【技术实现步骤摘要】
单双向铺砂装置
本专利技术涉及3D打印机领域，尤其涉及一种3D打印设备的单双向铺砂装置。
技术介绍
目前砂型3D打印设备所使用的铺砂装置的下料口是直开口方式，虽然能保证下砂和砂面紧实，但在打印过程中存在严重的漏砂现象，导致打印成本增加，也造成打印出产品存在一定的缺陷，而且容易造成混砂装置供砂不足，导致打印产品分层甚至报废；另一方面，目前的铺砂装置均是利用振动下砂，这种下料口在瞬间下砂量的大小不能保证均匀，导致打印产品重量、表面等差异很大，如果能针对以上现有铺料装置存在的问题进行优化和改进，那么整个3D打印领域内的铺料装置打印产品质量问题将迎刃而解。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种单双向铺砂装置，利用堆积角原理，设计一个交错布置的下料口，使得颗粒材料在下沙通路中堆积成一个斜面，在需要的时候颗粒材料滑落，停止工作的时候，颗粒材料不会下落，杜绝了漏砂现象，而且下料均匀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单双向铺砂装置，包括下料口，下料口包括下板和上板，上板设置在下板的上方，且上板自由端的端点位于下板的上方，上板自由端的端点和下板自由端的端...
【技术保护点】
1.一种单双向铺砂装置，其特征在于：包括下料口，下料口包括下板和上板，上板设置在下板的上方，且上板自由端的端点位于下板的上方，上板自由端的端点和下板自由端的端点所在平面与水平面之间的夹角为漏料角，颗粒材料在上板和下板的阻隔作用下形成一个斜面，斜面与上板自由端的端点和下板自由端的端点所在平面为同一平面，即斜面与水平面之间的夹角即为漏料角，改变上板和下板相对位置以调节漏料角大小。
【技术特征摘要】
1.一种单双向铺砂装置，其特征在于：包括下料口，下料口包括下板和上板，上板设置在下板的上方，且上板自由端的端点位于下板的上方，上板自由端的端点和下板自由端的端点所在平面与水平面之间的夹角为漏料角，颗粒材料在上板和下板的阻隔作用下形成一个斜面，斜面与上板自由端的端点和下板自由端的端点所在平面为同一平面，即斜面与水平面之间的夹角即为漏料角，改变上板和下板相对位置以调节漏料角大小。2.根据权利要求1所述的单双向铺砂装置，其特征在于：铺砂装置停止时，所述漏料角小于或者等于颗粒材料的静态堆积角，且大于或者等于零，在铺砂装置移动工作时，漏料角大于或者等于颗粒材料的动态堆积角。3.根据权利要求2所述的单双向铺砂装置，其特征在于：所述下料口至少有一个，所述上板和所述下板之间的过砂通路开口方向与铺砂工作时的运动方向相反。4.根据权利要求3所述的单双向铺砂装置，其特征在于：所述下料口有两个或两个以上时，相邻两个下料口镜像对称布置；所述相邻两个下料口交替工作，即往一个方向运动时，仅有一个下料口进行下砂工作。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的单双向铺砂装置，其特征在于：还包括下砂槽，所述下料口设置在对应的下砂槽的下开口，所述下板的一端与下砂槽固定连接或铰接或者滑动连接，且另一端向下延伸一段后内弯折，所述上板为一平板，且与下砂槽固定连接或铰接或者滑动连接。6.根据权利要求5所述的单双向铺砂装置，其特征在于：所述下板向内弯折，且向内弯折段与水平面的夹角为0°～45°。7.根据权利要求1～4中任意一项所述的单双向铺砂装置，其特征在于：还包括下砂槽，所述下料口设置在对应的下砂槽的下开口，所述下板的一端与下砂槽固定连接或铰接或者滑动连接，且另一端向下延伸一段后内弯折，所述上板为一端与下砂槽固定连接，且另一端向下延伸一段后内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭凡，何捷军，徐云龙，王彦涛，
申请(专利权)人：共享智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64
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