一种高抗拉塑料薄膜制造技术

技术编号:19818745 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-19 13:38
一种高抗拉塑料薄膜,它主要包括第一塑料层和第二塑料层,其特征在于所述第一塑料层和第二塑料层之间还设置有网格状加强层,所述网格状加强层由经线和纬线相互交织而成,所述的网格状加强层的经线至少由一根碳纤维和两根棉纤维复合而成,所述网格状加强层的纬线由至少一根碳纤维和两根麻纤维复合而成.所述网格状加强层的面积至少为50立方厘米,所述的网格状加强层小于第一塑料层,并且等于第二塑料层,具有结构简单,使用方便,更加耐用,更耐拉,寿命加强等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉塑料薄膜
本专利技术涉及的是一种高抗拉塑料薄膜,属于塑料薄膜

技术介绍
塑料薄膜在我们的日常生活中应用广泛,由于塑料较薄导致断裂,所以现有生产制造出的塑料薄膜使用寿命都比较短,而且还会严重影响产品质量,从而影响产品使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便,更加耐用,更耐拉,寿命加强的一种一种高抗拉塑料薄膜。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种高抗拉塑料薄膜,它主要包括第一塑料层和第二塑料层,其特征在于所述第一塑料层和第二塑料层之间还设置有网格状加强层,所述网格状加强层由经线和纬线相互交织而成。作为优选:所述的网格状加强层的经线至少由一根碳纤维和连根棉纤维复合而成,,所述网格状加强层的纬线由至少一根谈危险和两根麻纤维复合而成.所述网格状加强层的面积至少为50立方厘米。作为优选:所述的网格状加强层小于第一塑料层,并且等于第二塑料层。作为优选:高抗拉塑料薄膜其制作方法包括以下几步:第一步倒入塑料薄膜原料,将塑料薄膜原料倒入模具中;第二步加热,将塑料薄膜原料加热成液体;第三步制成薄膜,将液体制成薄膜;第四部制作网格状加强层,将经线和纬线利用编织机制成网格状.第五步喷胶压合,将第一塑料层通过滚动机械并放置在传送平台上,第二塑料层通过滚动机械置于传送平台薄膜的上方,并通过设备将网格状加强层置于传送平台薄膜上,然后喷胶水,通过压合机械将上下薄膜压合起来;第六步干燥,让胶水干燥凝固;第七步卷起,将粘合的薄膜卷起来。本专利技术具有结构简单,使用方便,更加耐用,更耐拉,寿命加强等特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍:图1所示,本专利技术所述的一种高抗拉塑料薄膜,它主要包括第一塑料层和第二塑料层,其特征在于所述第一塑料层1和第二塑料层2之间还设置有网格状加强层3,所述网格状加强层3由经线4和纬线5相互交织而成。如图2所示所述的网格状加强层3的经线4至少由一根碳纤维和两根棉纤维复合而成,,所述网格状加强层3的纬线5由至少一根谈危险和两根麻纤维复合而成.所述网格状加强层3的面积至少为50立方厘米,所述的网格状加强层小于第一塑料层,并且等于第二塑料层。高抗拉塑料薄膜其制作方法包括以下几步第一步倒入塑料薄膜原料,将塑料薄膜原料倒入模具中;第二步加热,将塑料薄膜原料加热成液体并不停搅拌使其任性加强;第三步制成薄膜,将液体制成薄膜;第四部制作网格状加强层,将经线和纬线利用编织机制成网格状.第五步喷胶压合,将第一塑料层通过滚动机械并放置在传送平台上,第二塑料层通过滚动机械置于传送平台薄膜的上方,并通过设备将网格状加强层置于传送平台薄膜上,然后喷胶水,通过压合机械将上下薄膜压合起来;第六步干燥,让胶水干燥凝固;第七步卷起,将粘合的薄膜卷起来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗拉塑料薄膜,它主要包括第一塑料层和第二塑料层,其特征在于所述第一塑料层和第二塑料层之间还设置有网格状加强层,所述网格状加强层由经线和纬线相互交织而成。

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉塑料薄膜,它主要包括第一塑料层和第二塑料层,其特征在于所述第一塑料层和第二塑料层之间还设置有网格状加强层,所述网格状加强层由经线和纬线相互交织而成。2.根据权利要求1所述的高抗拉塑料薄膜,其特征在于所述的网格状加强层的经线至少由一根碳纤维和两根棉纤维复合而成,,所述网格状加强层的纬线由至少一根碳纤维和两根麻纤维复合而成.所述网格状加强层的面积至少为50立方厘米。3.根据权利要求2所述的高抗拉塑料薄膜,其特征在于所述的网格状加强层小于第一塑料层,并且等于第二塑料层。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建根姚贵福
申请(专利权)人:德清县福鸿塑料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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