一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台及隔墙板自动加工方法技术

本发明专利技术涉及一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台及隔墙板自动加工方法，包括支撑底板、传送架、导向装置、和打磨装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有传送架，导向装置安装在支撑底板的中部上端面上，打磨装置安装在支撑底板的后端顶部上；所述的打磨装置包括打磨支板、打磨电动滑块、打磨电动推杆、打磨连扳、导向连块、刮刀、调节推杆、吸尘泵、吸取管和吸取连块。本发明专利技术可以解决现有聚苯颗粒隔墙板进行生产时存在的聚苯颗粒隔墙板传送困难、聚苯颗粒隔墙板在打磨时无法进行有效固定、聚苯颗粒隔墙板固定后会发生晃动、聚苯颗粒隔墙板打磨时聚苯颗粒无法彻底清除、聚苯颗粒隔墙板打磨效果差等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台及隔墙板自动加工方法
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台及隔墙板自动加工方法。
技术介绍
聚苯颗粒隔墙板时一种由聚苯颗粒、粉煤灰、水泥以及添加剂组成的新型复合板材，聚苯颗粒隔墙板具有安装施工块、造价低、产生建筑垃圾少等优点，聚苯颗粒隔墙板的两个侧面分别设置有弧形凸起与弧形凹槽，聚苯颗粒隔墙板在生产时其弧形凹槽一端容易聚集毛边和聚苯颗粒凸起，因此在聚苯颗粒隔墙板打包前需要对其弧形凹槽一端进行打磨，现有对聚苯颗粒隔墙板打磨时采用半自动的方式进行，首先将聚苯颗粒隔墙板传送到合适的位置，然后通过打磨机对其进行打磨，在聚苯颗粒隔墙板打磨时存在的问题如下，聚苯颗粒隔墙板传送困难，聚苯颗粒隔墙板传送时会发生歪斜，需要人工对其进行矫正，聚苯颗粒隔墙板在打磨时无法进行有效固定，聚苯颗粒隔墙板固定后会发生晃动，聚苯颗粒的质地较轻，聚苯颗粒会在静电的作用下吸附在打磨工具或者隔墙板上，聚苯颗粒隔墙板打磨时聚苯颗粒无法彻底清除，聚苯颗粒隔墙板打磨效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台及隔墙板自动加工方法，可以解决现有聚苯颗粒隔墙板进行生产时存在的聚苯颗粒隔墙板传送困难、聚苯颗粒隔墙板在打磨时无法进行有效固定、聚苯颗粒隔墙板固定后会发生晃动、聚苯颗粒隔墙板打磨时聚苯颗粒无法彻底清除、聚苯颗粒隔墙板打磨效果差等难题；可以实现对聚苯颗粒隔墙板进行稳定传送固定、对固定后的隔墙板进行打磨的功能，具有聚苯颗粒隔墙板传送简便、聚苯颗粒隔墙板在打磨时进行有效固定、聚苯颗粒隔墙板固定后不会发生晃动、聚苯颗粒隔墙板打磨时聚苯颗粒可以彻底清除、聚苯颗粒隔墙板打磨效果好等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台，包括支撑底板、传送架、导向装置、和打磨装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有传送架，导向装置安装在支撑底板的中部上端面上，打磨装置安装在支撑底板的后端顶部上。