一种压盖机制造技术

技术编号:19824426 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-19 15:39
本发明专利技术涉及一种压盖机,属于包装设备领域,它包括用于输送油罐的传送带、压盖装置和支架,压盖装置设置在支架上,压盖装置包括工作气缸和按压块,按压块设置在工作气缸的伸缩端,工作气缸的另一端与支架连接,按压块设置在油罐的正上,支架上设置有用于将密封盖运送至油罐正上方的导轨,导轨倾斜设置且倾斜的较低端设置在油罐的正上方。当工作时,操作人员将密封盖放置在导轨上,此时密封盖在重力的作用下沿倾斜的导轨滑动,最终与挡板碰触,此时工作气缸伸长推动与挡板碰触的密封盖向下移动完成压盖,压盖过程无需操作人员手动压盖,减少了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖机
本专利技术涉及包装设备领域,尤其涉及一种压盖机。
技术介绍
火锅是现今社会当中深受喜爱的美食,火锅底料通常需要灌装后再进行销售,因火锅底料中大部分是油脂,在受热状态是液态,需要在油罐的开口处设置密封盖。安装密封盖能够减少油罐中的油泄露,进一步的增加油罐的密封性。密封盖包括与伸入油罐灌口的凸起和与油罐灌口边沿抵触的挡边,现有的上盖过程通常为操作人员将密封盖放置于油罐桶口,再用手按压密封盖,使凸起容置在油罐内,让密封盖压紧。虽然这种操作能够完成你封盖的安装过程,但是,在安装密封盖时需要操作人员手动按压密封盖使密封盖压紧在桶口,使得操作人员劳动强度变高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压盖机,具有减少操作人员劳动强度的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压盖机包括用于输送油罐的传送带、压盖装置和支架,压盖装置设置在支架上,压盖装置包括工作气缸和按压块,按压块设置在工作气缸的伸缩端,工作气缸的另一端与支架连接,按压块设置在油罐的正上方;所述支架上设置有用于将密封盖运送至油罐正上方的导轨,所述导轨倾斜设置且倾斜的较低端设置在油罐的正上方;导轨包括两截面为L型的板材,两板材的内凹侧正对设置形成倒置的n型,板材包括竖直的限位段与水平的支撑段,正对油罐处的板材的支撑段与限位段铰接,且铰接处设置有扭簧,扭簧的两支腿分别与支撑段和限位段连接;所述导轨设置在传送带的正上方,导轨的较低端设置有用于防止密封盖滑出导轨的挡板。实施上述技术方案,当工作时,操作人员将密封盖放置在导轨上,此时密封盖在重力的作用下沿倾斜的导轨滑动,最终与挡板碰触,此时工作气缸伸长推动与挡板碰触的密封盖向下移动,此时在工作气缸推力的作用下支撑段与转动,扭簧发生形变,使工作气缸可推动密封盖向油罐方向移动,当密封盖与油罐抵紧后工作气缸收缩,当工作气缸回缩至初始位置时,扭簧恢复形变使得支撑段回到初始位置,密封盖在重力的作用下滑动至与挡板碰触,传送带带动油罐移动使未密封的油罐对准工作气缸进行下一次压盖,压盖过程无需操作人员手动压盖,减少了操作人员的劳动强度;在放置密封盖时使操作人员远离压盖装置,提高了操作人员的安全性。进一步,所述导轨的较高端设置有用于放置密封盖的放置罐,放置罐的侧壁上设置有振动电机,放置罐与导轨的连接处设置有用于使密封盖依次到达导轨的出料口。实施上述技术方案,放置罐的设置使得操作人员可将密封盖统一放进放置罐内,减少操作人员依次将密封盖放置在导轨上的步骤,减少操作人员的劳动强度;当密封盖放置在放置罐内后,密封盖在重力与振动电机振动力的作用下向出料口方向移动,因出料口的大小仅供一个密封盖穿过,使得到达导轨上的密封盖依次排布,减少了操作人员的劳动强度。