The utility model discloses an annealing copper wire cleaning device for enameled wire production, which relates to the technical field of enameled wire production, including a wire release shaft, which is movably connected with copper wire, a heater is fixed in the middle of the lower surface of the heating chamber, and the first guide wheel is movably connected at the inner two ends of the heating chamber, and a fixed connection is made in the middle of the inner lower surface of the painting chamber. The middle part of the lower surface of the painting trough is fixedly connected with one end of the painting head on the upper surface of the painting trough, and the inner two ends of the painting room are respectively movably connected with a second guide wheel. This enameled wire produces annealing copper wire cleaning device. On the one hand, the copper wire is continuously conveyed forward through the acting axle, heated in the heating room through heater, insulated in the heating room through the insulation layer, reduced heat emission, greatly improved the heating efficiency of the copper wire. Then the copper wire is painted by the paint head, and the adhesion of the heated copper wire is stronger when it is painted. Strong, tighter fit.
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产退火铜线清理装置
本技术涉及漆包线生产
,具体为一种漆包线生产退火铜线清理装置。
技术介绍
退火是漆包线生产过程中必经的工艺环节,退火的目的是使由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的铜线经过一定的温度加热,使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度,同时除去拉伸过程中铜线表面残留的润滑剂、油污等,使铜线易于涂漆,保证漆包线的质量,目前的铜线退火工艺有间隙式和连续式,间隙式是成批的制品装炉后,经过升温加热、保温、冷却,然后一起出炉,间隙式退火一般批量小,直条成品头尾因炉内温度不均而使性能有差异,批与批间的性能一致性也差,而连续式则是单根或成批的制品连续不断地进入炉室,并在行进中完成升温加热、保持温度、冷却过程。连续式则消除了上述缺点,性能一致性好,但炉子相对结构较复杂。现有的漆包线退火装置中退火管通常用外加热,退火管与铜线之间设定导热介质,其导致退火效率低、效果差,而影响后序成品漆包线品质。在中国专利技术专利申请公开说明书CN206210466U中公开的一种带有退火装置的漆包线生产设备,该一种带有退火装置的漆包线生产设备,虽然能通过加热装置和水槽能够使铜线进行退火工序,可以降低硬度,改善切削加工性,但是该生产设备为一体结构,在生产加工时,因为铜线过早的在水槽中冷却定性,使得在涂漆时粘连性不好,而且在通过穿管定性时,铜线上不规则的涂漆碎渣容易从铜线的外表面脱落,因为无法清理,导致长时间使用容易对装置内部进行堵塞,从而导致铜线的加工不均匀,甚至出现设备无法正常运转的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种漆包线生产退火铜 ...
【技术保护点】
1.一种漆包线生产退火铜线清理装置,包括放线轴(1),其特征在于:所述放线轴(1)上活动连接有铜线(2),加热室(3)的下表面中部固定连接有加热器(4),所述加热室(3)的内部两端分别活动连接有第一导轮(5),涂漆室(6)的内部下表面中部固定连接有涂漆槽(8)的下表面中部,所述涂漆槽(8)的上表面中部固定连接有涂漆头(9)的一端,所述涂漆室(6)的内部两端分别活动连接有第二导轮(7),所述涂漆室(6)的一侧固定安装有风冷室(10),所述风冷室(10)的底部固定连接有清理室(11);所述清理室(11)内包括上清理室(12)和下清理室(13),所述上清理室(12)的上表面对称固定安装有支撑杆(14)的一端,所述支撑杆(14)的另一端固定连接有清理管(15),所述上清理室(12)与下清理室(13)扣合固定连接,所述上清理室(12)的两侧底部均固定连接有卡接块(16),所述下清理室(13)的两侧中部分别开设有伸缩槽(17),所述伸缩槽(17)的内部分别活动连接有卡件(18)的一端。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产退火铜线清理装置,包括放线轴(1),其特征在于:所述放线轴(1)上活动连接有铜线(2),加热室(3)的下表面中部固定连接有加热器(4),所述加热室(3)的内部两端分别活动连接有第一导轮(5),涂漆室(6)的内部下表面中部固定连接有涂漆槽(8)的下表面中部,所述涂漆槽(8)的上表面中部固定连接有涂漆头(9)的一端,所述涂漆室(6)的内部两端分别活动连接有第二导轮(7),所述涂漆室(6)的一侧固定安装有风冷室(10),所述风冷室(10)的底部固定连接有清理室(11);所述清理室(11)内包括上清理室(12)和下清理室(13),所述上清理室(12)的上表面对称固定安装有支撑杆(14)的一端,所述支撑杆(14)的另一端固定连接有清理管(15),所述上清理室(12)与下清理室(13)扣合固定连接,所述上清理室(12)的两侧底部均固定连接有卡接块(16),所述下清理室(13)的两侧中部分别开设有伸缩槽(17),所述伸缩槽(17)的内部分别活动连接有卡件(18)的一端。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述铜线(2)的一端依次贯穿加热室(3)、涂漆室(6)、涂漆头(9)、风冷室(10)和清理管(15)以及清理室(11),并位于清理室(11)的外部。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述加热室(3)的内表壁上固定连接有保温层,所述保温层为石棉保温层。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:严国良,
申请(专利权)人:湖州市练市三峰线缆厂,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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