所述的打磨装置包括打磨支板、打磨电动滑块、打磨电动推杆、打磨连扳、导向连块、刮刀、调节推杆、吸尘泵、吸取管和吸取连块，打磨支板安装在支撑底板的后端顶部上，打磨支板的前侧面上端上安装有打磨电动滑块，打磨电动推杆的底部安装在打磨电动滑块的前侧面上，打磨电动推杆的顶部上安装有打磨连扳，导向连块的后端安装在打磨连扳的左端前侧面上，刮刀通过铰链安装在导向连块的前端面上，刮刀的下端后侧面上设置有储料板；所述的刮刀为凸型结构，刮刀的左端为尖状结构，调节推杆位于导向连块的右侧，调节推杆通过铰链安装在刮刀的右端后侧面与打磨连扳的右端前侧面之间，打磨连扳的中部后侧面上安装有吸尘泵，吸取管的后端与吸尘泵相连接，吸取管的中部穿过打磨连扳，吸取管的前端上安装有吸取连块；所述的吸取连块的左侧面上端均匀设置有吸取孔，吸取连块的左侧面下端设置有尖状导向体，吸取管的前端为柔性管，具体工作时，打磨装置能够对聚苯颗粒隔墙板侧面上的毛边与突出的聚苯颗粒进行刮除动作，当聚苯颗粒隔墙板传送到合适的位置后，伸长打磨电动推杆使得刮刀位于合适的位置，调节推杆的伸缩运动能够将刮刀调整到最佳的刮除角度，打磨电动滑块的移动能够控制打磨装置完成打磨动作，刮下的杂物会堆积在刮刀设置的储料板上，开启吸尘泵，吸取连块能够将刮刀设置储料板上的杂物进行吸取，吸取连块设置的尖状导向体能够对吸取的杂物起到导向的作用，由于聚苯颗粒质地较轻，容易受到静电的作用吸附在刮刀上，吸取连块上的吸取孔能够将聚苯颗粒进行全面的吸取。所述的导向装置包括传送支架、支撑卡板、传送滚轮、支撑推杆、卡位顶板、顶板支柱、限位机构、勾取机构、阻挡机构、卡位压板、伸缩滑柱和滑柱弹簧,支撑卡板通过支撑推杆安装在支撑底板的中部上端面上；所述的支撑卡板顶部上均匀设置有卡齿，支撑卡板上均匀设置有方槽，支撑卡板上的每个方槽内均分布有一个传送支架，传送支架的底部安装在支撑底板上，传送支架上均匀安装有传送滚轮，卡位顶板通过顶板支柱安装在支撑底板的外端顶部上，卡位顶板的中部通过滑动配合的方式与伸缩滑柱的中部相连接，伸缩滑柱的下端上安装有卡位压板，每个伸缩滑柱的下端外侧均分布有一个滑柱弹簧，滑柱弹簧安装在顶板支柱与卡位压板之间，阻挡机构均匀安装在支撑卡板的右端顶部上，支撑卡板的左右两端均安装有一个勾取机构，支撑卡板的前后两端对称安装有限位机构，具体工作时，导向装置能够对聚苯颗粒隔墙板进行传送固定住，首先聚苯颗粒隔墙板经过传送架的传导作用下移动到传送支架上的传送滚轮上，控制限位机构对聚苯颗粒隔墙板进行前后位置的限位，聚苯颗粒隔墙板会在阻挡机构的阻挡作用下移动到合适的打磨位置，控制支撑推杆进行伸长运动，支撑卡板顶部的卡齿配合卡位压板能够将聚苯颗粒隔墙板固定住，卡位压板在滑柱弹簧的作用力下能够增加本专利技术对聚苯颗粒隔墙板的固定效果，勾取机构能够将聚苯颗粒隔墙板进行锁定，防止聚苯颗粒隔墙板在打磨时产生晃动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位耳座、限位转板、限位滚轮和限位角度推杆，限位耳座的外端底部上安装有限位耳座，限位转板位于支撑卡板的外侧，且限位转板的内端通过销轴安装在限位耳座内，限位转板的中部为伸缩结构，限位转板的上端内侧面上安装有限位滚轮，限位角度推杆位于限位转板的下侧，限位角度推杆通过铰链安装在限位转板的下端与支撑卡板的下端之间，具体工作时，限位机构能够对聚苯颗粒隔墙板的前后两侧进行限位，限位角度推杆的伸缩运动能够控制限位转板进行转动到合适的角度，限位转板的伸缩运动能够调节限位滚轮的高度，使得限位滚轮能够与聚苯颗粒隔墙板侧面非凹陷的位置相贴合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的阻挡机构包括阻挡框、阻挡移动板、阻挡弹簧和阻挡滚轮，阻挡框的底部安装在支撑卡板的右端顶部上，阻挡框为左端开口的空心结构，阻挡框的前后内侧壁上均设置有滑槽，阻挡移动板的前后两端均设置有滑块，阻挡移动板上的滑块通过滑动配合的方式与阻挡框设置的滑槽相连接，阻挡移动板的底部通过阻挡弹簧安装在阻挡框的下端内侧