一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法。它包括以下步骤：步骤一，在使用了灌浆套筒的预制板吊装对接前，工人将进气管插入到灌浆套筒上端内，所述进气管的进气接头由灌浆套筒的排浆孔伸入至灌浆套筒内。步骤二，然后使用灌浆套筒的预制板吊装对接。步骤三，接着对所述灌浆套筒进行灌浆，步骤四，用所述孔塞密封所述灌浆套筒的排浆孔。本发明专利技术方法通过检测机、进气管和进气接头输入气体至灌浆套筒内，并通过检测机实时检测灌浆套筒内的气压，检测机测得的灌浆套筒的进气量与气压变化数据，进而计算出所述灌浆套筒内空洞的体积。因此本发明专利技术方法可以简捷、高效地实现钢筋灌浆套筒内部灌浆料密实度的无损检测。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法
本专利技术涉及建筑中灌浆技术，特别涉及一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法。
技术介绍
灌浆套筒埋于混凝土构件，灌浆料处于金属和混凝土的双重屏障中，由于其隐蔽性，外观检查很难对钢筋灌浆套筒连接的质量做出正确判断，必须借助相关检测方法辅助判断连接的质量和安全性能。有损检测方法通过破坏混凝土构件，取出灌浆套筒来检测判断，检测结果直观可靠，但对检测物有极大损害，不利于结构构件的良性发展，除非万不得已不会采用。现阶段研究的无损检测法包括冲击回波法、超声回波法、X射线法等，相关方法理论都有待完善，准确度、可行性、可靠性都难以保证。冲击回波法是用击振器在被测混凝土表面击打，产生的纵波被感应器接收，得到频谱曲线，通过被测混凝土和缺陷处阻抗的差异，对频谱图中的振幅、相位等参数进行分析，得出混凝土缺陷情况；但对于灌浆套筒，冲击波在其内部传播介质多样，信息处理难度大，相关研究尚处于理论探讨阶段。超声回波法利用超声波在不同介质下，波的传播速度来反映介质内是否存在缺陷的一种方法；但只能定性的分析缺陷情况，不能定量分析缺陷情况，穿透能力有限，精度较低。X射线法是以X射线从多个方向沿着被测对象某一选定断层层面进行照射，测定透过的X射线量，经过计算机的数据分析处理，重建图像的一种技术，可以获得灌浆套筒的内部图像；但是相关设备仪器较为大型，成本高，难以便携，且存在一定辐射性。综上所述，目前对于处于构件中灌浆套筒内部灌浆的密实度情况尚缺乏有效的无损检测方法。因此，提出一种可靠、易行的灌浆套筒灌浆料密实程度无损检测方法，对装配式混凝土结构的安全提升和技术推广都具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可靠、易行，实现无损检测的钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法，上述方法采用检测机进行检测，所述灌浆套筒上设有灌浆孔和排浆孔，所述检测机上设有进气管、气室、进气装置以及控制处理器，所述进气管的外端设有进气接头，所述进气管的内端与气室连通，所述气室内设有气压传感器，所述进气装置的排气口与气室连通，所述控制处理器分别与气压传感器和所述进气装置电性连接，上述方法包括以下步骤：步骤一，在使用了灌浆套筒的预制板吊装对接前，工人将进气管插入到灌浆套筒上端内，所述进气管的进气接头由灌浆套筒的排浆孔伸入至灌浆套筒内。步骤二，然后使用灌浆套筒的预制板吊装对接。步骤三，接着对所述灌浆套筒进行灌浆，直至所述灌浆套筒被灌满浆料。步骤四，等待所述灌浆套筒内的浆料固化之后，用所述孔塞密封所述灌浆套筒的排浆孔，然后将所述进气管的内端与所述检测机的气室连接。步骤五，然后工人通过所述控制处理器操控所述检测机开始进气，所述进气装置开始往灌浆套筒内鼓气，气体通过进气管进入到所述灌浆套筒的内部空隙内，直至所述气室的气压达到所需的气压值，气压传感器实时检测气室的气压，所述控制处理器实时记录下进气量与气压变化数据。