本发明专利技术公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置，涉及漆包线生产技术领域，包括壳体，壳体的内腔底部中间开设有圆槽，圆槽的内部活动连接有固定杆，固定杆的两端活动连接有滑轮，固定杆的一侧中部固定连接有冷却器，冷却器的底部两端均活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有叶片，叶片的一侧设置有圆筒，圆筒的两侧内壁均固定连接有散热翅片，散热翅片的中部固定连接有散热通道。该漆包线生产用漆包线冷却装置，滑轮与圆槽的配合能够减少固定杆对圆槽的摩擦力，叶片能够对冷却器内的冷却液进行搅拌，使冷却液内的温度均匀，散热翅片能够将冷却液内的温度进行降温，散热通道能够有效的对将散热翅片上的温度进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用漆包线冷却装置
本专利技术涉及漆包线生产
，具体为一种漆包线生产用漆包线冷却装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。目前，现有的漆包线冷却装置通常采用水冷却的方式对加热后的漆包线进行冷却处理，其冷却效率降低，漆包线无法快速达到理想温度，影响后序的加工工序；此外，现有水冷却方式冷却水用量大，造成大量的水资源耗费，因此，专利技术一种漆包线生产用漆包线冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种漆包线生产用漆包线冷却装置，解决了现有的漆包线冷却装置冷却效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部中间开设有圆槽，所述圆槽的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的两端活动连接有滑轮，所述固定杆的一侧中部固定连接有冷却器，所述冷却器的底部两端均活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有叶片，所述叶片的一侧设置有圆筒，所述圆筒的一端与冷却器的底部固定连接，所述圆筒的两侧内壁均固定连接有散热翅片，所述散热翅片的中部固定连接有散热通道；所述壳体的顶部两端均固定连接有隔板，所述隔板的中部活动连接有第一线轮，所述壳体的内腔两端均活动连接有第二线轮，所述第二线轮的一侧设置有风管，所述风管的一端固定连接有吹头，所述壳体的内腔顶部固定连接有挡板，所述挡板的两端与壳体的内侧壁固定连接，所述挡板的两端均开设有线孔，所述挡板的上表面开设有透气孔。可选的，所述圆槽的内部设置有滑轮，所述滑轮与圆槽的内壁活动连接。可选的，所述散热翅片的数量不少于十个，多个散热翅片等距离排列在圆筒的两侧内壁。可选的，所述隔板的中部固定连接有撑杆，撑杆的表面活动连接有第一线轮，所述壳体的内侧壁固定连接有吊杆，吊杆的表面活动连接有第二线轮。可选的，所述第一线轮的数量为两个，所述第一线轮分为进线轮和出线轮。可选的，所述转轴的另一端设置有电机，电机的一端与转轴的另一端固定连接。可选的，所述第一线轮和第二线轮的外侧均设置有耐磨层，耐磨层与第一线轮和第二线轮的外侧固定连接。可选的，所述壳体的外侧固定连接有吹风机，所述风管的一端贯穿壳体的一侧与吹风机固定连接。可选的，所述透气孔的数量不少于十个，多个透气孔等距离排列在挡板的上表面。可选的，所述冷却器与圆筒之间连接形成一个空腔，空腔的内部填充有冷却液，所述叶片位于空腔内。(三)有益效果本专利技术提供了一种漆包线生产用漆包线冷却装置，具备以下有益效果：(1)、该漆包线生产用漆包线冷却装置，在壳体的底部中间开设有圆槽，在固定杆的两端均活动连接有滑轮，滑轮与圆槽的配合一方面能够减少固定杆对圆槽的摩擦力，另一方面能够使冷却器转动使漆包线移动，在转轴的一端固定连接有叶片，叶片能够对冷却器内的冷却液进行搅拌，使冷却液内的温度均匀，在圆筒的两侧内壁均固定连接有散热翅片，散热翅片能够将冷却液内的温度进行降温，在散热翅片的中部固定连接有散热通道，散热通道能够有效的对将散热翅片上的温度进行散热，使漆包线达到理想的温度，提高漆包线的冷却效率。(2)、该漆包线生产用漆包线冷却装置，在隔板的中部活动连接有第一线轮，在壳体的内腔活动连接有第二线轮，第一线轮和第二线轮能够使漆包线进行移动，在风管的一端固定连接有吹头，吹头能够对漆包线进行冷却，增加漆包线的冷却效率，在挡板的上表面开设有透气孔，透气孔能够对散热通道内的温度进行疏散。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术冷却器结构剖视示意图；图3为本专利技术冷却器结构俯视示意图。