面上，阻挡移动板的左侧面上均匀安装有阻挡滚轮，具体工作时，阻挡机构能够对聚苯颗粒隔墙板的左右位置进行定位，聚苯颗粒隔墙板在传送滚轮的传送作用下其右端移动到阻挡滚轮的位置时，聚苯颗粒隔墙板即移动到了合适的打磨位置，当支撑卡板推动聚苯颗粒隔墙板上升时，阻挡移动板与卡位压板接触时会进行自动收缩，此时阻挡滚轮会进行配合转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的勾取机构包括勾取耳座、挂钩、挂钩弹簧、防阻架、钩座、挂扣和挂扣推杆，勾取耳座安装在支撑卡板的侧面上，勾取耳座上通过销轴安装有挂钩，挂钩的内侧分布有挂钩弹簧，挂钩弹簧安装在挂钩的下端内侧面与支撑卡板的底部之间，挂钩的上端为钩状结构，挂钩的下端为弧形结构，防阻架位于挂钩的正下方，防阻架安装在支撑底板的顶部上，防阻架的顶部上设置有弧形凸起，钩座安装在卡位顶板的底部上，钩座的中部为空心结构，钩座的外端设置有方槽，挂扣位于钩座设置的方槽内，挂扣通过挂扣推杆安装在钩座的内侧壁上，具体工作时，勾取机构能够对聚苯颗粒隔墙板固定后进行锁定，当支撑卡板进行向上运动将聚苯颗粒隔墙板托起后，聚苯颗粒隔墙板的上端面与卡位压板相接触，卡位压板会在滑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台，包括支撑底板(1)、传送架(2)、导向装置(3)、和打磨装置(4),其特征在于：所述的支撑底板(1)的左端顶部上安装有传送架(2)，导向装置(3)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，打磨装置(4)安装在支撑底板(1)的后端顶部上；其中：所述的打磨装置(4)包括打磨支板(41)、打磨电动滑块(42)、打磨电动推杆(43)、打磨连扳(44)、导向连块(45)、刮刀(46)、调节推杆(47)、吸尘泵(48)、吸取管(49)和吸取连块(410)，打磨支板(41)安装在支撑底板(1)的后端顶部上，打磨支板(41)的前侧面上端上安装有打磨电动滑块(42)，打磨电动推杆(43)的底部安装在打磨电动滑块(42)的前侧面上，打磨电动推杆(43)的顶部上安装有打磨连扳(44)，导向连块(45)的后端安装在打磨连扳(44)的左端前侧面上，刮刀(46)通过铰链安装在导向连块(45)的前端面上，刮刀(46)的下端后侧面上设置有储料板，调节推杆(47)位于导向连块(45)的右侧，调节推杆(47)通过铰链安装在刮刀(46)的右端后侧面与打磨连扳(44)的右端前侧面之间，打磨连扳(44)的中部后侧面上安装有吸尘泵(48)，吸取管(49)的后端与吸尘泵(48)相连接，吸取管(49)的中部穿过打磨连扳(44)，吸取管(49)的前端上安装有吸取连块(410)，吸取管(49)的前端为柔性管；所述的导向装置(3)包括传送支架(31)、支撑卡板(32)、传送滚轮(33)、支撑推杆(34)、卡位顶板(35)、顶板支柱(36)、限位机构(37)、勾取机构(38)、阻挡机构(39)、卡位压板(310)、伸缩滑柱(311)和滑柱弹簧(312),支撑卡板(32)通过支撑推杆(34)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，支撑卡板(32)上均匀设置有方槽，支撑卡板(32)上的每个方槽内均分布有一个传送支架(31)，传送支架(31)的底部安装在支撑底板(1)上，传送支架(31)上均匀安装有传送滚轮(33)，卡位顶板(35)通过顶板支柱(36)安装在支撑底板(1)的外端顶部上，卡位顶板(35)的中部通过滑动配合的方式与伸缩滑柱(311)的中部相连接，伸缩