一种排料机构制造技术

本发明专利技术属于建筑施工领域的辅助工装，具体涉及一种脚手架钢管的排料机构，包括一倾斜设置的振动槽；振动槽出料端连接有一轨道，该轨道由上下间隔设置的两层引导部以及一条与所述挡壁平齐的限位槽构成，其中下层引导部与振动槽的底壁平齐；所述两层引导部被设置为麻花状，且两层引导部的进料端与振动槽底壁平行，两层引导部的出料端与水平面平行。脚手架钢管在振动槽的作用下从振动槽底部进入轨道内，由于轨道前半部是倾斜状，因此脚手架钢管在轨道前半程内进给时还会向较低的一端窜动，从而使各脚手架的下端对齐，而后各脚手架钢管在沿着轨道逐步渐变为水平姿态时，其一端依然能够保持对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种排料机构
本专利技术属于建筑施工领域的辅助工装，具体涉及一种脚手架钢管的排料机构。
技术介绍
脚手架是建设施工过程中临时搭设的工作平台，脚手架主要由钢管和扣件搭建而成。由于大部分脚手架都位于露天环境中，长期受风吹日晒，极易在表面产生锈迹，因此现有技术中在搭建脚手架之前，需要对脚手架钢管进行除锈喷漆作业，漆面一方面能够防止脚手架生锈，另一方面涂有鲜艳色彩的脚手架也能够起到一定的警示作用。现有技术中脚手架的漆面主要有黄色和红白交替两种类型，现有技术中一般采用人工或刷漆设备进行涂刷，然而其缺陷在于：现有技术中的刷漆设备仅能够涂刷单一色彩的漆液，对于红白交替的漆面则束手无策，另外，现有技术中的刷漆设备上料和出料都要依靠人工一根一根的操作，工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够对脚手架钢管进行自动排料的排料机构。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种排料机构，包括一倾斜设置的振动槽，该振动槽较低的一侧设有挡壁，较高的一侧为敞口状，物料在该振动槽内的输送方向与该振动槽的倾斜方向垂直；振动槽出料端连接有一轨道，该轨道由上下间隔设置的两层引导部以及一条与所述挡壁平齐的限位槽构成，其中下层引导部与振动槽的底壁平齐，两层引导部之间的间距大于脚手架钢管的外径且小于脚手架钢管外径的两倍；所述两层引导部被设置为麻花状，且两层引导部的进料端与振动槽底壁平行，两层引导部的出料端与水平面平行。所述振动槽与轨道相接的一侧设有一活动壁，所述活动壁的上端与机架铰接，活动壁下端悬垂至与轨道的上层引导部平齐的位置处，所述活动壁外侧设有一凸轮轴，该凸轮轴上的凸轮与所述活动壁的外侧构成接触式滑动配合，使活动壁能够随着凸轮轴的转动而往复摆动。本专利技术还提供了一种包含上述排料机构的脚手架钢管除锈喷漆系统。本专利技术的技术效果在于：脚手架钢管在振动槽的作用下从振动槽底部进入轨道内，由于轨道前半部是倾斜状，因此脚手架钢管在轨道前半程内进给时还会向较低的一端窜动，从而使各脚手架的下端对齐，而后各脚手架钢管在沿着轨道逐步渐变为水平姿态时，其一端依然能够保持对齐，进而确保进入到分料机构的所有脚手架钢管不论长短总是能保持一端对齐，这样便于系统判断脚手架钢管前端的位置并根据该位置设定脚手架钢管在分料机构上的进给距离。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的脚手架除锈喷漆系统的立体结构示意图；图2是本专利技术的实施例所提供的脚手架除锈喷漆系统中排料机构与分料机构的主视图；图3是本专利技术的实施例所提供的脚手架除锈喷漆系统中输送辊、除锈机构、喷漆机构以及出料机构的主视图；图4是本专利技术的实施例所提供的排料机构的立体图；图5是本专利技术的实施例所提供的排料机构的主视图；图6是图5的A向视图；图7是图5的B向视图；图8是本专利技术的实施例所提供的分料机构的立体图；图9是本专利技术的实施例所提供的分料机构的主视图；图10是本专利技术的实施例所提供的分料辊的主视图；图11是本专利技术的实施例所提供的第一送料电机装配结构示意图；图12是本专利技术的实施例所提供的除锈机构的立体结构示意图；图13是本专利技术的实施例所提供的喷漆机构立体结构示意图；图14是本专利技术的实施例所提供的喷头装配结构示意图；图15是本专利技术的实施例所提供的喷头装配机构剖视图；图16是本专利技术的实施例所提供的喷头控制机构的立体结构示意图；图17是本专利技术的实施例所提供的出料机构的立体结构示意图；图18是本专利技术的实施例所提供的接料板装配结构示意图；图19是本专利技术的实施例所提供的喷头控制电路图。