一种油脂深加工的方法技术

本发明专利技术涉及一种油脂深加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：把原料油脂（俗称毛油）脱胶；步骤二：把步骤一完成后的油脂用分子蒸馏设备脱酸（酸价控制在1以内）；步骤三：把步骤二完成后的油脂加乙醇在油脂酯交换反应的连续反应器中进行酯交换反应，生成脂肪酸乙酯；步骤四：把步骤三完成后的脂肪酸乙酯用分子蒸馏方法分离各种脂肪酸乙酯。该方法能够实现大规模连续化油脂提取生产，做到脂肪酸的物尽其用，提高油脂的附加值，同时提高生产效率，节能降耗环保。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂深加工的方法
本专利技术涉及涉及油脂工业、油脂化工领域，尤其是一种油脂深加工的方法。
技术介绍
油脂的营养是非常丰富的，而一些脂肪酸如亚麻酸、神经酸、DHA/EPA/ARA对人体的健康又是至关重要的，但是其中有少量的芥酸，芥酸对人体有一些危害：动物实验证明，大量摄入含芥酸高的菜籽油，可致心肌纤维化引起心肌病变；引起动物增重迟缓，发育不良；生殖力下降，经试验公鼠饲料中芥酸含量达10%时，即出现睾丸变小，无成熟精子等现象；引起血小板下降，但是它却是用途广泛的精细化工产品，必须分离开来物尽其用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有油脂技术存在的缺陷，提供一种油脂深加工的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种油脂深加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：把原料油脂（俗称毛油）脱胶；步骤二：把步骤一完成后的油脂用分子蒸馏设备脱酸（酸价控制在1以内）；步骤三：把步骤二完成后的油脂和乙醇在油脂酯交换反应的连续反应器中进行酯交换反应，生成脂肪酸乙酯；步骤四：把步骤三完成后的脂肪酸乙酯用分子蒸馏方法分离各种脂肪酸乙酯。上述的一种油脂深加工的方法，把步骤二中得到的脂肪酸加乙醇进行酯化反应，生成脂肪酸乙酯；再添加到步骤四中一起蒸馏，分离各种脂肪酸乙酯。上述的一种油脂深加工的方法，所述脂肪酸乙酯包括8碳脂肪酸乙酯和10碳脂肪酸乙酯、12碳脂肪酸乙酯和14碳脂肪酸乙酯、16碳脂肪酸乙酯、18碳脂肪酸乙酯、20碳脂肪酸乙酯、22碳脂肪酸乙酯、24碳脂肪酸乙酯。上述的一种油脂深加工的方法，将步骤四得到的各种脂肪酸乙酯冷冻，过滤结晶形成各种饱和脂肪酸乙酯，进一步提纯18碳的亚麻酸乙酯，20碳五烯酸乙酯、20碳四烯酸乙酯，22碳六烯酸乙酯，24碳神经酸乙酯等特种脂肪酸乙酯。上述的一种油脂深加工的方法，所述原料油脂为菜籽油、亚麻籽油、元宝枫籽油、鱼油、澡油、蒜头果油、文冠果油、亚麻荠籽油；再优选亚麻荠籽油、菜籽油、文冠果油中的一种或多种。上述的一种油脂深加工的方法，所述步骤三油脂和乙醇进行酯交换反应，优选一种连续反应器，它包括反应器本体，在反应器本体的顶部设置有催化剂溶液加入管，反应器本体的上部设置有反应生成物出口,反应生成物出口延伸至反应器顶部位置，在反应器本体的下部设置有油脂加入管，油脂加入管延伸至反应器底部，反应器本体的底部设置有排空管，在反应器本体的内腔中设有混合溶液加热器和若干反应圆板a、反应圆板b，反应圆板a与反应圆板b在反应器本体的内腔中交替放置，相邻反应圆板a和反应圆板b之间形成多级反应腔；所述反应圆板a和反应圆板b的直径一致，反应圆板a上的外缘区域设有若干物料通孔，反应圆板b的内缘区域设有若干物料通孔；所述催化剂溶液加入管和油脂加入管的端部均设有液体莲蓬分散头，液体莲蓬分散头朝向反应器本体的底部。