(在步骤五之前，灌浆套筒处于初始状态，灌浆套筒内的气压为初始气体压强P1，在步骤五之后，灌浆套筒处于进气状态，灌浆套筒内的气压为进气气体压强P2，灌浆套筒内的空洞的进气气体体积为V′)步骤六，所述控制处理器根据测得的进气量与气压变化数据，计算出所述灌浆套筒内空洞的体积。本专利技术还可以作以下进一步改进。在步骤五中，工人控制所述进气装置每次进气后需等待一段时间，直至气压恒定，然后再次实施进气，直至气室的气压达到所需的气压值值。所述进气装置的排气口处设有单向阀，从而保证气体仅能从进气装置流向气室，可防止气体逆流。所述进气接头设于所述灌浆套筒的顶部，从而有效地防止浆料阻塞进气接头。在步骤一中，所述进气管的外端是由所述灌浆套筒的所述排浆孔伸出。在步骤四中，所述孔塞是套设在所述进气管上。所述孔塞为锥形密封塞，使得孔塞能够更好地密封所述灌浆套筒的排浆口，避免空气进入灌浆套筒内，影响检测结果。所述孔塞的直径大于所述灌浆套筒的排浆孔的直径。所述的进气装置为活塞式进气装置，从而能够实现间歇地进气。所述控制处理器包括处理器和控制显示面板。所述控制处理器能够调节、控制进气量，显示即时气压，并根据所采集到的信息，通过内置计算软件估算出灌浆套筒内部空洞的体积。所述进气管是软管。在步骤六中，控制处理器是通过内置计算软件估算出套筒内部空洞的体积。计算软件的计算过程如下：根据克拉伯龙方程，理想气体体积与气压的关系如下：PV＝nRT式中：P—气体压强，Pa；V—气体体积，m3；n—气体的物质的量，mol；T—体系温度，K；R—比例系数，J/(mol·K)根据上述公式，在体积不变的条件下，根据压入一定量气体后的压力的变化值，可以推算出初始体积，公式如下：式中：V1—初始气体体积，m3；V′—进气气体体积，m3；P1—初始气体压强，Pa；P2—进气后气体压强，Pa；上式中V1为灌浆套筒内空洞体积、气室体积与进气管内体积之和，则灌浆套筒内空洞体积公式如下：式中：V0—灌浆套筒内空洞体积，m3；V气室—气室体积，m3；V管内—进气管内体积，m3；上述计算软件将控制处理器测得的进气量与气压变化数据带入上述公式中，便能计算出所述灌浆套筒内空洞的体积。本专利技术的有益效果如下：(一)本专利技术方法通过检测机、进气管和进气接头输入气体至灌浆套筒内，并通过检测机实时检测灌浆套筒内的气压，检测机测得的灌浆套筒的进气量与气压变化数据，进而计算出所述灌浆套筒内空洞的体积。因此本专利技术方法可以简捷、高效的实现钢筋灌浆套筒内部灌浆料密实度的无损检测；(二)而且，本专利技术方法可以估算出灌浆套筒内孔洞的体积；(三)另外，本专利技术方法原理简单，容易实现，可行性较高。附图说明图1是采用本专利技术方法的检测机与灌浆套筒的连接结构示意图。进气接头1，进气管2，检测机3，气室4，气压传感器5，进气装置6，单向阀门7，控制处理器8，孔塞9，灌浆套筒10，排浆孔11，灌浆孔12；具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一，如图1所示，一种检测钢筋灌浆套筒灌浆质量的方法，上述方法采用检测机3进行检测，所述灌浆套筒10设有灌浆孔12和排浆孔11，所述检测机3上设有进气管2、气室4、进气装置6以及控制处理器8，所述进气管2的外端设有进气接头1，所述进气管2的内端与气室4连通，所述气室4内设有气压传感器5，所述进气装置6的排气口与气室4连通，所述控制处理器8分别与气压传感器5和所述进气装置6电性连接，上述方法包括以下步骤：步骤一，在使用了灌浆套筒10的预制板吊装对接前，工人将进气管2插入到灌浆套筒10的上端内，所述进气管2的进气接头1由灌浆套筒10的排浆孔11伸入至灌浆套筒10内。步骤二，然后使用灌浆套筒10的预制板吊装对接。步骤三，接着对所述灌浆套筒10进行灌浆，直至所述灌浆套筒10被灌满浆料。