灰泥瓷砖及其制造方法技术

本发明专利技术的课题在于提供一种灰泥瓷砖，其不会降低光催化剂对有害物质的分解能力，并且可以减少施工所需的劳力、时间以及成本。于是，本发明专利技术提供一种灰泥瓷砖的制造方法，其是在灰泥中添加光催化剂后，通过以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形而形成为成形体，并通过在该成形体的表面涂敷光催化剂而制造成形为瓷砖形的灰泥。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】灰泥瓷砖及其制造方法
本专利技术涉及一种以灰泥为原料而成形为瓷砖形的灰泥瓷砖(mortartile)及其制造方法。
技术介绍
以前，灰泥因为其具有透气性、防水性及耐候性等而被广泛用作墙体材料。另一方面，近年来，甲醛或福尔马林等挥发性有害物质所导致的空气污染已经成为社会问题。因此，近年来，一直在开发一种将光催化剂添加到灰泥中的墙体材料(例如，参照日本特开平11-264224号公报)，其中光催化剂在紫外线的照射下，具有将有害物质进行分解的功能。但是，对在上述现有灰泥中添加光催化剂的墙体材料来说，虽然具有可通过光催化剂的作用将有害物质分解从而防止空气污染的效果，但是，在墙壁上进行实际施工时，操作者必须熟练并且施工需要极大的劳力和时间，恐怕会大大提高施工费用。于是，本专利技术的专利技术人经反复潜心的研究发现，可以通过将添加了光催化剂的灰泥进行加压成形而制造瓷砖形的成形体，如果将这样制造的灰泥瓷砖用作墙体材料，则可以降低施工所需的劳力、时间以及成本。而且如果只是将添加了光催化剂的灰泥加压成形为瓷砖形，则可以解决施工方面的问题，但为人所知的是，这也会降低光催化剂对有害物质的分解能力。此外，通过寻找因为对添加了光催化剂的灰泥进行加压成形而降低光催化剂对有害物质的分解能力的原因，发现以较高压力对添加了-->光催化剂的灰泥进行加压成形时，表面光滑，损害了灰泥固有的透气性。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于：提供一种不会破坏灰泥所具有的透气性并且改善了可施工性的灰泥瓷砖及其制造方法。本专利技术第1方面提供一种灰泥瓷砖，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，以能够在其表面形成透孔(through hole)的压力进行加压成形。另外，本专利技术第2方面提供一种灰泥瓷砖，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，通过以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形而形成为成形体，并在该成形体的表面涂敷光催化剂。另外，本专利技术第3方面提供一种灰泥瓷砖的制造方法，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，通过以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形而制造成形为瓷砖形的灰泥。另外，本专利技术第4方面提供一种灰泥瓷砖的制造方法，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，通过以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形而形成为成形体，并通过在该成形体的表面涂敷光催化剂而制造成形为瓷砖形的灰泥。本专利技术具有以下效果。即在本专利技术中，于灰泥中添加光催化剂后，通过以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形而制造灰泥瓷砖，因此，不会降低光催化剂对有害物质的分解能力，并且可以减少施工所需的劳力、时间以及成本。特别地，在表面涂敷光催化剂的情况下，可以提高对有害物质的分解能力。附图说明图1是表示真空成形机的说明图；-->图2是表示甲醛分解试验(灰泥的情况下)结果的曲线图；图3是表示甲醛分解试验(灰泥瓷砖的情况下)结果的曲线图；图4是灰泥瓷砖(试样B的情况下)的表面的显微镜照片；图5是灰泥瓷砖(试样D的情况下)的表面的显微镜照片。具体实施方式本专利技术的灰泥瓷砖是以添加了光催化剂的灰泥为原料而加压成形为瓷砖形的。其制造方法为：首先，使用搅拌机在灰泥中添加光催化剂后进行混合。这里，灰泥以消石灰为主要成分，并以适当比例含有无机材料、抹灰纤维及浆料。此外，也可以包括不含抹灰纤维及浆料的。