上述的一种油脂深加工的方法，所述蒸馏方法优选为5级分子蒸馏方法，一级提取8、10、12碳脂肪酸乙酯，二级提取14、16碳脂肪酸乙酯，三级提取18碳脂肪酸乙酯，四级提取20碳脂肪酸乙酯，五级分离22碳脂肪酸乙酯和24碳脂肪酸乙酯（神经酸）。上述的一种油脂深加工的方法，把提纯得到的各种脂肪酸乙酯添加到食用油中，制造富含某种脂肪酸的食用油或者制造胶囊。上述的一种油脂深加工的方法，5级分子蒸馏均采用新式蒸馏设备完成，新式蒸馏设备包括外部的密封本体以及设置在密封本体内部的加热器，密封本体为带有底部的空心圆柱状或圆桶状结构，密封本体上设有顶端封头，顶端封头设有物料进口管，加热器外壁和内壁加热面上有多个物料分布器；密封本体的顶部连接真空管，密封本体内部和加热器之间的空间与真空管连通；所述密封本体内部的加热器为环形加热器，环形加热器呈圆台环形、圆锥环形或圆柱环形结构，加热器安装在密封本体的内部底端或成为密封本体底端的一部分，加热器的顶面，外侧面以及内侧面均为加热面，物料分布器数量为多个，第一物料分布器安装在加热器顶端的加热面上，其它的物料分布器设置在加热器的内侧面和外侧面的加热面上；所述物料分布器为圆环管或圆环板状结构；物料分布器圆环管或圆环板底部或预留若干个小孔或物料分布器与加热面之间有一定的缝隙，加热器设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质进口和加热介质出口相对于加热器形成一个热循环，加热介质优选用太阳能加热的加热介质，在实际生产中，为了更节能降耗环保，加热介质优选用太阳能加热，减少煤、天然气等燃料的消耗，更加有利于环境，减少大气中二氧化碳等废气的排放。密封本体内部设有一个以上的加热器，多个加热器在密封本体内径向扩散式排布，相邻的加热器之间设有圆环冷凝器，圆环冷凝器的数量与加热器一一对应，圆环冷凝器带有冷却水进口和冷却水出口；密封本体的内壁为加热装置或水冷夹套装置。本专利技术的有益效果为：该方法能够实现大规模连续化油脂提取生产，做到脂肪酸的物尽其用，提高油脂的附加值，同时提高生产效率，节能降耗环保。附图说明图1为本专利技术油脂深加工提纯蒸馏设备安装示意图；图2为本专利技术油脂酯交换反应的连续反应器的示意图；图3为本专利技术反应圆板b的示意图；图4为本专利技术反应圆板a的示意图；图5为实施例4本专利技术圆环形分子蒸馏设备中心线竖剖视示意图图6为实施例5本专利技术圆台环形分子蒸馏设备中心线竖剖视示意图；图7为实施例6本专利技术带冷凝器的分子蒸馏设备中心线竖剖视示意图；图8为实施例7本专利技术多圆环形分子蒸馏设备中心线竖剖视示意图；图9为实施例8本专利技术外壁带加热的分子蒸馏设备中心线竖剖视示意图；图10为实施例9本专利技术外壁带冷凝的分子蒸馏设备中心线竖剖视示意图。图中，反应器本体1，催化剂溶液加入管2，反应生成物出口3,油脂加入管4，排空管5，混合溶液加热器6，多级反应腔7，物料通孔8，液体莲蓬分散头9，液体莲蓬分散头10，原料储罐11；第一级分子蒸馏设备12，第二级分子蒸馏设备13，第三级分子蒸馏设备14，第四级分子蒸馏设备15，内热式第五级分子蒸馏设备16，加热器17，圆环冷凝器18，加热装置19，物料分布器20，内热式第五级分子蒸馏设备16的物料进口管21，低沸点物料出口222，高沸点物料出口23，真空管24，加热介质进口25，加热介质出口26，第一物料分布器27-1，第二物料分布器27-2，第三物料分布器27-3，冷却水进口28，冷却水出口29，内热式分子蒸馏设备本体30。