耐酸瓷砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐酸瓷砖的制备方法，涉及瓷砖制造技术领域，包括下列重量份的原料：石英粉：55份～60份、高岭土：26份～31份、长石粉：4份～6份、铁矿粉：0.5份～1.0份、钛白粉：0.25份～0.35份；制备步骤如下：A、称取各原料进行配料；B、所配原料放入球磨机中进行球磨；C、喷雾制粉，粉料进行陈腐；D、压制成砖坯，放入干燥窑进行干燥；E、砖坯放入烧成窑烧结。与现有技术相比，本发明专利技术制备的耐酸瓷砖，耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低于1.5%，在常温下不易氧化，不易被介质污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷砖制造
，尤其是一种耐酸瓷砖的制备方法。
技术介绍
在石油、化工、制药、造纸、纺织、冶炼、电厂、电镀等行业，应用于塔、池、罐、槽的防腐内衬，以及在污水处理工程方面等工作场地，普通瓷砖已不能满足其耐腐蚀性的需要，需要具有耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性的瓷砖，而现有方法制备的瓷砖耐酸度低，吸水率高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐酸瓷砖的制备方法，以解决现有方法制备的瓷砖耐酸度低，吸水率高的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种耐酸瓷砖的制备方法，包括下列重量份的原料：石英粉：55份～60份、高岭土：26份～31份、长石粉：4份～6份、铁矿粉：0.5份～1.0份、钛白粉：0.25份～0.35份；制备步骤如下：A、按上述各原料的重量份分别称取原料进行配料；B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%～75%的水，球磨时间8小时～9小时；C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐24小时～36小时；D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯；压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度200℃～300℃，干燥6小时～8小时；E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度1350℃～1550℃下烧结，即得本耐酸瓷砖。所述石英粉，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要化学成分是SiO2，从矿山开采出的石英石经加工后，一般粒度过120目筛的产品称为石英粉，主要用于陶瓷及耐火材料。所述高岭土，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属于非金属矿产，因呈白色而又细腻，又称白云土；具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料。所述长石，是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构；其主要成份为SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO 等。所述铁矿粉，是由含有铁元素或铁化合物的矿石经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉，可用作矿物颜料。所述钛白粉，是主要成分为二氧化钛的白色颜料，广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：采用本专利技术制备的耐酸瓷砖，具有耐酸度高，耐温耐酸效果好，吸水率低于1.5%，在常温下不易氧化，不易被介质污染，适用于各种塔、池、罐、槽的防腐内衬。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1一种耐酸瓷砖的制备方法，包括下列重量份的原料：石英粉：550公斤、高岭土：260公斤、长石粉：40公斤、铁矿粉： 5公斤、钛白粉： 2.5公斤；具体步骤如下：A、按上述各原料的重量分别称取原料进行配料；B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%的水，球磨时间8小时；C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐24小时；D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯；压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度200℃，干燥6小时；E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度1350℃下烧结，即得本耐酸瓷砖。实施例2一种耐酸瓷砖的制备方法，包括下列重量份的原料：石英粉： 600公斤、高岭土： 310公斤、长石粉： 60公斤、铁矿粉： 10公斤、钛白粉： 3.5公斤；具体步骤如下：A、按上述各原料的重量分别称取各原料进行配料；B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量75%的水，球磨时间9小时；C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐36小时；D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯；压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度300℃干燥8小时；E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度1550℃下烧结，即得本耐酸瓷砖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐酸瓷砖的制备方法，其特征在于：包括下列重量份的原料：石英粉：55份～60份、高岭土：26份～31份、长石粉：4份～6份、铁矿粉：0.5份～1.0份、钛白粉：0.25份～0.35份；制备步骤如下：A、按上述各原料的重量份分别称取原料进行配料；B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%～75%的水，球磨时间8小时～9小时；C、将步骤B所得泥料除铁后喷雾制粉，粉料放入粉料罐内陈腐24小时～36小时；D、经陈腐后的粉料用压砖机压制成砖坯；压制好的砖坯放入干燥窑进行干燥，在温度200℃～300℃，干燥6小时～8小时；E、将步骤D所得砖坯放入烧成窑，在温度1350℃～1550℃下烧结，即得本耐酸瓷砖。

【技术特征摘要】
1.一种耐酸瓷砖的制备方法，其特征在于：包括下列重量份的原料：石英粉：55份～60份、高岭土：26份～31份、长石粉：4份～6份、铁矿粉：0.5份～1.0份、钛白粉：0.25份～0.35份；制备步骤如下：A、按上述各原料的重量份分别称取原料进行配料；B、将步骤A所配原料放入球磨机中，加入原料总重量70%～7...

【专利技术属性】
技术研发人员：文亮，
申请(专利权)人：岑溪市新建球陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45