滑柱(311)的下端上安装有卡位压板(310)，每个伸缩滑柱(311)的下端外侧均分布有一个滑柱弹簧(312)，滑柱弹簧(312)安装在顶板支柱(36)与卡位压板(310)之间，阻挡机构(39)均匀安装在支撑卡板(32)的右端顶部上，支撑卡板(32)的左右两端均安装有一个勾取机构(38)，支撑卡板(32)的前后两端对称安装有限位机构(37)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台，包括支撑底板(1)、传送架(2)、导向装置(3)、和打磨装置(4),其特征在于：所述的支撑底板(1)的左端顶部上安装有传送架(2)，导向装置(3)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，打磨装置(4)安装在支撑底板(1)的后端顶部上；其中：所述的打磨装置(4)包括打磨支板(41)、打磨电动滑块(42)、打磨电动推杆(43)、打磨连扳(44)、导向连块(45)、刮刀(46)、调节推杆(47)、吸尘泵(48)、吸取管(49)和吸取连块(410)，打磨支板(41)安装在支撑底板(1)的后端顶部上，打磨支板(41)的前侧面上端上安装有打磨电动滑块(42)，打磨电动推杆(43)的底部安装在打磨电动滑块(42)的前侧面上，打磨电动推杆(43)的顶部上安装有打磨连扳(44)，导向连块(45)的后端安装在打磨连扳(44)的左端前侧面上，刮刀(46)通过铰链安装在导向连块(45)的前端面上，刮刀(46)的下端后侧面上设置有储料板，调节推杆(47)位于导向连块(45)的右侧，调节推杆(47)通过铰链安装在刮刀(46)的右端后侧面与打磨连扳(44)的右端前侧面之间，打磨连扳(44)的中部后侧面上安装有吸尘泵(48)，吸取管(49)的后端与吸尘泵(48)相连接，吸取管(49)的中部穿过打磨连扳(44)，吸取管(49)的前端上安装有吸取连块(410)，吸取管(49)的前端为柔性管；所述的导向装置(3)包括传送支架(31)、支撑卡板(32)、传送滚轮(33)、支撑推杆(34)、卡位顶板(35)、顶板支柱(36)、限位机构(37)、勾取机构(38)、阻挡机构(39)、卡位压板(310)、伸缩滑柱(311)和滑柱弹簧(312),支撑卡板(32)通过支撑推杆(34)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，支撑卡板(32)上均匀设置有方槽，支撑卡板(32)上的每个方槽内均分布有一个传送支架(31)，传送支架(31)的底部安装在支撑底板(1)上，传送支架(31)上均匀安装有传送滚轮(33)，卡位顶板(35)通过顶板支柱(36)安装在支撑底板(1)的外端顶部上，卡位顶板(35)的中部通过滑动配合的方式与伸缩滑柱(311)的中部相连接，伸缩滑柱(311)的下端上安装有卡位压板(310)，每个伸缩滑柱(311)的下端外侧均分布有一个滑柱弹簧(312)，滑柱弹簧(312)安装在顶板支柱(36)与卡位压板(310)之间，阻挡机构(39)均匀安装在支撑卡板(32)的右端顶部上，支撑卡板(32)的左右两端均安装有一个勾取机构(38)，支撑卡板(32)的前后两端对称安装有限位机构(37)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯颗粒隔墙板自动加工平台，其特征在于：所述的限位机构(37)包括限位耳座(371)、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪心怡，
申请(专利权)人：缪心怡，
类型：发明
国别省市：浙江,33