一种用于五金件加工的送料机构制造技术

一种用于五金件加工的送料机构，包括基座；所述基座上端通过螺栓固有滑座，所述滑座左端端面与基座左端端面相平行，所述滑座右端端面延伸至基座外侧；所述滑座上端表面开设有条形凹槽并贯穿滑座的左右两端；所述滑座的右端端面固有气缸安装板，所述气缸安装板的右端侧面固有推料气缸；所述推料气缸的输出轴贯穿气缸安装板延伸至条形凹槽内；所述条形凹槽内嵌设有送料板，所述送料板的右端端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与推料气缸的输出轴通过螺纹旋接固定；所述滑座上端包覆有放料壳，所述放料壳上端端面固有盖板；所述滑座上端左侧竖直设有气缸立板并贯穿盖板向上延伸，气缸立板通过螺栓固于放料壳的左端；气缸立板的左侧面上固有升降气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件加工的送料机构
本专利技术涉及五金件加工领域，尤其涉及到一种用于五金件加工的送料机构。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西和装饰，目前，市面上用于五金件加工的机台种类越来越多，而现有的加工机台上的送料机构多半多是采用圆振和直振，这样不仅成本高而且流道不易调整；现有的加工机台上的送料机构在上料时大多采用气缸和夹爪，这样造成了五金件的损坏。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于五金件加工的送料机构，从而解决上述缺陷。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于五金件加工的送料机构，包括基座。所述基座上端通过螺栓固有滑座，所述滑座左端端面与基座左端端面相平行，所述滑座右端端面延伸至基座外侧；所述滑座上端表面开设有条形凹槽并贯穿滑座的左右两端；所述滑座的右端端面固有气缸安装板，所述气缸安装板的右端侧面固有推料气缸；所述推料气缸的输出轴贯穿气缸安装板延伸至条形凹槽内；所述条形凹槽内嵌设有送料板，所述送料板的右端端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与推料气缸的输出轴通过螺纹旋接固定；所述滑座上端包覆有放料壳，所述放料壳上端端面固有盖板；所述滑座上端左侧竖直设有气缸立板并贯穿盖板向上延伸，所述气缸立板通过螺栓固于放料壳的左端；所述气缸立板的左侧面上固有升降气缸；所述升降气缸的滑动板左侧面上端固有气缸支座，所述升降气缸的滑动板左侧面下端固有垫板；所述垫板的左侧面通过螺栓固有导向气缸，所述导向气缸的的输出轴上固有导向块；所述气缸支座的上端固有压料气缸，所述压料气缸的输出轴箱下端延伸；所述压料气缸的输出轴上螺纹旋接有推料杆并向下端延伸；所述导向块上端通过螺母固有导向杆并延伸至导向块的下端外侧，所述导向杆下端具有磁性；所述推料杆延伸至导向杆内部；所述盖板上端且位于气缸立板的右侧固有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至放料壳内部；所述旋转电机的输出轴上提供止付螺丝固有毛刷支架，所述毛刷支架上固有若干毛刷；所述放料壳内开设有进料孔并延伸至放料壳下端，所述送料板上开设有圆形凹槽，所述进料孔与圆形凹槽相对应；所述盖板上且位于旋转电机的前端固有料斗，所述料斗与盖板之间设有插板边延伸至盖板外侧，所述插板与料斗下端的进料口相适应。进一步的，所述放料壳采用一体成型制作而成；所述放料壳成长方体结构，其上端面开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内具有一个向上延伸的圆锥凸起，所述毛刷支架与圆柱形凹槽相适应，所述进料口位于圆柱形凹槽内；所述放料壳左端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与气缸立板相适应，所述第一凹槽的后侧且位于放料壳的左端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与升降气缸上的挡块相适应；所述放料壳的下端面开设有第三凹槽，所述第三凹槽，所述第三凹槽与滑座相适应。进一步的，所述毛刷支架呈十字形结构，所述毛刷固于毛刷支架的延伸体上。进一步的，所述送料板的下端开设有进气孔并延伸至圆形凹槽内，所述圆形凹槽的直径小于进气孔的直径。