【技术实现步骤摘要】
一种自动化组合模具制作设备
本专利技术涉及模具制作领域，特别是一种自动化组合模具制作设备。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。随着社会的发展，模具领域也在不断壮大，现有组合模具，其加工过程较为复杂，通常模具都需要利用机床进行加工，后人工进行操作，在手动进行加工，而加工过程较为麻烦，通常耗时较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化组合模具制作设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种自动化组合模具制作设备，包括基座、一对支撑架以及底部支撑结构，所述一对支撑架安置于基座上，所述底部支撑结构固定于基座底部，所述一对支撑架上设有加紧单元，所述基座上设有开孔单元，所述基座中心部位设有铣削单元；所述加紧单元，其包括：推进部以及加紧部；所述开孔单元，其包括：驱动部以及打孔部；所述铣削单元，其包括：升降...
【技术保护点】
1.一种自动化组合模具制作设备，包括基座(1)、一对支撑架(2)以及底部支撑结构，其特征在于，所述一对支撑架(2)安置于基座(1)上，所述底部支撑结构固定于基座(1)底部，所述一对支撑架(2)上设有加紧单元，所述基座(1)上设有开孔单元，所述基座(1)中心部位设有铣削单元；所述加紧单元，其包括：推进部以及加紧部；所述开孔单元，其包括：驱动部以及打孔部；所述铣削单元，其包括：升降结构、联动结构以及加工结构；所述基座(1)上设有冷却结构；所述基座(1)上设有电控单元；所述升降结构，其包括：一对液压缸(3)、连接架(4)以及一对支撑柱(5)；所述一对液压缸(3)固定于基座(1)上...
【技术特征摘要】
1.一种自动化组合模具制作设备，包括基座(1)、一对支撑架(2)以及底部支撑结构，其特征在于，所述一对支撑架(2)安置于基座(1)上，所述底部支撑结构固定于基座(1)底部，所述一对支撑架(2)上设有加紧单元，所述基座(1)上设有开孔单元，所述基座(1)中心部位设有铣削单元；所述加紧单元，其包括：推进部以及加紧部；所述开孔单元，其包括：驱动部以及打孔部；所述铣削单元，其包括：升降结构、联动结构以及加工结构；所述基座(1)上设有冷却结构；所述基座(1)上设有电控单元；所述升降结构，其包括：一对液压缸(3)、连接架(4)以及一对支撑柱(5)；所述一对液压缸(3)固定于基座(1)上，所述连接架(4)位于一对液压缸(3)的活塞端上，所述一对支撑柱(5)固定于连接架(4)上；所述一对支撑柱(5)端面设有安装板(6)；所述联动结构，其包括：一对电动导轨(7)、架体座(8)、一对丝杠(9)、一对丝杠副(10)以及一对伺服电机(11)；所述一对电动导轨(7)沿安装板(6)的前后方向进行安装，所述架体座(8)配装于一对电动导轨(7)的移动端上，所述架体座(8)上设有一对丝杠架(12)，所述一对伺服电机(11)分别安置于丝杠架(12)外壁，所述一对丝杠(9)分别插装在一对丝杠架(12)上，所述一对丝杠副(10)配装在丝杠(9)上，所述伺服电机(11)的驱动端与丝杠(9)端面进行固定；所述加工结构，其包括：刀具安装板(37)、驱动件(13)、铣刀(14)以及铣刀安装架(15)；所述刀具安装板(37)套装于一对丝杠副(10)上，所述驱动件(13)底部与刀具安装板(37)中心部位进行连接，所述铣刀安装架(15)安置于驱动件(13)的驱动端上，所述铣刀(14)安置于铣刀安装架(15)上。2.根据权利要求1所述的一种自动化组合模具制作设备，其特征在于，所述推进部，其包括：一对结构相同的气缸(17)、一对结构相同的气缸活塞连接杆(38)以及四个伸缩杆(18)；一对所述气缸(17)分别固定于一对支撑架(2)外壁，一对所述气缸活塞连接杆(38)分别固定于一对结构相同的气缸(17)上，所述四个伸缩杆(18)每两个为一组固定于气缸活塞连接杆(38)与支撑架(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种自动化组...
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