而且作为无机材料，可以使用碳酸钙、碳酸钡、氢氧化钡等，作为抹灰纤维，可以使用马尼拉麻、日本纸、棕榈、木浆、合成纤维、玻璃纤维等，作为浆料，可以使用牛皮胶、粳米、蒟蒻粉、鹿角菜等天然浆料，或者聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素等合成浆料等。另外，作为光催化剂，可以使用氧化钛和氧化锌等氧化物半导体、以及硫化镉和硫化锌等硫化物半导体等各种晶体结构的物质。另外，必要时也可以在灰泥中添加无机粘结材料，其中所述无机粘结材料具有可以与空气中的二氧化碳和水分发生反应而固化的性质。此外，作为无机粘结材料，可以使用像消石灰、白云石、石膏、氢氧化镁、水泥等那样，在空气中容易与二氧化碳和水发生反应成为固化物体的材料，既可以单独使用消石灰、白云石、石膏、氢氧化镁、水泥等材料之中的任意一种，也可以使用两种或更多种的混合物。另外，还可以加水混炼至预定的含水率。接着，使用成形机在大致的真空中对灰泥和光催化剂的混合物进行加压成形而形成为成形体。这时，加压成形时的压力为在加压成形-->后、可以在成形体表面形成透孔这种程度的比较低的压力。最后，在成形体的表面涂敷光催化剂。这样，本专利技术在灰泥中添加光催化剂后，通过加压成形而制造灰泥瓷砖，因此，可以减少施工时所需要的劳力、时间以及成本。而且对压力进行设定以便在加压成形时可以在表面形成透孔，故而可以预先防止成形体表面的平滑化而破坏透气性，可以形成具有透气性的成形体，由此，可以防止光催化剂对有害物质的分解能力的降低。特别地，在表面上涂敷光催化剂的情况下，可以提高对有害物质的分解能力。另外，因为不需要诸如烧结处理和高压蒸养处理(autoclave)之类的热处理，所以，不会因为热处理产生的废烟而污染环境，可以防止环境污染，同时由于无需进行热处理，故而可以谋求处理成本的低廉化。另外，根据成形时使用的金属模形状的不同，可以成形各种形状的成形体，可以制造多领域的成形体。再者，当在混合体中添加具有与空气中的二氧化碳和水发生反应而固化的性质的无机粘结材料时，容易在自然固化之前对成形体表面进行切削、磨削以及研磨加工，另一方面，尽管对成形体的表面进行切削、磨削、研磨加工，成形体的表面也在空气中自然固化，从而可以确保成形体表面的强度。加压成形使用图1所示的真空成形机。在该图中，真空成形机20，在机架21的下部设置有下模22，另一方面，在机架21的上部以活塞杆24的前端朝下的方式设置有液压式升降汽缸23，该汽缸24的前端部连结设置着上模25，由于升降汽缸23的作用，使上模25朝着下模22的凹部26进行升降动作。图中，27是连通连结在下模22的凹部26上的真空泵，28是液压泵，29是液压操作盘。首先，将作为原料的灰泥和光催化剂等的混合物投入下模22的凹-->部26中。然后，通过真空泵27的作用，使由下模22的凹部26和上模25形成的加压空间处于-80kPa～-100kPa的大致真空状态，并由成形机20将原料加压成形为板状或块状。此外，加压空间优选设定为-94kPa～-100kPa的大致真空状态。这里，加压成形时原料所受到的成形压力为15MPa～80MPa。这是因为，如果成形压力不高于15MPa，则成形体的强度较低，另一方面，如果成形压力不低于80MPa，则如后所述，成形体表面变得光滑，将会破坏灰泥所固有的透气性。该成形压力根据成形原料的不同而不同，只要是成形后成形体的表面可形成透孔的压力即可，并不限于上述范围的压力。这样，通过在大致真空中成形，成形体的内部几乎不会残留空气，可以形成物理强度高、尺寸精度好的成形体。而且在加压成形后，将成形体放置在空气中或者在二氧化碳气氛中进行养护，此时成形体所含的消石灰等像那样吸收二氧化碳而成为碳酸钙，由此，可以进一步增加成形体的物理强度。另外，和砖及瓷砖等不同，因为未经烧结或高压蒸养处理等热处理，即使在混合体中添加无机多孔材料和粘土、功能性无机催化剂、抗菌抗霉材料，这些无机多孔材料和粘土等也不会受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰泥瓷砖，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-7-15 274883/20031.一种灰泥瓷砖，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形。2.一种灰泥瓷砖，其特征在于：在灰泥中添加光催化剂后，通过以能够在其表面形成透孔的压力进行加压成形而形成为成形体，并在该成形体的表面涂敷...

【专利技术属性】
技术研发人员：行平信义，尾池哲郎，中野胜之，
申请(专利权)人：田川产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]