一种高速振动刀制造技术

技术编号:19816963 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-19 13:05
本发明专利技术公开了一种高速振动刀,包括马达、连接法兰、壳体、联轴器、凸轮轴组件、与凸轮轴接触的连杆组件、连杆座等。所述凸轮轴组件由凸轮轴和支撑轴承等组成,其中凸轮轴凸轮部的轴向剖截面为一特殊的几何形状。所述的连杆组件由连杆、轴承和弹簧等零件组成,另一端可以安装切割刀片,其外圆安装有导向键。所述的连杆套布置在连杆外,用于限制连杆的径向自由度。驱动连杆的凸轮轴轴向剖面为一特殊形状,可在马达旋转一周的范围内使连杆进行多次高速振动,降低了马达的要求,并且刀杆结构简单,故障率低,可在正常的工作周期内免维护,提高了生产效率,节约了成本,延长了刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速振动刀
本专利技术涉及一种刀具装置,特别涉及一种高速振动刀,应用于皮革、布料、纸质等材料切割领域。
技术介绍
随着社会的发展,人们对产品的定制化要求也越来越高。这种定制化也不仅是对产品本身的要求,同时对于明确需求后要获得产品的时效性也更加苛刻,在切割领域也不例外。要满足市场快速化定制化的需求,对于设备的柔性程度、切割精度、可靠性等方面也提出了很高的要求。现有技术对皮革、布料、纸质等材料的切割主要采用手工切割、刀模切割、激光切割等方式,采用电剪刀或手工裁剪对于操作人员技能水平要求较高,且切割效率低;刀模切割方式需要大量的刀模投入,无法适应用户定制化的需求;激光切割在切割皮料过程中会产生有毒有害气体,并且在切割部位会明显看到氧化区域,影响外观。除上述切割方式外,目前较新型的切割方式为采用振动刀进行切割,切割刀具采用气动或电动驱动,刀具在刀杆的带动下产生轴向高频振动,同时系统使刀具按预先设定好的程序进行切割。由于此种切割方式切割的形状预先由程序设定并可随意更改,因此柔性化程度非常高,便于适应各种定制化的需求。在设备性能良好的情况下,切割速度和切割精度都可达到一个满意的程度,并且在切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速振动刀,包括马达,其马达的一端通过螺钉一和连接法兰固定在壳体的一端面上,其特征在于,所述马达一端通过联轴器连接固定在壳体内部的凸轮轴,凸轮轴的一端连接轴承一,其中轴承一的一端与联轴器之间套有轴用弹性挡圈一,所述凸轮轴的另一端连接轴承二,轴承二的一端安装轴用弹性挡圈二,所述弹性挡圈二的一端设置有密封端盖,所述凸轮轴的下端凸轮外圆与轴承三的轴承外圆紧密接触,所述轴承三穿过轴并轴承三的底端与安装在连杆座内部的连杆连接,所述轴承三与轴的两端分别套有轴用弹性挡圈三和轴用弹性挡圈四,所述轴的一端连接压块,在所述连杆座的内壁上设置有导向键槽,用于与连杆外圆上安装的导向键相配合,所述连杆上套有弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种高速振动刀,包括马达,其马达的一端通过螺钉一和连接法兰固定在壳体的一端面上,其特征在于,所述马达一端通过联轴器连接固定在壳体内部的凸轮轴,凸轮轴的一端连接轴承一,其中轴承一的一端与联轴器之间套有轴用弹性挡圈一,所述凸轮轴的另一端连接轴承二,轴承二的一端安装轴用弹性挡圈二,所述弹性挡圈二的一端设置有密封端盖,所述凸轮轴的下端凸轮外圆与轴承三的轴承外圆紧密接触,所述轴承三穿过轴并轴承三的底端与安装在连杆座内部的连杆连接,所述轴承三与轴的两端分别套有轴用弹性挡圈三和轴用弹性挡圈四,所述轴的一端连接压块,在所述连杆座的内壁上设置有导向键槽,用于与连杆外圆上安装的导向键相配合,所述连杆上套有弹簧,在弹簧的下方并位于连杆上套有连杆套,在连杆的底端安装有切割刀具,所述连杆座通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚
申请(专利权)人:上海伊斯曼电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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