一种漆包线生产用漆包线冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20686784 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-27 20:39
本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置,涉及漆包线生产技术领域,包括壳体,壳体的内腔底部中间开设有圆槽,圆槽的内部活动连接有固定杆,固定杆的两端活动连接有滑轮,固定杆的一侧中部固定连接有冷却器,冷却器的底部两端均活动连接有转轴,转轴的一端固定连接有叶片,叶片的一侧设置有圆筒,圆筒的两侧内壁均固定连接有散热翅片,散热翅片的中部固定连接有散热通道。该漆包线生产用漆包线冷却装置,滑轮与圆槽的配合能够减少固定杆对圆槽的摩擦力,叶片能够对冷却器内的冷却液进行搅拌,使冷却液内的温度均匀,散热翅片能够将冷却液内的温度进行降温,散热通道能够有效的对将散热翅片上的温度进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用漆包线冷却装置
本技术涉及漆包线生产
,具体为一种漆包线生产用漆包线冷却装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。目前,现有的漆包线冷却装置通常采用水冷却的方式对加热后的漆包线进行冷却处理,其冷却效率降低,漆包线无法快速达到理想温度,影响后序的加工工序;此外,现有水冷却方式冷却水用量大,造成大量的水资源耗费,因此,专利技术一种漆包线生产用漆包线冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种漆包线生产用漆包线冷却装置,解决了现有的漆包线冷却装置冷却效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种漆包线生产用漆包线冷却装置,包括壳体,所述壳体的内腔底部中间开设有圆槽,所述圆槽的内部活动连接有固定杆,所述固定杆的两端活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔底部中间开设有圆槽(2),所述圆槽(2)的内部活动连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的两端活动连接有滑轮(4),所述固定杆(3)的一侧中部固定连接有冷却器(6),所述冷却器(6)的底部两端均活动连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端固定连接有叶片(8),所述叶片(8)的一侧设置有圆筒(9),所述圆筒(9)的一端与冷却器(6)的底部固定连接,所述圆筒(9)的两侧内壁均固定连接有散热翅片(10),所述散热翅片(10)的中部固定连接有散热通道(11);所述壳体(1)的顶部两端均固定连接有隔板(12),所述隔板(12...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔底部中间开设有圆槽(2),所述圆槽(2)的内部活动连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的两端活动连接有滑轮(4),所述固定杆(3)的一侧中部固定连接有冷却器(6),所述冷却器(6)的底部两端均活动连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端固定连接有叶片(8),所述叶片(8)的一侧设置有圆筒(9),所述圆筒(9)的一端与冷却器(6)的底部固定连接,所述圆筒(9)的两侧内壁均固定连接有散热翅片(10),所述散热翅片(10)的中部固定连接有散热通道(11);所述壳体(1)的顶部两端均固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的中部活动连接有第一线轮(13),所述壳体(1)的内腔两端均活动连接有第二线轮(14),所述第二线轮(14)的一侧设置有风管(15),所述风管(15)的一端固定连接有吹头(16),所述壳体(1)的内腔顶部固定连接有挡板(17),所述挡板(17)的两端与壳体(1)的内侧壁固定连接,所述挡板(17)的两端均开设有线孔(18),所述挡板(17)的上表面开设有透气孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述圆槽(2)的内部设置有滑轮(4),所述滑轮(4)与圆槽(2)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置,其特征在于:所述散热翅片(10)的数量不少于十个,多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:严国良
申请(专利权)人:湖州市练市三峰线缆厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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