图中：壳体1、圆槽2、固定杆3、滑轮4、支撑杆5、冷却器6、转轴7、叶片8、圆筒9、散热翅片10、散热通道11、隔板12、第一线轮13、第二线轮14、风管15、吹头16、挡板17、线孔18、透气孔19、漆包线20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括壳体1，壳体1的内腔底部中间开设有圆槽2，圆槽2的内部活动连接有固定杆3，固定杆3的两端活动连接有滑轮4，滑轮4与圆槽2的配合一方面能够减少固定杆3对圆槽2的摩擦力，另一方面能够使冷却器6转动使漆包线20移动，固定杆3的一侧中部固定连接有冷却器6，冷却器6的底部两端均活动连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有叶片8，叶片8能够对冷却器6内的冷却液进行搅拌，使冷却液内的温度均匀，叶片8的一侧设置有圆筒9，圆筒9的一端与冷却器6的底部固定连接，圆筒9的两侧内壁均固定连接有散热翅片10，散热翅片10能够将冷却液内的温度进行降温，散热翅片10的中部固定连接有散热通道11，散热通道11能够有效的对将散热翅片10上的温度进行散热，使漆包线20达到理想的温度，提高漆包线20的冷却效率；壳体1的顶部两端均固定连接有隔板12，隔板12的中部活动连接有第一线轮13，壳体1的内腔两端均活动连接有第二线轮14，第一线轮13和第二线轮14能够使漆包线20进行移动，第二线轮14的一侧设置有风管15，风管15的一端固定连接有吹头16，吹头16能够对漆包线20进行冷却，增加漆包线20的冷却效率，壳体1的内腔顶部固定连接有挡板17，挡板17的两端与壳体1的内侧壁固定连接，挡板17的两端均开设有线孔18，挡板17的上表面开设有透气孔19，透气孔19能够对散热通道11内的温度进行疏散，冷却器6的外侧开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有漆包线20，凹槽能够防止漆包线20发生位置偏离而影响漆包线20的冷却。作为本专利技术的一种可选技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底部中间开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部活动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端活动连接有滑轮(4)，所述固定杆(3)的一侧中部固定连接有冷却器(6)，所述冷却器(6)的底部两端均活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有叶片(8)，所述叶片(8)的一侧设置有圆筒(9)，所述圆筒(9)的一端与冷却器(6)的底部固定连接，所述圆筒(9)的两侧内壁均固定连接有散热翅片(10)，所述散热翅片(10)的中部固定连接有散热通道(11)；所述壳体(1)的顶部两端均固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的中部活动连接有第一线轮(13)，所述壳体(1)的内腔两端均活动连接有第二线轮(14)，所述第二线轮(14)的一侧设置有风管(15)，所述风管(15)的一端固定连接有吹头(16)，所述壳体(1)的内腔顶部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的两端与壳体(1)的内侧壁固定连接，所述挡板(17)的两端均开设有线孔(18)，所述挡板(17)的上表面开设有透气孔(19)。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底部中间开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部活动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的两端活动连接有滑轮(4)，所述固定杆(3)的一侧中部固定连接有冷却器(6)，所述冷却器(6)的底部两端均活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有叶片(8)，所述叶片(8)的一侧设置有圆筒(9)，所述圆筒(9)的一端与冷却器(6)的底部固定连接，所述圆筒(9)的两侧内壁均固定连接有散热翅片(10)，所述散热翅片(10)的中部固定连接有散热通道(11)；所述壳体(1)的顶部两端均固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的中部活动连接有第一线轮(13)，所述壳体(1)的内腔两端均活动连接有第二线轮(14)，所述第二线轮(14)的一侧设置有风管(15)，所述风管(15)的一端固定连接有吹头(16)，所述壳体(1)的内腔顶部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的两端与壳体(1)的内侧壁固定连接，所述挡板(17)的两端均开设有线孔(18)，所述挡板(17)的上表面开设有透气孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述圆槽(2)的内部设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)与圆槽(2)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述散热翅片(10)的数量不少于十个，多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：严国良，
申请(专利权)人：湖州市练市三峰线缆厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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