进一步,所述导轨包括倾斜的输入段和水平的定位段,所述定位段设置在输入段的较低端且定位段设置在油罐的正上方。实施上述技术方案,定位段的设置使得被工作杆按压的密封盖保持水平,减少了工作气缸在推动密封盖时密封盖因受力不匀未与油罐对准的现象发生。进一步,两板材的支撑段上相互靠近的侧壁间夹设有密封盖的凸起部分,支撑段远离地面的侧壁与密封盖的挡边碰触,所述支撑段上设置有用于将密封盖的凸起部分容置在两板材的支撑段相互靠近的侧壁之间的按压辊,所述支架上设置有用于驱动按压辊转动的电机。实施上述技术方案,按压辊的设置使得密封盖的挡边能够与支撑段抵触,即使得密封盖在导轨上的位置得到确定,方便压盖装置进行压盖,同时倒置密封盖堆堵在按压辊处,操作人员可将堆堵在按压辊处的密封盖取出,减少倒置的密封盖到达定位段与工作气缸接触的现象发生。进一步,所述输入段处设置有用于将倒置的密封盖推出输入段的推动气缸,所述输入段上板材的限位段开设有用于方便推动气缸将倒置的密封盖推离导轨的凹槽,所述推动气缸设置在按压辊靠近放置罐的一侧。实施上述技术方案,从放置罐离开的密封盖可能会出现密封盖倒置的现象,当密封盖在导轨上移动时,推动气缸始终处于伸长与缩短的往复运动中,正确放置的密封盖的挡边不与推动气缸碰触,正确放置的密封盖能够正常离开,倒置的密封盖的凸起与推动气缸碰触,此时推动气缸推动密封盖从凹槽处离开导轨,减少倒置的密封盖堆堵在压辊处的现象发生,减少操作人员将堆堵在按压辊处的密封盖拿走的操作,减少了操作人员的劳动强度,同时减少了密封盖卡在按压辊处,传送带上的油罐未能进行密封的现象发生。进一步,地面上设置有用于承接离开导轨的密封盖的收集盒。实施上述技术方案,收集盒的设置使得被推动气缸推出的密封盖得到收集,方便操作人员再次对收集盒内的密封盖进行利用。进一步,所述挡板上设置有用于使支撑段与限位段相互垂直的限位块。实施上述技术方案,限位块的设置使得支撑段与限位段保持垂直,使得支撑段最大程度的与密封盖的边沿接触,减少了密封盖从导轨上掉落的现象发生,同时使得在工作气缸推动密封盖移动时,支撑段能够向下翻转,方便密封盖掉落在油罐上。进一步,所述支架上设置有用于对传送带上的油罐位置进行导正的导板。实施上述技术方案,导板的设置使得当传送带较宽时,导板能够对油罐的位置进行导正,使得油罐能够在沿油罐移动的方向上与压盖装置对齐。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:一、压盖过程无需操作人员手动压盖,减少了操作人员的劳动强度;二、放置罐的设置使得操作人员可将密封盖统一放进放置罐内,减少操作人员依次将密封盖放置在导轨上的步骤,减少操作人员的劳动强度。附图说明图1是本专利技术实施例的整体的结构示意图;图2是图1中的A部放大图;图3是本专利技术实施例的定位段的结构示意图;图4是图3中的B部放大图。附图标记:1、传送带;2、压盖装置;21、工作气缸;22、按压块;3、支架;4、导轨;41、板材;411、限位段;4111、凹槽;412、支撑段;413、扭簧;42、挡板;421、限位块;43、输入段;44、定位段;45、按压辊;46、电机;47、推动气缸;5、放置罐;51、振动电机;52、出料口;6、收集盒;7、导板。具体实施方式下面将结合附图,对本专利技术实施例的技术方案进行描述。实施例如图1所示,一种压盖机,包括用于输送油罐的传送带1、压盖装置2和支架3,压盖装置2设置在支架3上,压盖装置2包括工作气缸21和按压块22,按压块22设置在工作气缸21的伸缩端,工作气缸21的另一端与支架3连接,按压块22设置在油罐的正上方。