步骤四，等待所述灌浆套筒10内的浆料固化之后，用所述孔塞9密封所述灌浆套筒10的排浆孔，然后将所述进气管2的外端与所述检测机3的气室4连接。步骤五，然后工人通过所述控制处理器8操控所述检测机3开始进气，所述进气装置6开始往灌浆套筒10内鼓气，气体通过进气管2进入到所述灌浆套筒10的内部空隙内，直至所述气室4的气压达到所需的气压值，所述控制处理器8实时记录下进气量与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法，上述方法采用检测机（3）进行检测，所述检测机（3）设有进气管（2）、气室（4）、进气装置（6）以及控制处理器（8），所述进气管（2）的外端设有进气接头（1），所述进气管（2）的内端与气室（4）连通，所述气室（4）内设有气压传感器（5），所述进气装置（6）的排气口与气室（4）连通，所述控制处理器（8）分别与气压传感器（5）和所述进气装置（6）电性连接，上述方法包括以下步骤：步骤一，在使用了灌浆套筒（10）的预制板吊装对接前，工人将进气管（2）插入到灌浆套筒（10）上端内，所述进气管（2）的进气接头（1）由灌浆套筒（10）的排浆孔（11）伸入至灌浆套筒（10）内；步骤二，然后使用灌浆套筒（10）的预制板吊装对接；步骤三，接着对所述灌浆套筒（10）进行灌浆；步骤四，等待所述灌浆套筒（10）内的浆料固化之后，用所述孔塞（9）密封所述灌浆套筒（10）的排浆孔（11），然后将所述进气管（2）的内端与所述检测机（3）的气室（4）连接；步骤五，然后工人通过控制处理器（8）控制所述检测机（3）开始进气，所述进气装置（6）开始往灌浆套筒内鼓气，气体通过进气管（2）进入到所述灌浆套筒（10）的内部空隙内，直至所述气室（4）的气压达到所需的气压值，所述控制处理器（8）实时记录下进气量与气压变化数据；步骤六，所述控制处理器（8）根据测得的进气量与气压变化数据，计算出所述灌浆套筒（10）内空洞的体积。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法，上述方法采用检测机（3）进行检测，所述检测机（3）设有进气管（2）、气室（4）、进气装置（6）以及控制处理器（8），所述进气管（2）的外端设有进气接头（1），所述进气管（2）的内端与气室（4）连通，所述气室（4）内设有气压传感器（5），所述进气装置（6）的排气口与气室（4）连通，所述控制处理器（8）分别与气压传感器（5）和所述进气装置（6）电性连接，上述方法包括以下步骤：步骤一，在使用了灌浆套筒（10）的预制板吊装对接前，工人将进气管（2）插入到灌浆套筒（10）上端内，所述进气管（2）的进气接头（1）由灌浆套筒（10）的排浆孔（11）伸入至灌浆套筒（10）内；步骤二，然后使用灌浆套筒（10）的预制板吊装对接；步骤三，接着对所述灌浆套筒（10）进行灌浆；步骤四，等待所述灌浆套筒（10）内的浆料固化之后，用所述孔塞（9）密封所述灌浆套筒（10）的排浆孔（11），然后将所述进气管（2）的内端与所述检测机（3）的气室（4）连接；步骤五，然后工人通过控制处理器（8）控制所述检测机（3）开始进气，所述进气装置（6）开始往灌浆套筒内鼓气，气体通过进气管（2）进入到所述灌浆套筒（10）的内部空隙内，直至所述气室（4）的气压达到所需的气压值，所述控制处理器（8）实时记录下进气量与气压变化数据；步骤六，所述控制处理器（8）根据测得的进气量与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏扬，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：宁波联城住工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33