具体实施方式实施例1如图1所示，一种油脂深加工的方法，包括：步骤一：把原料油脂（俗称毛油）脱胶；步骤二：把步骤一完成后的油脂用分子蒸馏设备脱酸（酸价控制在1以内）；步骤三：把步骤二完成后的油脂加乙醇进行酯交换反应，生成脂肪酸乙酯；步骤四：把步骤三完成后的脂肪酸乙酯用分子蒸馏方法分离各种脂肪酸乙酯，具体有8碳酸和10碳酸乙酯、12碳酸和14碳酸乙酯、16碳酸乙酯、18碳酸乙酯、20碳酸乙酯、22碳酸乙酯、24碳酸乙酯等。以压榨之后的菜籽油饼再进行浸出得到的菜籽油为例，步骤一：把得到的菜籽油脱胶；步骤二：把脱胶后的菜籽油酸价8（KOH）/（mg/g）用分子蒸馏设备脱酸，脱酸为酸价0.6（KOH）/（mg/g）的菜籽油；步骤三：把脱酸为酸价0.6（KOH）/（mg/g）的菜籽油加乙醇进行酯交换反应，生成脂肪酸乙酯；步骤四：把酯交换后的脂肪酸乙酯混合物用分子蒸馏方法分离各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂深加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：把原料油脂（俗称毛油）脱胶；步骤二：把步骤一完成后的油脂用分子蒸馏设备脱酸（酸价控制在1以内）；步骤三：把步骤二完成后的油脂和乙醇进行酯交换反应，生成脂肪酸乙酯；步骤四：把步骤三完成后的脂肪酸乙酯用分子蒸馏方法分离各种脂肪酸乙酯。

【技术特征摘要】
1.一种油脂深加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：把原料油脂（俗称毛油）脱胶；步骤二：把步骤一完成后的油脂用分子蒸馏设备脱酸（酸价控制在1以内）；步骤三：把步骤二完成后的油脂和乙醇进行酯交换反应，生成脂肪酸乙酯；步骤四：把步骤三完成后的脂肪酸乙酯用分子蒸馏方法分离各种脂肪酸乙酯。2.根据权利要求1所述的一种油脂深加工的方法，其特征在于，把步骤二中得到的脂肪酸加乙醇进行酯化反应，生成脂肪酸乙酯；再添加到步骤四中一起蒸馏，分离各种脂肪酸乙酯。3.根据权利要求1或2所述的一种油脂深加工的方法，其特征在于，所述脂肪酸乙酯包括8碳脂肪酸乙酯和10碳脂肪酸乙酯、12碳脂肪酸乙酯和14碳脂肪酸乙酯、16碳脂肪酸乙酯、18碳脂肪酸乙酯、20碳脂肪酸乙酯、22碳脂肪酸乙酯、24碳脂肪酸乙酯。4.根据权利要求3所述的一种油脂深加工的方法，其特征在于，将步骤四得到的各种脂肪酸乙酯冷冻，过滤结晶形成的各种饱和脂肪酸乙酯，进一步提纯18碳的亚麻酸乙酯，20碳五烯酸乙酯、20碳四烯酸乙酯，22碳六烯酸乙酯，24碳神经酸乙酯等特种脂肪酸乙酯。5.根据权利要求1所述的一种油脂深加工的方法，其特征在于，所述原料油脂为菜籽油、亚麻籽油、元宝枫籽油、鱼油、澡油、蒜头果油、文冠果油、亚麻荠籽油；再优选亚麻荠籽油、菜籽油、文冠果油中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种油脂深加工的方法，其特征在于，所述步骤三油脂和乙醇进行酯交换反应，优选一种连续反应器，它包括反应器本体，在反应器本体的顶部设置有催化剂溶液加入管，反应器本体的上部设置有反应生成物出口,反应生成物出口延伸至反应器顶部位置，在反应器本体的下部设置有油脂加入管，油脂加入管延伸至反应器底部，反应器本体的底部设置有排空管，在反应器本体的内腔中设有混合溶液加热器和若干反应圆板a、反应圆板b，反应圆板a与反应圆板b在反应器本体的内腔中交替放置，相邻反应圆板a和反应圆板b之间形成多级反应腔；所述反应圆板a和反应圆板b的直径一致，反应圆板a上的外缘区...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶雨农，饶攀，饶燕，李贤，李抗，宋冠雄，
申请(专利权)人：金溪遥遥领先高科有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36