具体实施方式结合图1至图19，对本专利技术作进一步地说明：为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如图1、2、3所示，一种脚手架钢管除锈喷漆系统，包括排料机构100、分料机构200、输送辊300、除锈机构400、喷漆机构500，以及出料机构600；所述排料机构100用于将脚手架钢管700平铺成一排，并使各脚手架钢管700的其中一端对齐，且排料机构100将排列好的脚手架钢管700向分料机构200输送；所述分料机构200用于将排料机构100出料端输出的脚手架钢管700逐个送入除锈机构400内；所述除锈机构400包括多个钢丝辊刷410，各钢丝辊刷410由电机驱动，且各钢丝辊刷410与脚手架钢管700的外管壁构成摩擦配合；所述喷漆机构500用于将防锈漆喷涂在脚手架钢管700上；所述输送辊300用于驱动脚手架钢管700沿自身轴向在除锈机构400和喷漆机构500内穿梭，所述出料机构600用于对喷漆后的脚手架钢管700进行转运和收集。本专利技术的除锈喷漆系统在能够实现自动排料、分料，以及自动出料，整个运转过程中人工只需要将脚手架整捆的投入排料机构100内，大大降低了工人的劳动强度，并且极大提高了脚手架钢管700的除锈喷漆效率。优选的，如图4、5、6、7所示，所述排料机构100包括一倾斜设置的振动槽110，该振动槽110较低的一侧设有挡壁111，较高的一侧为敞口状，物料在该振动槽110内的输送方向与该振动槽110的倾斜方向垂直；振动槽110出料端连接有一轨道120，该轨道120由上下间隔设置的两层引导部以及一条与所述挡壁111平齐的限位槽121构成，其中下层引导部与振动槽110的底壁平齐，两层引导部之间的间距大于脚手架钢管700的外径且小于脚手架钢管700外径的两倍；所述两层引导部被设置为麻花状，且两层引导部的进料端与振动槽110底壁平行，两层引导部的出料端与水平面平行。脚手架钢管700在振动槽110的作用下从振动槽110底部进入轨道120内，由于轨道120前半部是倾斜状，因此脚手架钢管700在轨道120前半程内进给时还会向较低的一端窜动，从而使各脚手架的下端对齐，而后各脚手架钢管700在沿着轨道120逐步渐变为水平姿态时，其一端依然能够保持对齐，进而确保进入到分料机构200的所有脚手架钢管700不论长短总是能保持一端对齐，这样便于系统判断脚手架钢管700前端的位置并根据该位置设定脚手架钢管700在分料机构200上的进给距离。优选的，如图7所示，所述振动槽110与轨道120相接的一侧设有一活动壁112，所述活动壁112的上端与机架铰接，活动壁112下端悬垂至与轨道120的上层引导部平齐的位置处，所述活动壁112外侧设有一凸轮轴113，该凸轮轴113上的凸轮与所述活动壁112的外侧构成接触式滑动配合，使活动壁112能够随着凸轮轴113的转动而往复摆动。在振动槽110工作过程中，所述凸轮轴113同步运转，从而使活动壁112循环摆动，此时活动壁112下端能够使轨道120进料端的开度一大一小交替变换，这样能够确保脚手架钢管700流畅的进入轨道120内，同时活动壁112还能够对振动槽110内的脚手架钢管700起到拨料作用，使振动槽110出料侧的脚手架钢管700更加疏散，从而进一步提高进给流畅度。如图8、9、10、11所示，所述分料机构200包括间歇式转动设置的分料辊210，所述分料辊210的辊面上设有沿辊面母线方向设置的导料槽211，所述导料槽211沿分料辊210的圆周方向均匀间隔设置多个，所述分料辊210间歇运动的步距等于相邻两导料槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排料机构，其特征在于：包括一倾斜设置的振动槽(110)，该振动槽(110)较低的一侧设有挡壁(111)，较高的一侧为敞口状，物料在该振动槽(110)内的输送方向与该振动槽(110)的倾斜方向垂直；振动槽(110)出料端连接有一轨道(120)，该轨道(120)由上下间隔设置的两层引导部以及一条与所述挡壁(111)平齐的限位槽(121)构成，其中下层引导部与振动槽(1110)的底壁平齐，两层引导部之间的间距大于脚手架钢管(700)的外径且小于脚手架钢管(700)外径的两倍；所述两层引导部被设置为麻花状，且两层引导部的进料端与振动槽(110)底壁平行，两层引导部的出料端与水平面平行。

【技术特征摘要】
1.一种排料机构，其特征在于：包括一倾斜设置的振动槽(110)，该振动槽(110)较低的一侧设有挡壁(111)，较高的一侧为敞口状，物料在该振动槽(110)内的输送方向与该振动槽(110)的倾斜方向垂直；振动槽(110)出料端连接有一轨道(120)，该轨道(120)由上下间隔设置的两层引导部以及一条与所述挡壁(111)平齐的限位槽(121)构成，其中下层引导部与振动槽(1110)的底壁平齐，两层引导部之间的间距大于脚手架钢管(700)的外径且小于脚手架钢管(700)外径的两倍；所述两层引导部被设置为麻花状，且两层引导部的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉琴，
申请(专利权)人：安徽智汇和专利技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34