更进一步的，所述盖板采用一体成型结构；所述盖板呈长方体结构，其左端开设有第四凹槽，所述第四凹槽与第一凹槽和第二凹槽相对应；所述盖板下端开设有第五凹槽，所述第五凹槽的上具有向下延伸的环形凸起，所述环形凸起与圆柱形凹槽相适应；所述盖板上还开设有圆形通孔和方形孔，所述圆形通孔与旋转电机相适应，所述方形孔与插板相适应。本专利技术的优点在于：本专利技术提出的一种用于五金件加工的送料机构通过毛刷搅拌的方式将五金件扫入到对应位置中，使得代替了振动盘，从而节约了成本和缩小的空间；该送料机构通过带有磁性的导向杆和外部气流的配合使用上料，使得代替了夹爪，从而减少了五金件的损坏率。附图说明图1是本专利技术提出的一种用于五金件加工的送料机构的结构示意图；图2是该送料机构的中毛刷支架和毛刷的结构示意图；图3是该送料机构中滑座的结构示意图；图4是该送料机构中放料壳的结构示意图；图5是该送料机构中送料板的结构示意图；图6是该送料机构中盖板的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1至图6所示，本专利技术提出的一种用于五金件加工的送料机构包括基座1，所述基座呈“工”字形；所述基座1上端通过螺栓固有滑座2，所述滑座2左端端面与基座1左端端面相平行，所述滑座2右端端面延伸至基座1外侧；所述滑座2上端表面开设有条形凹槽21并贯穿滑座2的左右两端；所述滑座2的右端端面固有气缸安装板3，所述气缸安装板3的右端侧面固有推料气缸4；所述推料气缸4的输出轴贯穿气缸安装板3延伸至条形凹槽21内；所述条形凹槽21内嵌设有送料板5，所述送料板5的右端端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与推料气缸4的输出轴通过螺纹旋接固定；所述滑座2上端包覆有放料壳6，所述放料壳6上端端面固有盖板7；所述滑座2上端左侧竖直设有气缸立板8并贯穿盖板向上延伸，所述气缸立板8通过螺栓固于放料壳6的左端；所述气缸立板8的左侧面上固有升降气缸9；所述升降气缸9的滑动板左侧面上端固有气缸支座10，所述升降气缸9的滑动板左侧面下端固有垫板11；所述垫板11的左侧面通过螺栓固有导向气缸12，所述导向气缸的的输出轴上固有导向块13；所述气缸支座10的上端固有压料气缸14，所述压料气缸14的输出轴箱下端延伸；所述压料气缸14的输出轴上螺纹旋接有推料杆15并向下端延伸；所述导向块13上端通过螺母固有导向杆16并延伸至导向块13的下端外侧，所述导向杆16下端具有磁性；所述推料杆15延伸至导向杆16内部；所述盖板7上端且位于气缸立板8的右侧固有旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴延伸至放料壳6内部；所述旋转电机17的输出轴上提供止付螺丝固有毛刷支架18，所述毛刷支架上固有若干毛刷19；所述放料壳6内开设有进料孔61并延伸至放料壳6下端，所述送料板5上开设有圆形凹槽51，所述进料孔61与圆形凹槽51相对应；所述盖板7上且位于旋转电机17的前端固有料斗20，所述料斗20与盖板7之间设有插板22边延伸至盖板7外侧，所述插板22与料斗20下端的进料口相适应。进一步的，所述放料壳6采用一体成型制作而成；所述放料壳6成长方体结构，其上端面开设有圆柱形凹槽62，所述圆柱形凹槽62内具有一个向上延伸的圆锥凸起，所述毛刷支架18与圆柱形凹槽62相适应，所述进料口位于圆柱形凹槽62内；所述放料壳6左端开设有第一凹槽63，所述第一凹槽63与气缸立板8相适应，所述第一凹槽63的后侧且位于放料壳6的左端面开设有第二凹槽64，所述第二凹槽64与升降气缸上的挡块相适应；所述放料壳6的下端面开设有第三凹槽65，所述第三凹槽65，所述第三凹槽65与滑座2相适应。进一步的，所述毛刷支架18呈十字形结构，所述毛刷19固于毛刷支架18的延伸体上；所述送料板5的下端开设有进气孔并延伸至圆形凹槽51内，所述圆形凹槽51的直径小于进气孔的直径。更进一步的，所述盖板7采用一体成型结构；所述盖板7呈长方体结构，其左端开设有第四凹槽71，所述第四凹槽71与第一凹槽63和第二凹槽64相对应；所述盖板7下端开设有第五凹槽72，所述第五凹槽72的上具有向下延伸的环形凸起73，所述环形凸起73与圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金件加工的送料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端通过螺栓固有滑座(2)，所述滑座(2)左端端面与基座(1)左端端面相平行，所述滑座(2)右端端面延伸至基座(1)外侧；所述滑座(2)上端表面开设有条形凹槽(21)并贯穿滑座(2)的左右两端；所述滑座(2)的右端端面固