一种蜡膜烘干冷却设备制造技术

技术编号:19813433 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-19 12:07
本发明专利技术公开了一种蜡膜烘干冷却设备,包括传送机构、放置架、烘干炉、冷却炉和液氮机,放置架用于放置待烘干蜡膜,放置架放置在传送机构上,传送机构传送放置架顺序通过烘干炉和冷却炉,液氮机与冷却炉内部连通用于向冷却炉内输送液氮;本发明专利技术中,所提出的蜡膜烘干冷却设备,传送机构传送放置架上的蜡膜顺序通过烘干炉和冷却炉,液氮机向冷却炉内输送液氮,液氮温度‑196℃,可以快速冷却蜡膜,进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡膜烘干冷却设备
本专利技术涉及蜡膜生产设备
,尤其涉及一种蜡膜烘干冷却设备。
技术介绍
浇注不锈钢部件用的蜡膜都是在密闭的烘干炉内烘干后使用,烘干后不能立即进入下道工序,还需要对蜡膜进行冷却,现有技术中一般是将蜡膜自然冷却,但自然冷却的效率低,亟待改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种蜡膜烘干冷却设备。本专利技术提出的一种蜡膜烘干冷却设备,包括传送机构、放置架、烘干炉、冷却炉和液氮机;放置架用于放置待烘干蜡膜,放置架放置在传送机构上,传送机构传送放置架顺序通过烘干炉和冷却炉;液氮机与冷却炉内部连通用于向冷却炉内输送液氮。优选地,放置架包括第一平板和第二平板,第一平板与第二平板固定连接,第一平板与第二平板相对设置并预设距离,第一平板上开设有多个通孔,第一平板供待烘干蜡膜放置在其上。优选地,冷却炉内设有多个喷嘴,多个喷嘴沿放置架传送路径外周均匀分布,喷嘴与液氮机连通。优选地,烘干炉设有进料口和出料口,烘干炉内自进料口至出料口设有多个烘干室,任意相邻烘干室通过管道连通,管道上安装有风泵,与进料口最接近的烘干室内设有电加热机构。优选地,任意相邻烘干室中,靠近进料口的烘干室与管道连通处位于所述烘干室顶部,靠近出料口的烘干室与管道连通处位于所述烘干室底部优选地,多个烘干室内分别设有温度测量仪,温度测量仪用于检测烘干室内温度。本专利技术中,所提出的蜡膜烘干冷却设备,传送机构传送放置架上的蜡膜顺序通过烘干炉和冷却炉,液氮机向冷却炉内输送液氮,液氮温度-196℃,可以快速冷却蜡膜,进而提高生产效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种蜡膜烘干冷却设备的结构示意图;图2为本专利技术提出的放置架的结构示意图;图3为本专利技术提出的冷却炉的结构示意图。图4为本专利技术提出的烘干炉的结构示意图;具体实施方式如图1-4所示,图1为本专利技术提出的一种蜡膜烘干冷却设备的结构示意图,图2为本专利技术提出的放置架的结构示意图,图3为本专利技术提出的冷却炉的结构示意图,图4为本专利技术提出的烘干炉的结构示意图。参照图1,本专利技术提出的一种蜡膜烘干冷却设备,包括传送机构1、放置架2、烘干炉3、冷却炉4和液氮机5;本实施例中的传送机构1的循环式滚筒输送机,放置架2放置在传送机构1上,放置架2用于放置待烘干冷却的蜡膜,传送机构1传送放置架2循环通过进料去、烘干炉3、冷却炉4和出料区,放置架2可以循环使用;液氮机5与冷却炉4连通,液氮机5用于向冷却炉4内输送液氮,以使经过冷却炉4的蜡膜快速冷却。参照图2,本实施例中,放置架2包括第一平板21和第二平板22,第一平板21板面与第二平板22板面的形状大小相等,第一平板21与第二平板22固定连接,第一平板21板面与第二平板22板面平行并相对设置,第一平板21与第二平板22预设距离,第一平板21上开设有多个通孔211,多个通孔211阵列排布,蜡膜放置在第一平板21上,蜡膜上部可以直接接触到液氮;由于第一平板21和第二平板22之间预设距离,第一平板21上开设有多个通孔211,液氮可以挥发进入蜡膜底部,蜡膜底部也可以直接接触到液氮,因此蜡膜各部位可同步冷却。参照图3,本实施例中,冷却炉4内设有多个喷嘴6,多个喷嘴6沿放置架2传送路径外周均匀分布,喷嘴6与液氮机5连通,从多个喷嘴6挥发出来的液氮包围在蜡膜四周,提高蜡膜的冷却速度。参照图4,本实施例中的烘干炉3设有进料口和出料口,传送机构1传送放置架2从进料口进入烘干炉3内,在传送放置架2从出料口出来,烘干炉3内自进料口至出料口设有多个烘干室,本实施例的烘干室设有四个,传送机构1传送放置架2顺序经过这四个烘干室,与进料口最接近的烘干室内设有电加热机构9,其他烘干室内没有设置电加热机构9,并且第二个烘干室与第一个烘干室通过管道7连通,第三个烘干室与第二个烘干室连通,第四个烘干室与第三个烘干室通过管道7连通,每根管道7上均安装有风泵8,风泵8用于将前一个烘干室内的气体抽送至后一个烘干室内;这样。第一个烘干室内的热量就会传递至第二个烘干室,第二个烘干室的热量就会传递至第三个烘干室,第三个烘干室的热量就会传递至第四个烘干室,以充分利用地阿基诺加热机构产生的热量。进一步地,任意相邻烘干室中,靠近进料口的烘干室与管道7连通处位于所述烘干室顶部,靠近出料口的烘干室与管道7连通处位于所述烘干室底部;由于加热后的气体会向上运动,设计每个烘干室内的气体都是从底部进入,从顶部排出,这样气体在烘干室内恰好沿着自下而上的方向穿过整个烘干室,使得气体从蜡膜四周通过,提高了烘干效率。本实施例中,多个烘干室内分别设有温度测量仪,温度测量仪用于检测烘干室内温度,工作人员可根据温度测量仪显示的温度调节电加热机构9的发热功率。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蜡膜烘干冷却设备,其特征在于,包括传送机构(1)、放置架(2)、烘干炉(3)、冷却炉(4)和液氮机(5);放置架(2)用于放置待烘干蜡膜,放置架(2)放置在传送机构(1)上,传送机构(1)用于传送放置架(2)顺序通过烘干炉(3)和冷却炉(4);液氮机(5)与冷却炉(4)内部连通用于向冷却炉(4)内输送液氮。

【技术特征摘要】
1.一种蜡膜烘干冷却设备,其特征在于,包括传送机构(1)、放置架(2)、烘干炉(3)、冷却炉(4)和液氮机(5);放置架(2)用于放置待烘干蜡膜,放置架(2)放置在传送机构(1)上,传送机构(1)用于传送放置架(2)顺序通过烘干炉(3)和冷却炉(4);液氮机(5)与冷却炉(4)内部连通用于向冷却炉(4)内输送液氮。2.根据权利要求1所述的蜡膜烘干冷却设备,其特征在于,放置架(2)包括第一平板(21)和第二平板(22),第一平板(21)与第二平板(22)固定连接,第一平板(21)与第二平板(22)相对设置并预设距离,第一平板(21)上开设有多个通孔(211),第一平板(21)供待烘干蜡膜放置在其上。3.根据权利要求1所述的蜡膜烘干冷却设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯沉冲左勤平陶佳月
申请(专利权)人:芜湖固高自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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