个自动喷吸器5的进水口连接带压力的水源。在工作时,设备带动自动喷吸器5的针头51刺入动力电池安全阀并确保针头接近电池内部电芯;然后设备控制针头51的阀门打开,活塞7的阀门以及自动喷吸器5的进水阀门、出水阀门关闭;最后设备控制活塞7下降至最低点,使自动喷吸器5的水注入电池中,注入的水与电解液反应并和电芯产生电化学反应,产生导电离子,此为本装置的化学破坏过程。注水完成后,电极连接器3之间接通电阻,控制电阻值进而控制放电电流,将电池电压放电后,再将电阻切换成导线将电极连接器3相连,对电池进行短接。此时,控制针头51的阀门打开,活塞7的阀门、进水阀门、出水阀门关闭,控制上升至最高点,然后控制针头51的阀门关闭,使注入电池中的水抽进自动喷吸器5。由于针头51与电池内部电芯之间高度的水不会被抽走,残余在电池中的少量水可持续破坏电池材料和电解液使其丧失活性,放电后的电池可长期安全贮存。本质上,该设备采用了化学法是为了破坏电池内部活性物避免电压反弹,与传统化学放电法以溶液作为导电介质进行放电的方式并不相同,再结合物理放电法,解决了原来物理放电后电压反弹以及化学放电后现场废水处理的技术问题。所述自动喷吸架2包括下层导轨板21、上层导轨板22和活动条24,所述下层导轨板21、上层导轨板22上均设置有导轨,其中每两个活动条24通过转轴连接成V字形件8,每个V字形件8对应一个自动喷吸器5,若干个所述V字形件8通过转轴串联成一体并通过转轴卡入下层导轨板21的导轨,即V字形件8的转轴可顺着下层导轨板21的导轨平移,当V字形件8收缩时,一组的自动喷吸器5也跟着等距收缩距离。具体串联成一体的V字形件8通过电机和调距螺杆控制其伸缩活动。所述自动喷吸器5的活塞上端卡入上层导轨板22的导轨,即自动喷吸器5也可顺着上层导轨板22的导轨平移。所述下层导轨板21、上层导轨板22之间连接有升降结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式废旧动力电池自动放电设备,其特征在于:包括口字形框架(1)、自动喷吸架(2)、电极连接器(3),所述口字形框架(1)上设置有电池固定件(4),所述自动喷吸架(2)上分布有自动喷吸器(5),所述自动喷吸器(5)包括筒体(6)、筒体(6)内的活塞(7)、筒体(6)下端的针头(51),所述筒体(6)侧边开有通水孔(61),所述自动喷吸架(2)两端处的自动喷吸器(5)分别通过通水孔(61)接入进水管、出水管,各个自动喷吸器(5)之间通过管路、通水孔(61)串联连接成一体,所述筒体(6)侧边设置有液位调节板(62)用于溢流并调节筒体(6)有效容积,所述活塞(7)上设置有排气管(71)。

【技术特征摘要】
1.一种便携式废旧动力电池自动放电设备,其特征在于:包括口字形框架(1)、自动喷吸架(2)、电极连接器(3),所述口字形框架(1)上设置有电池固定件(4),所述自动喷吸架(2)上分布有自动喷吸器(5),所述自动喷吸器(5)包括筒体(6)、筒体(6)内的活塞(7)、筒体(6)下端的针头(51),所述筒体(6)侧边开有通水孔(61),所述自动喷吸架(2)两端处的自动喷吸器(5)分别通过通水孔(61)接入进水管、出水管,各个自动喷吸器(5)之间通过管路、通水孔(61)串联连接成一体,所述筒体(6)侧边设置有液位调节板(62)用于溢流并调节筒体(6)有效容积,所述活塞(7)上设置有排气管(71)。2.根据权利要求1所述的一种便携式废旧动力电池自动放电设备,其特征在于:所述自动喷吸架(2)包括下层导轨板(21)、上层导轨板(22)和活动条(24),所述下层导轨板(21)、上层导轨板(22)上均设置有导轨,其中每两个活动条(24)通过转轴连接成V字形件(8),每个V字形件(8)对应一个自动喷吸器(5),若干个所述V字形件(8)通过转轴串联成一体并通过转轴卡入下层导轨板(21)的导轨,所述自动喷吸器(5)的活塞上端卡入上层导轨板(22)的导轨,所述下层导轨板(21)、上层导轨板(22)之间连接有升降结构(25)。3.根据权利要求1所述的一种便携式废旧动力电池自动放电设备,其特征在于:所述电极连接器(3)包括立架(31)、压板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢英豪欧彦楠余海军李长东
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司湖南邦普汽车循环有限公司湖南邦普循环科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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