支架3上设置有用于将传送带1上的油罐位置进行导正的导板7,使得油罐能够与压盖装置2在沿油罐运动的方向上重合。在本实施例中导板7设置为两个且正对设置,在其他实施例中两导板7间的最小距离可调。如图1所示,支架3上设置有用于将密封盖运送至油罐正上方的导轨4,在本实施例中导轨4与传送带1相互垂直设置。导轨4包括倾斜的输入段43和水平的定位段44,在本实施例中输入段43的倾角为30°,输入段43的倾角较小使得输入段43与定位段44间的过渡较为平缓,减少了密封盖卡在定位段44与输入段43的过渡处。定位段44设置在输入段43的较低端且定位段44设置在油罐的正上方,定位段44远离输入段43的一端设置有用于防止密封盖从定位段44远离输入段43的一端离开导轨4的挡板42。输入段43远离定位段44的一端设置有放置罐5,放置罐5的侧壁上设置有振动电机51,放置罐5与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖机,包括用于输送油罐的传送带(1),其特征在于,还包括压盖装置(2)和支架(3),压盖装置(2)设置在支架(3)上,压盖装置(2)包括工作气缸(21)和按压块(22),按压块(22)设置在工作气缸(21)的伸缩端,工作气缸(21)的另一端与支架(3)连接,按压块(22)设置在油罐的正上方;所述支架(3)上设置有用于将密封盖运送至油罐正上方的导轨(4),所述导轨(4)倾斜设置且倾斜的较低端设置在油罐的正上方;导轨(4)包括两截面为L型的板材(41),两板材(41)的内凹侧正对设置形成倒置的n型,板材(41)包括竖直的限位段(411)与水平的支撑段(412),正对油罐处的板材(41)的支撑段(412)与限位段(411)铰接,且铰接处设置有扭簧(413),扭簧(413)的两支腿分别与支撑段(412)和限位段(411)连接;所述导轨(4)设置在传送带(1)的正上方,导轨(4)的较低端设置有用于防止密封盖滑出导轨(4)的挡板(42)。

【技术特征摘要】
1.一种压盖机,包括用于输送油罐的传送带(1),其特征在于,还包括压盖装置(2)和支架(3),压盖装置(2)设置在支架(3)上,压盖装置(2)包括工作气缸(21)和按压块(22),按压块(22)设置在工作气缸(21)的伸缩端,工作气缸(21)的另一端与支架(3)连接,按压块(22)设置在油罐的正上方;所述支架(3)上设置有用于将密封盖运送至油罐正上方的导轨(4),所述导轨(4)倾斜设置且倾斜的较低端设置在油罐的正上方;导轨(4)包括两截面为L型的板材(41),两板材(41)的内凹侧正对设置形成倒置的n型,板材(41)包括竖直的限位段(411)与水平的支撑段(412),正对油罐处的板材(41)的支撑段(412)与限位段(411)铰接,且铰接处设置有扭簧(413),扭簧(413)的两支腿分别与支撑段(412)和限位段(411)连接;所述导轨(4)设置在传送带(1)的正上方,导轨(4)的较低端设置有用于防止密封盖滑出导轨(4)的挡板(42)。2.根据权利要求1所述的一种压盖机,其特征在于,所述导轨(4)的较高端设置有用于放置密封盖的放置罐(5),放置罐(5)的侧壁上设置有振动电机(51),放置罐(5)与导轨(4)的连接处设置有用于使密封盖依次到达导轨(4)的出料口(52)。3.根据权利要求2所述的一种压盖机,其特征在于,所述导轨(4)包括倾斜的输入段...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋
申请(专利权)人:四川省川海晨洋食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1