有气缸安装板(3)，所述气缸安装板(3)的右端侧面固有推料气缸(4)；所述推料气缸(4)的输出轴贯穿气缸安装板(3)延伸至条形凹槽(21)内；所述条形凹槽(21)内嵌设有送料板(5)，所述送料板(5)的右端端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与推料气缸(4)的输出轴通过螺纹旋接固定；所述滑座(2)上端包覆有放料壳(6)，所述放料壳(6)上端端面固有盖板(7)；所述滑座(2)上端左侧竖直设有气缸立板(8)并贯穿盖板向上延伸，所述气缸立板(8)通过螺栓固于放料壳(6)的左端；所述气缸立板(8)的左侧面上固有升降气缸(9)；所述升降气缸(9)的滑动板左侧面上端固有气缸支座(10)，所述升降气缸(9)的滑动板左侧面下端固有垫板(11)；所述垫板(11)的左侧面通过螺栓固有导向气缸(12)，所述导向气缸的的输出轴上固有导向块(13)；所述气缸支座(10)的上端固有压料气缸(14)，所述压料气缸(14)的输出轴箱下端延伸；所述压料气缸(14)的输出轴上螺纹旋接有推料杆(15)并向下端延伸；所述导向块(13)上端通过螺母固有导向杆(16)并延伸至导向块(13)的下端外侧，所述导向杆(16)下端具有磁性；所述推料杆(15)延伸至导向杆(16)内部；所述盖板(7)上端且位于气缸立板(8)的右侧固有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴延伸至放料壳(6)内部；所述旋转电机(17)的输出轴上提供止付螺丝固有毛刷支架(18)，所述毛刷支架上固有若干毛刷(19)；所述放料壳(6)内开设有进料孔(61)并延伸至放料壳(6)下端，所述送料板(5)上开设有圆形凹槽(51)，所述进料孔(61)与圆形凹槽(51)相对应；所述盖板(7)上且位于旋转电机(17)的前端固有料斗(20)，所述料斗(20)与盖板(7)之间设有插板(22)边延伸至盖板(7)外侧，所述插板(22)与料斗(20)下端的进料口相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件加工的送料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端通过螺栓固有滑座(2)，所述滑座(2)左端端面与基座(1)左端端面相平行，所述滑座(2)右端端面延伸至基座(1)外侧；所述滑座(2)上端表面开设有条形凹槽(21)并贯穿滑座(2)的左右两端；所述滑座(2)的右端端面固有气缸安装板(3)，所述气缸安装板(3)的右端侧面固有推料气缸(4)；所述推料气缸(4)的输出轴贯穿气缸安装板(3)延伸至条形凹槽(21)内；所述条形凹槽(21)内嵌设有送料板(5)，所述送料板(5)的右端端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与推料气缸(4)的输出轴通过螺纹旋接固定；所述滑座(2)上端包覆有放料壳(6)，所述放料壳(6)上端端面固有盖板(7)；所述滑座(2)上端左侧竖直设有气缸立板(8)并贯穿盖板向上延伸，所述气缸立板(8)通过螺栓固于放料壳(6)的左端；所述气缸立板(8)的左侧面上固有升降气缸(9)；所述升降气缸(9)的滑动板左侧面上端固有气缸支座(10)，所述升降气缸(9)的滑动板左侧面下端固有垫板(11)；所述垫板(11)的左侧面通过螺栓固有导向气缸(12)，所述导向气缸的的输出轴上固有导向块(13)；所述气缸支座(10)的上端固有压料气缸(14)，所述压料气缸(14)的输出轴箱下端延伸；所述压料气缸(14)的输出轴上螺纹旋接有推料杆(15)并向下端延伸；所述导向块(13)上端通过螺母固有导向杆(16)并延伸至导向块(13)的下端外侧，所述导向杆(16)下端具有磁性；所述推料杆(15)延伸至导向杆(16)内部；所述盖板(7)上端且位于气缸立板(8)的右侧固有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴延伸至放料壳(6)内部；所述旋转电机(17)的输出轴上提供止付螺丝固有毛刷支架(18)，所述毛刷支架上固有若干毛刷(19)；所述放料壳(6)内开设有进料孔(61)并延伸至放料壳(6)下端，所述送料板(5)上开设有圆形凹槽(51)，所述进料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑青，
申请(专利权)人：嘉善安必兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33