一种磁性材料产品成型智能控制方法技术

本发明专利技术公开了一种磁性材料产品成型智能控制方法，属于磁性材料液压机控制领域。它包括中心处理器、人机交互系统和液压系统，还包括产品成型系统、数据采集和输出系统、数据检测系统和控制系统执行单元，其中，数据检测系统分别检测液压系统和产品成型系统的参数信号依次经过数据采集和输出系统、中心处理器传输到人机交互系统，中心处理器对数据进行处理后发出指令，经过数据采集和输出系统输送给控制系统，控制系统向液压系统和产品成型系统执行相应的指令动作。它的信息处理过程实现自动化智能控制，无需人工参与，通过实时检测、监测和控制，即可调节液压系统和产品成型系统的参数，节省人力劳动和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料产品成型智能控制方法本专利技术申请是分案申请，母案申请号：2016106246381；母案名称：一种磁性材料产品成型智能控制系统及控制方法；母案申请日：2016-07-31。
本专利技术涉及磁性材料液压机控制领域，尤其涉及一种磁性材料产品成型智能控制方法。
技术介绍
磁性产品生产成型过程，因在腔内流体成型，无法监控，均由生产师傅凭经验估计和推断，对各项成型参数无标准指标，从而造成隐性质量问题，废次品率超过30％，有些甚至会在产品使用一段时间后才能出现缺陷情况，造成各种损失。目前国内传统机械行业，比如机床、纺织机械、电子机械设备等行业，已经发展有几十年的历史了，相对来说发展的比较成熟，但从长远来看，这些行业还需要更新换代的需求。目前传统的机械行业还是普遍存在大量的人工操作及自动化程度不高等缺点，更缺少与机器沟通的功能。机械设备生产产品时，产品的性能和尺寸参数等需要通过人工和机械来调整，同时当机械设备出现问题时，也需要通过人工和机械来调整维修，这样存在大量的信息处理，数据处理，排查处理等繁杂工作，影响正常的生产，产品生产效率低。国内磁铁生产设备，普遍使用的压制工艺为上压浮动式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料产品成型智能控制方法，其特征在于，由磁性材料产品成型智能控制系统进行控制，所述磁性材料产品成型智能控制系统包括中心处理器(13)、人机交互系统和液压系统，其特征在于，还包括产品成型系统、数据采集和输出系统、数据检测系统和控制系统执行单元，其中，数据检测系统分别检测液压系统和产品成型系统的参数信号依次经过数据采集和输出系统、中心处理器(13)传输到人机交互系统，中心处理器(13)对数据进行处理后发出指令，经过数据采集和输出系统输送给控制系统，控制系统向液压系统和产品成型系统执行相应的指令动作；具体步骤为：A、参数设置：在人机交互系统上输入所要加工的产品(2)的尺寸和密度，中心处理...

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料产品成型智能控制方法，其特征在于，由磁性材料产品成型智能控制系统进行控制，所述磁性材料产品成型智能控制系统包括中心处理器(13)、人机交互系统和液压系统，其特征在于，还包括产品成型系统、数据采集和输出系统、数据检测系统和控制系统执行单元，其中，数据检测系统分别检测液压系统和产品成型系统的参数信号依次经过数据采集和输出系统、中心处理器(13)传输到人机交互系统，中心处理器(13)对数据进行处理后发出指令，经过数据采集和输出系统输送给控制系统，控制系统向液压系统和产品成型系统执行相应的指令动作；具体步骤为：A、参数设置：在人机交互系统上输入所要加工的产品(2)的尺寸和密度，中心处理器(13)调出与这个产品(2)的尺寸和密度相对应的程序，以便对产品(2)的尺寸和密度进行调节；B、供料：料浆经过模具进料管进入到下模(102)的模腔内，根据料浆的含水率以及产品(2)的尺寸和密度，计算处所需的料浆量，当料浆量输送达到预定值后，即当产品成型开始时，切断模具进料管；C、压制产品(2)：启动压机(1)，中心处理器(3)根据预定的程序自动向数据采集和输出系统发出信号指令，数据采集和输出系统将信号指令传输给控制系统，即液压站(3)上的阀(4)，一个阀(4)调节与上油缸连通的油路，另一个阀(4)调节与下油缸连通的油路，进而通过液压机的上活塞杆和下活塞杆调节上模(101)和下模(102)的合模速度和压力，实现对料浆的压制形成产品(2)；D、参数检测：包括产品成型系统检测和液压系统检测，其中，产品参数检测：液压传感器将检测的上模(101)和下模(102)受到的压力信号传输给数据采集和输出系统，料浆传感器检测产品(2)的实时反作用力信号传输给数据采集和输出系统，真空压力传感器将检测的实时压力值传输给数据采集和输出系统，位移传感器和位置旋转编码器检测上活塞杆和下活塞杆运动的位移行程，从而得到产品(2)在成型过程中所处的位置或尺寸信号，并传输给数据采集和输出系统；液压参数检测：位移传感器检测到液压缸内的上活塞杆的位移、液压检测液压系统的油压、液位传感器(7)检测液压系统的油位，并将数据传输给数据采集和输出系统；E、检测数据传输：数据采集和输出系统将产品参数检测系统的检测的上模(101)和下模(102)受到的压力信号、产品(2)的实时反作用力信号、上活塞和下活塞运动的位移行程和液位传感器(7)检测液压系统的油位送给中心处理器(13)，中心处理器(13)进行处理后，传送给人机交互系统，显示出来产品参数检测系统的检测的上模(101)和下模(102)受到的压力信号、产品(2)的实时反作用力信号、产品(2)在成型过程中所处的位置或尺寸信号、液位传感器(7)检测液压系统的油位随时间变化的曲线；数据采集和输出系统将液压系统的实时油压和油位值送给中心处理器(13)，中心处理器(13)进行处理后，传送给人机交互系统，显示出来液压系统的液压缸内的活塞的位移、油压和油位随时间变化的曲线；F、监控：从人机交互系统的仪表系统(9)上查看产品的参数和液压系统的参数，当异常情况出现时，中心处理器(13)进行控制调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪城，罗晓峰，王国华，杨俊，王文杰，
申请(专利权)人：马鞍山齐力机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34