【技术实现步骤摘要】
一种电容器的焊接方法
本专利技术涉及电容器
，尤其涉及一种电容器的焊接方法。
技术介绍
薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小。通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。现有电容器在焊接过程中，容易出现虚焊、气孔、烫伤膜的现象，焊接接头不牢固，容易造成产品断路、损伤等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述不足，提供一种电容器的焊接方法。本专利技术提供的一种电容器的焊接方法，包括以下步骤：步骤1，将半自动焊接机上带温控计的电烙铁的温度范围设定为450-500℃；步骤2，剪剥引线：容量大于30μF的电容器芯子使用的多股引线为0.75平方毫米的铜芯线；容量≤30μF的电容器芯子使用的多股引线为0.5平方毫米的铜芯线；较长的一根多股引线的长度为芯子高度加上53mm；引线两端剥头分别为6mm和11mm；较短的一根线的长度为45mm或50mm，引线两端剥头分别为6mm和8mm；步骤3，焊接：将短的一根单股导线焊在芯组的一个端面上，再将较长的多股导线从芯棒中间的通孔中穿过，并将该导线的剥头端焊接在芯组的另一端面上，将两铜芯线从上定位套的孔中穿出分别焊牢在盖板两个焊片上；步骤4，每个焊点的焊接时间≤3S，芯组上的焊点直径为5-8mm，焊点不高于2mm，引线牢固地附着在端面或平焊片上，焊点无虚焊、气孔、烫伤膜现象和漏焊；焊接时不得碰伤导线，与平焊片焊接的导线剥头部分埋入焊点内。本专利技术能够提高焊接强度，防止焊接脱落，减少焊接缺陷，提高...
【技术保护点】
1.一种电容器的焊接方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，将半自动焊接机上带温控计的电烙铁的温度范围设定为450‑500℃；步骤2，剪剥引线：容量大于30μF的电容器芯子使用的多股引线为0.75平方毫米的铜芯线；容量≤30μF的电容器芯子使用的多股引线为0.5平方毫米的铜芯线；较长的一根多股引线的长度为芯子高度加上53mm；引线两端剥头分别为6mm和11mm；较短的一根线的长度为45mm或50mm，引线两端剥头分别为6mm和8mm；步骤3，焊接：将短的一根单股导线焊在芯组的一个端面上，再将较长的多股导线从芯棒中间的通孔中穿过，并将该导线的剥头端焊接在芯组的另一端面上，将两铜芯线从上定位套的孔中穿出分别焊牢在盖板两个焊片上；步骤4，每个焊点的焊接时间≤3S，芯组上的焊点直径为5‑8mm，焊点不高于2mm，引线牢固地附着在端面或平焊片上，焊点无虚焊、气孔、烫伤膜现象和漏焊；焊接时不得碰伤导线，与平焊片焊接的导线剥头部分埋入焊点内。
【技术特征摘要】
1.一种电容器的焊接方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，将半自动焊接机上带温控计的电烙铁的温度范围设定为450-500℃；步骤2，剪剥引线：容量大于30μF的电容器芯子使用的多股引线为0.75平方毫米的铜芯线；容量≤30μF的电容器芯子使用的多股引线为0.5平方毫米的铜芯线；较长的一根多股引线的长度为芯子高度加上53mm；引线两端剥头分别为6mm和11mm；较短的一根线的长度为45mm或50mm，引线两端剥头分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：章阳华，李伟，李正强，
申请(专利权)人：安徽长容电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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